Технічне обслуговування холодильних установок

При ЩТО холодильної установки оглядають кріплення вузлів деталей та з'єднань трубопроводів, а також стан кабелю живлення та заземлення машини; переконуються у відсутності масляних плям на зазначених рознімних місцях; перевіряють рівень масла у картері компресора і, при необхідності,, до­ливають його.

При зниженні рівня холодильного агента заправляють машину (рис. 5), для чого балон із холодильним агентом встановлюють на підставку запірним вентилем 2 вниз і за допомогою трубки з'єднують балон із заправним вентилем 3 машини; продувають складену систему відкриванням і за­криванням вентиля балона; затягують накидну гайку на заправному вентилі; повністю відкривають запірний вентиль балона; перевіряють щільність з'єднань галогеновою лампою; закривають вентиль на виході з ресивера; здійснюють пуск машини; відкривають заправний вентиль на машині і здійс­нюють заправку до рівня середини верхнього оглядового вікна на ресивері.

Рис. 7. Схема заправки холодильної установки холодоагентом:

1 — балон із холодильним агентом; 2, 3 — вентилі відповідно запірний і заправний; 4 — фільтр-осушник; 5 — мановакууммегр; 6 — ваги

Після заправки перекривають заправний вентиль на ма­шині та вентиль на балоні, від'єднують балон, відкривають вентиль на виході із ресивера і перевіряють герметичність заправного вентиля.

Періодичне ТО провадять через 3 тис. год. роботи. При цьому очищають поверхню повітряного конденсатора від за­бруднень; перевіряють герметичність системи галогеновою лам­пою; при необхідності очищають внутрішню поверхню про­зорої трубки покажчика рівня холодоносія; підтягують кріплення компресора, апаратів, трубопроводів та приладів автоматики; перевіряють опір ізоляції приладів автоматики, а також стан контактних груп магнітного пускача, проміжних реле, зачи­щають і регулюють їх; очищають фільтр-осушник від ме­ханічних домішок та замінюють силікагель у ньому; переві­ряють наявність повітря в системі і видаляють його.

Таблиця 10. Завдання до лабораторної роботи

№ ланки	Вид тварин	Кількість тварин, гол	Спосіб утримання
1	Корови молочні	200	Прив’язний
2		800	Безприв’язний
3		1200	Безприв’язний
4		400	Прив’язний
5		600	Безприв’язний
6		1600	Безприв’язний
7		600	Прив’язний
8		800	Безприв’язний
9		1200	Безприв’язний на глибокій підстилці
10		2000

Р.1. Коротка характеристика доїльних агрегатів та установок

Назва та марка машин	Призначення	Продуктив-ність, гол/год	Потужність,кВт	Кількість обслуго-вуючого персоналу, чол	Маса, кг
Агрегат індивідуаль-ного доїння АИД-1-01	Машинне доїння в особистих підсобних господарствах з поголів’ям до 10…15 корів	8…10	0,6	1	60
Установки для індивідуаль-ного доїння УІД-10, УІД-20	Машинного доїння корів і збирання молока у молочний бідон. Переміщується на колесах ручним способом. Обслуговується 10 і 20 гол.	8…10 10…12	0,55	1 1	50 65
Установка доїльна для доїння в бідони УДБ-100	Машинного доїння корів у переносні доїльні бідони при прив’язному утриманні тварин. Обслуговує 100 гол	15…17	3	4	850
Установки доїльні з молоко-проводом: УДМ-50 УДМ-100 УДМ-200	Машинного доїння корів при прив’язному утриманні, транспортування молока по молокопроводу в молочну. Обслуговують від 50 до 200 гол	25 50 100	4,75 4,75 8,75	1 2 4	1140 1400 2180
Доїльна установка УДА-8А “Тандем”	Доїння корів у доїльних залах і пер винної обробки молока. Обслуговує 200 гол	62	22	1	4105
Доїльна установка УДА-16А “Ялинка”	Доїння корів в доїльних залах і первинної обробки молока. Обслуговує 200 гол	70	22	2	4300
Доїльна установка УДА-100 “Карусель”	Доїння корів на великих молочних комплексах і первинної обробки молока-300…400 гол	100	22	2	12800