Методы уменьшения деформаций и перемещений от сварки.

а) На стадии проектирования:

• проектируют минимальные объёмы наплавляемого металла;

• используют способы сварки с минимальным тепловложением (многопроходная сварка вместо однопроходной);

• конструкцию проектируют с поперечным сечением и швами так, чтобы моменты от усадочных сил были уравновешены;

б) На стадии разработки технологии:

• используют приспособления для сборки и закрепления свариваемых элементов; Однако исследованиями Н. О. Окерблома установлено, что если ши­рина зоны максимального разогрева меньше 0,15 общей ширины элемента, то при сварке в закрепленном состоянии деформации будут меньше, чем при сварке в свободном состоянии. При зоне максимального нагрева более 0,15 общей ширины элемента деформации закрепленных элементов будут больше, чем при сварке в незакреп­ленном состоянии.

• назначают размеры заготовок с учётом усадки от сварки;

• создают перемещения в заготовках, противоположные перемещениям при сварке;

• применяют искусственное охлаждение в зоне сварки с целью уменьшения зоны пластических деформаций;

• создают с помощью специальных установок напряжения растяжения для уменьшения усадочной силы;

в) Осуществляют правку сваренных элементов:

• используют механическую правку, создавая пластические деформации удлинения: гибку, растяжение, проковку, вибрацию, прокатку, статическое осаживание металла по толщине под прессом;

• применяют термические способы, основанные на создании пластических деформаций необходимого знака: местные нагревы вне зон пластических деформаций от сварки, создавая деформации укорочения. Общий нагрев деталей при отпуске с закреплением элементов, создавая выпрямление в печи.