Нержавеющая сталь. Кобальтохромовые сплавы. Припои для стали и золота. Вспомогательные металлы.

Основу всех сталей составляет железо, они также содержат хром, никель и небольшое количество углерода. Для улучшения литейных, прочностных и других свойств, сталей к ним делают добавки. Сталь для зубных протезов содержит 1% титана.

Железо - металл, широко распространенный в природе. Железные руды содержат химические соединения его с кислородом. Важнейшими железными рудами являются магнитный железняк (магнетит) FeaO4, красный железняк (гематит) Fе2O3, бурый железняк Fe2O3-SH2O, шпатовый железняк (сидерит), содержащий железо в карбонате РеСОз. Железо получают также из руд, содержащих хром (хромиты), хромоникелевых руд, титаномагнетитових и др. Чистое железо имеет синевато-серебристый цвет, в химическом отношении не устойчиво. Во влажной среде оно подвергается коррозии. Растворы солей и кислот растворяют железо. Железо очень пластичный металл, однако получить его в чистом виде и защитить от коррозии очень трудно. Широкое применение нашли различные сплавы на основе железа, из которых наиболее распространенными являются различные стали. В зубопротезной практике нашли применение малоуглеродистые стали с; содержанием углерода до 0,15%. Большее количество углерода делает сталь более твердой и менее устойчивой к коррозии. Рецепт стали для изготовления зубных протезов в нашей стране в 30-х годах был предложен Д. Н. Цитри-ным. Применение ее значительно уменьшило использование золота и платины, что было очень важно для развития стоматологической помощи населению страны в широких масштабах. Нержавеющая сталь, применяемая в ортопедической стоматологии — многокомпонентный сплав. В него входят железо, хром, никель, углерод, титан и ряд других добавок. Главным компонентом, обеспечивающим коррозионную устойчивость сплава, является хром. Его содержится в сплаве 17—19%. Минимальное содержание хрома, обеспечивающее коррозионную стойкость сплава, должно быть не меньше 12—13%. Для повышения пластичности сплава в него добавляют 8—11% никеля. Присутствие никеля делает сплав ковким, что облегчает обработку давлением. В промышленности виды стали принято обозначать марками. Компоненты, входящие в состав сплава, обозначают буквами: кремний —С, хром—X, никель—Н, титан —T и т. д. Цифрами обозначают процент содержания компонента в сплаве. Первая цифра марки обозначает содержание углерода в десятых долях процента. Наиболее распространенной в зубопротезной практике-является нержавеющая сталь марки 1Х18Н9Т. Этот сплав состоит из 72% железа, 18% хрома, 9% никеля, 0,1% углерода и до 1% титана. В небольшом количестве всегда присутствуют посторонние примеси, среди которых наиболее . нежелательными являются сера и фосфор. Железо с углеродом в сплавах может находиться в различных сочетаниях: в виде химического соединения — карбида железа Fe3C или в виде твердого расплава, когда атомы углерода располагаются в кристаллической решетке между атомами железа. Углерод в сплаве может находиться в свободном состоянии в виде графита. Различные виды связи железа с углеродом наблюдаются при термической обработке стали, ее кристаллизации из расплава. Встречаются следующие структурные виды связи железа и углерода: 1. Аустенит — твердый раствор углерода в железе, характеризующийся пластичностью, ковкостью сплава при твердости около 200 кгс/см2 по Бринеллю. 2. Феррит — твердый раствор углерода, очень мягкий и пластичный. Его твердость около 80 кгс/мм2 по Бринеллю. 3. Цементит — карбид железа (Fe3C), очень твердый и хрупкий. 4. Перлит — смесь кристаллов цементита и феррита. Получается из аустенита в результате его распада при температуре 723°С. 5. Ледебурит — смесь перлита и цементита, очень , твердый и хрупкий.

Аустенитная структура нержавеющей стали отвечает всем основным требованиям, предъявляемым к зубопротезным материалам, поэтому при термической и механической обработке стали ее стараются в конечном итоге фиксировать в аустенитной структуре. Хром с углеродом также может давать ряд химических соединений — карбидов хрома: Cr4C, Cr3C2, O5C2. Они образуются при термической обработке сплава в температурном интервале 450—850°С. Карбиды образуются по границам кристаллических зерен, что приводит к уменьшению количества гнободного хрома в этих зонах, и в связи с этим увеличивается возможность возникновения межкристаллической коррозии. Чтобы уменьшить возможность образования карбидов хрома, в состав нержавеющей стали вводят титан, активнее вступающий в связь с углеродом и образующий карбиды титана. При этом образование карбидов хрома прекращается, и таким образом типы предотвращает межкристаллическую коррозию стали. Для улучшения жидкотекучести и жаростойкости стали, используемой для литья, в нее вводят 2,5% кремния (сплав ЭИ-95). Нержавеющая сталь нашла широкое применение при изготовлении зубных протезов. Из нее делают различные виды несъемных зубных протезов, металлические части съемных протезов (кламмеры, дуги и т. п.). Нержавеющая сталь аустенитной структуры благодаря пластичности и ковкости хорошо обрабатывается методом давления. Для изготовления штампованных коронок промышленность выпускает стандартные гильзы. Их получают из листа стали марки 1Х18Н9Т толщиной 0,25—0,3 мм методом холодной штамповки. Следует иметь в виду, что стандартные гильзы из нержавеющей стали имеют разную толщину. Наиболее истонченной частью оказывается область перехода боковых стенок ко дну. Вследствие возникающего при штамповке наклепа структура стали в гильзах оказывается деформированной. Показателем этого является повышенная твердость боковых частей гильзы. Если микротвердость (по Виккерсу) в середине дна составляет 130—150 кгс/мм2, то у боковых стенок она достигает 290 кгс/мм2. Для придания гильзам хорошей ковкости в зуботехнических лабораториях их подвергают отжигу при температуре 1000—1050°С. В настоящее время Ленинградский завод «Медполимер» выпускает 22 размера гильз диаметром 6—16 мм через каждые 0,5 и 18 мм. Из этой же стали выпускают проволоку диаметром 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 и 2,0 мм для изготовления различных ортодонтических аппаратов, кламмеров, штифтов. Кроме этого, выпускают 2 вида стандартных кламмеров диаметром 1,0 и 1,2 мм. Сталь марок ЭИ-95 и ЭЯ1Т имеет хорошие литейные свойства и применяется для отливки различных деталей зубных протезов. Недостатком ее является относительно большая усадка приглитья (до З%), низкий предел прочности (около 30 кгс/мм2), показывающий величину нагрузки, необходимую, чтобы вызвать остаточную деформацию материала. Эту сталь используют и для промышленного изготовления стандартных защиток для фасеток и зубов, которые комплектуют гарнитурами (передние и боковые зубы). Стандартные зубы применяют крайне редко, главным образом в районах, где нет условий для организации индивидуального литья.

Стоматологический кобальто-хромово-молибденовый сплав.

БЮГОДЕНТ CCS VAC

Сплав соответствует требованию международных стандартов, предъявляемым к стоматологическим литейным сплавам ISO 6871-87.

Химический состав: кобальт – 63%, хром – 27%, молибден – 5%, никель – 3,5%,марганец, кремний, углерод – остальное. Выплавляется на чистых шихтовых материалах в вакууме с узкими пределами отклонений составляющих компонентов.

Назначение.

Литейный кобальто-хромово-молибденовый БЮГОДЕНТ сплав предназначен для изготовления цельнолитых высоконагружаемых съёмных бюгельных протезов, шинирующих аппаратов, кламмеров, коронок и мостов.

Сплав БЮГОДЕНТ CCS VAC имеет прекрасное сочетание механических свойств: высокий предел прочности, пластичности в сочетании с умеренной твёрдостью. Допускается проведение механической обработки борами из обычной углеродистой инструментальной стали.

Физико-механические свойства.

Интервал плавления, 135-140⁰С

Плотность, 8,4г/см³

Модуль упругости, 222 кН/мм ²

Временное сопротивление разрыву, 0,8кН/мм ²

Предел пластичности, 0,65кН/мм ²

Относительное удлинение 9

Твёрдость, 360HV_I

ТКЛР в интервале температур 25-50 ⁰С, 1,1^-6 1/ ⁰С 14,6

Цвет

белый

Способ использования.

Оптимальным способом изготовления стоматологических протезов из сплава БЮГОДЕНТ

CCS vac является метод центробежного литья по выплавляемым моделям. Для

получения качественных отливок формируйте литниковую систему восковой модели

каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы. Обязательно

разогревайте форму перед заливкой в неё жидкого металла до температуры 1000

⁰С. Одновременно разогревайте плавильный тигель с загруженными в него

заготовками сплава. Это не только сокращает время выплавки, но и существенно

продлевает срок службы плавильного тигеля. Расплавление металла ведите в

форсированном режиме. Рекомендуемая температура разливки 1520 ⁰С.

Литьевые отходы сплава, после очистки от остатков формовочного материала,

можно дошихтовывать в новую плавку – в объём до 25% от общей массы металла.

Правила хранения.

Заготовки стоматологического сплава в упаковках завода-изготовителя должны

храниться на складах в условиях хранения по ГОСТ 15150-69. Срок хранения

сплава неограниченный.

Стоматологический никель-хромовый сплав НХДЕНТ / NS vac.

Сплав соответствует требованиям международных стандартов, предъявляемым к

стоматологическим литейным сплавам ISO 6871-87 и требованиям, предъявляемым к

сплавам для металлокерамического протезирования ISO.. 89; DIN 13912;

Teil 2; BS Part 2; 1988.

Химический состав.

Никель – 62%, хром - 25%, молибден – 9,5%, марганец, кремний, железо и церий

– 3,5%. Полностью тождественен основному химическому сплаву к классического

сплава ВИРОН – 88. Выплавляется на чистых шихтовых материалах в высоком

вакууме с узкими пределами отклонений составляющих компонентов.

Назначение.

Современный зубопротезный сплав НХДЕНТ NS vac обладает прекрасными

механическими и литейными свойствами. Очень податлив к механической обработке

борами из обычной инструментальной углеродистой стали. Предназначен для

изготовления металлокерамических литых одиночных коронок и ненагружённых

мостов. Окисная плёнка, образующаяся на сплаве, чрезвычайно прочно сцепляется с

различными керамическими и ситалловыми покрытиями. Сплавы предназначены для

работы с широко распространённой керамической массой IPS Classic и фарфоровой

массой «Радуга России» с ТКПР в интервали температур 25-500⁰С

13,0-13,5 10^-6 1/С.

Физико-химические свойства.

Интервал плавления, 1250-1310⁰С

Плотность, 8,2 г/см³

Модуль упругости, 195 КН/мм²

Временное сопротивление разрыву, 0,55 КН/мм²

Предел пластичности, 0,28 КН/мм²

Относительное удлинение, 20%

Твёрдость, НУ 10 210

ТКЛР в интервале температур 25-500⁰С, 1-10 1/⁰С 13,9

Цвет белый.

Способ использования.

Оптимальным способом изготовления металлической основы стоматологических

протезов из сплавов НХДЕНТ NS является метод центробежного литья по

выплавляемым моделям. Для получения качественных отливок формируйте литниковую

восковую модель каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные

каналы. Обязательно разогрейте форму перед заливкой в неё жидкого металла до

температуры 1000⁰С. Одновременно разогрейте плавильный тигель с

загруженным в него заготовками сплава. Это не только сокращает время выплавки,

но и существенно продлевает срок службы плавильного тигля. Расплавление металла

ведите в форсированном режиме (но металл не перегревайте).

Рекомендуемая температура разливки – 1430⁰С.

Литьевые отходы сплава, после очистки от остатков формовочного материала,

можно, можно дошихтовать в новую плавку – в объёме до 25% от общей массы

металла.

После обработки отливки в пескоструйном аппарате и обезжиривании, поместите её в

вакуумную печь, доведите температуру до 1000⁰С, выдержите 2-5 минут.

Охладите. Окисная плёнка должна иметь равномерную серографитовую окраску.

Используйте фарфоровую или ситалловую массу с ТКЛР всегда ниже, чем ТКЛР

сплава и не более, чем на 1,2 на 1 мкград.

Всегда наносите 2 слоя грунтового покрытия. Первый – как можно тоньше.

Технологический режим обжига и нанесения дентинного, резцового и

глазуровочного слоя и их обжига выполняйте согласно технологическим

инструкциям. Стоматологический никель-хромовый сплав. ТУ 14-134-302-92. Применяется для изготовления металлокерамических зубных протезов. Сплав имеет

следующие свойства: цвет – белый,

плотность – 8,2г/см³,

интервал плавки – 1310-1250 ⁰С,

температура литья - 1420⁰С,

коэффициент термического расширения в интервале 20-600⁰С, С – 14,1*

10^-6 град,

разрывное удлинение – 15%,

предельное удлинение – 360Н/квмм,

модуль упругости – 200. 000 н/мм²,

твёрдость по Виккерсу / НУ

10-200 после отливки,

205 – после термообработки.

Химический состав.

Никель – 62%, хром – 23%, молибден – 9%, добавки кремния, углерода, лантаноиды.

Стоматологический кобальтохромовый сплав (КХС)

ТУ 14-134-302-92.

Сплав имеет следующие свойства: цвет белый, плотность – 802 г/см, интервал

плавки – 1350-1320⁰С, температура литья – 1460⁰С,

коэффициент термического расширения в интервале 20-500 град, С-124 * 10^-6

1/град, разрывное удлинение – 8%, предел прочности на разрыв 880 Н / мм ²

, твёрдость по Виккерсу (НУ 10), предел удлинения (0,2 – 600Н/мм ²

), модуль упругости 211 000 Н/мм ².

Химический состав.

Кобальт – 63%, хром – 28%, молибден – 5%, никель – 3%, прочие элементы –

углерод, железо, кремний менее 0,35%.

Кобальт-хром-молибден, BUGODENT CCS vac.

Является аналогом широко распространённого классического стоматологического

материала (сплава) Vitallium и предназначен для изготовления цельнолитых

высоконагружаемых съёмных бюгельных протезов, шинирующих аппаратов,

кламмеров, коронок, мостов.

Химический состав.

ХК63НМУ отличается от состава сплава Vitallium большим на 1% содержанием

никеля, 27% хрома, 56% молибдена, 3,5% никеля, кремний, марганец, углерод,

остальное - кобальт.

Тождественен основному химическому составу сплава КХС, но выплавляется по

специальной технологии в высоком вакууме (10^-4 рт. ст.), на чистых

шихтовых материалах с очень узкими пределами отклонения составляющие

прочностные характеристики – высокий предел прочности и пластичности при

умеренной твёрдости.

Прочная окисная плёнка, образующаяся на поверхности сплава, позволяет наносить

на сплав керамические покрытия с ТКЛР в интервале температур 25-500⁰

С, С – 13,8-14,5 * 10^-6 /⁰С. Рекомендуемая фарфоровая

масса HTS Classic. Возможно применение фарфоровой массы «Радуга России» и

ситалловой массы «Симет».

Технические характеристики сплава.

Интервал плавления 1350-1380⁰С

Температура разливки 1450⁰С

Плотность 8,35г/см³

Модуль упругости 235кН/мм²

Предел прочности не менее 0,8 кН/мм²

Предел пластичности (0,2%) не менее 0,6 кН/мм²

Относительное удлинение не менее 7%

Твердость 360 НВ

ТКЛР в интервале 25-500⁰С, С – 14,5* 10^-6 1/⁰С

Цвет – белый

ISO 6871-87; ТУ-14-1-4900-90: DIN 13912: BS 3366 Part 1: 1988

Способ использования.

Оптимальным способом изготовления стоматологических протезов из сплава

Bugodent CCS vac является метод центробежного литья по выплавляемым моделям.

Для получения качественных отливок: формируйте литниковую систему восковой

модели каналами диаметром 3-4 мм и включайте в неё газоотводные каналы,

обязательно разогревайте форму перед заливкой в неё жидкого металла до

температуры 1000⁰С, расплавление металла ведите в форсированном

режиме, рекомендуемая температура разливки 1450⁰С. АО «Дина».

Каталог сплавов для стоматологии, изготовляемых

АООТ «Суперметалл».

Акционерное общество открытого типа «Суперметалл» металлургический завод,

специализирующийся на изготовлении металлопродукции специального назначения:

прецизионных, жаропрочных, жаростойких, нержавеющих инструментах, а также

других марок сталей и сплавов.

Опыт производства жаропрочных и коррозионных сплавов позволил разработать в

1987 году первый сплав для стоматологии. Разработанный КХС получил название

«Бюгодент» CCS vac. Он предназначен для изготовления высоконагружаемых

съёмных бюгельных протезов (СБП), шинирующих аппаратов, кламмеров, мостов.

Кобальтохромовые сплавы для изготовления литых съёмных зубных протезов.

1) «Бюгодент» CCS vac – основные компоненты: 63% кобальта, 27% хрома, 5%

молибдена.

Сплав абсолютно тождественен основному химическому составу известного

отечественного сплава КХС. В отличии от КХС выплавляется из читых шихтовых

материалов в высоком вакууме с узкими пределами отклонений составляющих

компонентов. Сплав имеет прекрасное сочетание механических свойств и высокий

предел прочности и пластичности в сочетании с умеренной твёрдостью.

2) «Бюгодент» CCN vac – основные компоненты: 65% кобальта, 28% хрома, 5%

молибдена.

Сплав в сравнении с предыдущим сплавом имеет повышенное содержание углерода и не имеет в своём составе никеля. Полностью соответствует самым строгим медицинским стандартам европейских стран. Прочностные параметры за счёт повышенного содержания углерода высокие.

3) «Бюгодент» CCF vac – основные компоненты: 33% кобальта, 30% хрома, 29%

железа, 5% молибдена.

Коррозионно-стойкий сплав, обладающий хорошими механическими и литейными свойствами, которые соответствуют требованиям стандарта DIN 13912. Соответствует медицинским стандартам европейских стран. Аналогом немецкого сплава «Вирокаст» фирмы «Бего».

Кобальтохромовый сплав для изготовления металлокерамических зубных протезов.

1. α – дент CB vac – основные компоненты: 66,5% кобальта, 27% хрома,

5% молибдена.

Сплав предназначен для изготовления литых металлических каркасов под нанесение фарфоровых покрытий. Окисная плёнка, образующаяся на поверхности сплавов, позволяет наносить керамические или ситалловые покрытия с ТКЛР в интервале

температур 25-500⁰С, с – 13,5-14,2 * 10^-6. Аналог

немецкого сплава «Бондилой» фирмы «Крупп».

Никельхромовые сплавы для изготовления металлокерамических зубных протезов.

Не содержащие бериллий и галлий зубопротезные сплавы на никельхромовой основе

для качественных металлокерамических коронок и нагруженных мостов. Сплавы

сочетают высокую твёрдость и прочность, с высокой пластичностью. Изделия из

них легко шлифуются и полируются. Сплавы обладают хорошими литейными

свойствами, имеют в своём составе рафинирующие добавки, что позволяет не

только получать качественную отливку при литье в высокочастотных индукционных

плавильных машинах, но и использовать до 30% литников повторно в новых

плавках.

1. НХ Дент NS vac – основные компоненты сплава: 62% никеля, 25% хрома,

10% молибдена.

Один из самых популярных сплавов. Обладает высокой стабильностью формы и

минимальной усадкой, что позволяет производить отливку длинных мостов в один

приём. Аналог сплава «Вирон 88» фирмы «Бего».

2. НХ Дент NL vac – основные компоненты сплава: 61% никеля, 25%

хрома, 9,5% молибдена.

Модификация сплава НХ Дент NS vac, обладающая повышенной прочностью,

жидкотекучестью и пониженной температурой плавления. Обладает прекрасными

литейными свойствами, позволяющие получать отливки с тонкой стенкой, тонкими

каркасами и промежутками, что в свою очередь позволяет производить

минимальную обточку зубов у пациента, а также снизить расход сплава для

отливки протезов.

Железо-никель-хромовые сплавы для изготовления литых элементов зубных протезов.

Современные зубопротезные сплавы типа «Дентан», разработаны взамен литейных

нержавеющих сталей 12Х, 18Н9С, 20Х18Н9С2. Сплавы типа «Дентан» обладают

существенно высокой пластичностью и коррозионной устойчивостью за счёт того,

что сплав имеет почти в 3 раза больше никеля и на 5% больше хрома. Сплавы

имеют хорошие литейные свойства, меньшую усадку и лучшую жидкотекучесть.

Очень податливы и мягки в механической обработке. Предназначены для

изготовления литых одиночных коронок, промежутков и пр.

1. «Дентан-Д» - основные компоненты: 52% железа, 21% никеля, 23% хрома.

Сплав обладает высокой пластичностью и коррозионной устойчивостью. Сплав

имеет хорошие литейные свойства – небольшую усадку и хорошую жидкотекучесть.

2. «Дентан-ДМ» - основные компоненты: 44% железа, 27% никеля, 23% хрома,

2% молибдена.

Сплав имеет в своём составе повешенное количество никеля по сравнению с

предыдущим сплавом, за счёт чего обладает более высокой пластичностью. В

состав сплава также дополнительно введено 2% молибдена, что повышает его

прочность в сравнении с предыдущим сплавом, при сохранении того же уровня

обрабатываемости, жидкотекучести и других потребительских качеств.

Для изготовления сплавов применяют различные металлы. Самое большое значение среди всех сплавов имеют, стали различных составов. Простые конструкционные стали, состоят из железа относительно высокой чистоты с небольшими (0,07—0,5%) добавками углерода. Так, чугун, получаемый в доменной печи, содержит около 10% других металлов, из них примерно 3% составляет углерод, а остальные — кремний, марганец, сера и фосфор. А легированные стали, получают, добавляя к железу кремний, медь, марганец, никель, хром, вольфрам, ванадий и молибден.  Никель наряду с хромом является важнейшим компонентом многих сплавов. Он придает сталям высокую химическую стойкость и механическую прочность. Так, известная нержавеющая сталь содержит в среднем 18% хрома и 8% никеля. Для производства химической аппаратуры, сопел самолетов, космических ракет и спутников требуются сплавы, которые устойчивы при температурах выше 1000 °С, то есть не разрушаются кислородом и горючими газами и обладают при этом прочностью лучших сталей. Этим условиям удовлетворяют сплавы с высоким содержанием никеля. Большую группу составляют медно-никелевые сплавы.  Сплав меди, известный с древнейших времен, - бронза содержит 4-30% олова (обычно 8-10%). До наших дней сохранились изделия из бронзы мастеров Древнего Египта, Греции, Китая. Из бронзы отливали в средние века орудия и многие другие изделия. Знаменитые Царь-пушка и Царь-колокол в Московском Кремле также отлиты из сплава меди с оловом. В настоящее время в бронзах олово часто заменяют другими металлами, что приводит к изменению их свойств. Алюминиевые бронзы, которые содержат 5-10% алюминия, обладают повышенной прочностью. Из такой бронзы чеканят медные монеты. Очень прочные, твердые и упругие бериллиевые бронзы содержат примерно 2% бериллия. Пружины, изготовленные из бериллиевой бронзы, практически вечны. Широкое применение в народном хозяйстве нашли бронзы, изготовленные на основе других металлов: свинца, марганца, сурьмы, железа и кремния.  Сплав мельхиор содержит от 18 до 33% никеля (остальное медь). Температура плавления мельхиора составляет 1170 °С. Он имеет красивый внешний вид. Из мельхиора изготавливают посуду и украшения, чеканят монеты («серебро»). Похожий на мельхиор сплав - нейзильбер - содержит, кроме 15% никеля, до 20% цинка. Этот сплав используют для изготовления художественных изделий, медицинского инструмента. Медно-никелевые сплавы константан (40% никеля) и манганин (сплав меди, никеля и марганца) обладают очень высоким электрическим сопротивлением. Их используют в производстве электроизмерительных приборов. Характерная особенность всех медно-никелевых сплавов - их высокая стойкость к процессам коррозии - они почти не подвергаются разрушению даже в морской воде. Сплавы меди с цинком с содержанием цинка до 50% носят название латунь. Латунь "60" содержит, например, 60 весовых частей меди и 40 весовых частей цинка. Для литья цинка под давлением применяют сплав, содержащий около 94% цинка, 4% алюминия и 2% меди. Это дешевые сплавы, обладают хорошими механическими свойствами, легко обрабатываются. Латуни благодаря своим качествам нашли широкое применение в машиностроении, химической промышленности, в производстве бытовых товаров. Для придания латуням особых свойств в них часто добавляют алюминий, никель, кремний, марганец и другие металлы. Из латуней изготавливают трубы для радиаторов автомашин, трубопроводы, патронные гильзы, памятные медали, а также части технологических аппаратов для получения различных веществ.  По следующим рецептам можно получить легкоплавкие сплавы. Сплав Ньютона: 31 массовая часть свинца, 19 частей олова и 50 частей висмута. Температура плавления 95 °С. Сплав Вуда: 25 частей свинца, 12,5 частей олова, 50 частей висмута и 12,5 частей кадмия. Температура плавления 60 °С. Ложка из такого сплава расплавится, если ею помешать горячий кофе. Раньше это демонстрировали в качестве шутливого опыта. Однако перемешанный таким образом напиток ядовит из-за солей свинца и висмута!  Промышленные медно-никелевые сплавы условно можно разделить на две группы: конструкционные (или коррозионностойкие) иэлектротехнические (термоэлектродные сплавы и сплавы сопротивления). К конструкционным сплавам относятся, куниаль, мельхиор, нейзильбер и др. Мельхиорами называют двойные и более сложные сплавы на основе меди, основным легирующим компонентом которых является никель. Для повышения коррозионной стойкости в морской воде их дополнительно легируют железом и марганцем. Нейзильберы по сравнению с мельхиорами характеризуются высокой прочностью из-за дополнительного легирования цинком. Куниалями называются сплавы тройной системы Cu-Ni-Al. Никель и алюминий при высоких температурах растворяются в меди в больших количествах, но с понижением температуры растворимость резко уменьшается. По этой причине сплавы системы Cu-Ni-Al эффективно упрочняются закалкой и старением. Сплавы под закалку нагревают до 900 -1000 ^оС, а затем подвергают старению при 500-600 ^оС. Упрочнение при старении обеспечивают дисперсные выделения фаз Ni3Al и NiAl. Мельхиор, нейзильбер, куниали отличаются высокими механическими и коррозионными свойствами, применяются для изготовления теплообменных аппаратов в морском судостроении (конденсаторные трубы и термостаты), медицинского инструмента, деталей точной механики и химической промышленности, деталей приборов в электротехнике, радиотехнике и для изготовления посуды. Мельхиор марки МН19 и нейзильбер марки МНЦ15-20 используются как резистивные сплавы. Легкоплавкие сплавы в ортопедической стоматологии Легкоплавкие сплавы в изделиях стоматологического назначения занимают важное место, хотя и относятся к вспомогательным материалам. Наибольшее значение имеют легкоплавкие сплавы, служащие материалом для штампов и моделей, применяемых в технологии коронок и некоторых других протезов. Такой материал должен обладать рядом свойств, из которых важнейшими являются:. легкоплавкость, облегчающая отливку индивидуальных штампов и моделей, отделение штампов от изделий; относительная твердость, обеспечивающая устойчивость штампа в процессе штамповки; минимальная усадка при охлаждении, гарантирующая точность штампованных изделий. Основными компонентами, применяемыми для составления подобных сплавов, являются висмут, свинец, олово и кадмий. Наименьшей усадкой и наибольшей твердостью обладают легкоплавкие сплав, содержащие около 50% висмута. Температура плавления наиболее распространенных рецептур ограни-чена в пределах 63—115° С. Все эти сплавы имеют серый цвет. Они пред-ставляют собой механические смеси и выпускаются в виде блоков по 60 грамм (списывается 60 грамм, одна таблетка на 100 зафиксированных в полости рта коронок). Состав наиболее распространенных сплавов приведен в следующей таблице.

Составы легкоплавких сплавов.

Номер сплава	Содержание металлов в сплаве в единицах по массе	Температура плавления
	Олово свинец висмут кадмий
1	5 3 8 -	63
2	1 1 2 -	93
3	20 19 48 13	65
4	4 4 7 1	60
5	2 3 5 2	47
6	2 4 7 -	70
7	3 8 8 -	95

Сплав № 2 известен под названием сплава Розе, сплав № 1 называется

сплавом Меллота.

К другим вспомогательным сплавам и металлам относятся латунь и бронза,

которые создаются на основе меди и имеют желтый цвет. Некоторое время сплав латуни применяли в зубопротезной практике, он считался даже заменителем

золота и назывался Рондольф. Но быстрое его окисление в полости рта и

вредное воздействие на организм привели к запрещению использования этого

сплава у нас в стране, что оговорено законом.

Лекция № 13.

Материалы для металлокерамических протезов, применяемые в зуботехническом производстве.

Стоматологические керамические массы.

Основные компоненты керамических масс.

Свойства керамических масс

Металлокерамика - технологическое объединение двух материалов - металлического сплава и стоматологического фарфора или ситалла, - в котором первый служит каркасом, основой, а фарфор или ситалл - облицовкой. Керамика — продукт, получаемый в результате спекания сырьевой массы из различных компонентов, обжигаемых в вакууме, в результате неоднократного обжига они превращаются в прочную керамическую массу, химически устойчивую во многих средах, за исключением крепкой хлористоводородной кислоты, в которой она растворяется. В клинике для облицовки цельнолитых металлических каркасов несъемных зубных протезов используются керамические массы отечественного и импортного производства. Отечественная масса КС ПРИМЕНЕНИЕ: КС используют для облицовки металлических каркасов несъемных зубных протезов из кобальтохромового сплава. Представляет собой токоизмельченные порошки. СВОЙСТВА: изделия из массы не оказывают раздражающего действия на ткани слизистой оболочки полости рта. ФОРМА ВЫПУСКА: выпуска: набор из 11 цветов грунтовых и дентинных масс и 2 прозрачных масс. В клинике широко известны и популярны массы «Ивоклар» (Лихтенштейн), которая постоянно совершенствует и расширяет комплектацию указанной продукции. При этом следует отметить, что, кроме обычного выпуска масс в форме порошка и жидкости, фирма производит готовые к применению пастообразные материалы, консистенция и отличная устойчивость которых обеспечивает высокую кроющую способность при нанесении материала тонкими слоями. Точный состав компонентов, входящих в состав масс IPS-Классик, позволяет регулировать основные свойства керамических масс, таких, как коэффициент теплового расширения, рост кристаллов и др. Это дает возможность смешивания всех керамических материалов фирмы «Ивоклар». Основной ассортимент IPS-Классик представлен следующими компонентами: порошок непрозрачной «грунтовой» массы «Грунт - наполнитель» для заполнения пустотелого каркаса промежуточной части мостовидного протеза, полученного с использованием стандартных восковых заготовок; 20 паст различных оттенков непрозрачной «грунтовой» и дентинной масс, которые могут наноситься тонким слоем; набор «5 вариантов цветов» пастообразной, интенсивно окрашенной, непрозрачной «грунтовой» массы, которая наносится «при необходимости» перед вторым обжигом грунтовой массы; набор «9 цветов» пастообразной интенсивно окрашенной дентинной массы, которая наносится «при необходимости» перед вторым обжигом дентинной массы; набор прозрачных масс «4 цвета» для достижения различных эффектов, а также создания режущего края (5 цветов), что делает возможным имитацию естественной эмали зубов; пастообразная глазурная масса - для придания облицовке естественного блеска. Кроме того, в ассортименте имеются: средства для изоляции гипсом от керамической массы (жидкость Модельсепаратор, высыхающая в течение двух мин. после нанесения) и для разделения слоев керамической массы «жидкость Керамиксепаратор); три жидкости для моделирования: «N» - для нанесения небольшого количества керамической массы кисточкой, «L» - медленно высыхающая жидкость, «S» - для нанесения массы шпателем, с последующей конденсацией и высушиванием, т.е. для быстрого моделирования. Несомненным достоинством является и то, что фирма «Ивоклар» в дополнение к основному набору выпускает: массы IPS-Классик шести наиболее распространенных цветов, которые чаще других используются в клинике; набор индивидуальных масс (IPS-Импульс), который облегчает внесение эффектов естественности в восприятие протеза. Достоинством такого набора является также естественный цветовой вид благодаря опаловому эффекту пяти мамелоновцых масс, двух масс для резцов и режущего края. Этот набор также выпускается в отдельных упаковках; при необходимости использование в арсенале зубного техника имеются специальные дентинные массы, основной набор которых состоит из 14 цветов, с их помощью, даже при самых трудных условиях, достигается хороший эстетических эффект; массы для края коронки («плечевые массы») поставляются в наборе из 14 основных цветов. Достоинством этого набора масс является наличие: специальной расцветки, которая используется и в кабинете и в зуботехнической лаборатории для непосредственного определения цвета. Поэтому наличие у зубного техника расцветки позволяет проводить индивидуальное послойное нанесение масс, контролировать результаты обжига, проводить различные виды послойного нанесения материала, сравнивать цветовые оттенки; изолирующего карандаша с моделировочной жидкостью, которые обеспечивают простое снятие каркаса с рабочей модели после моделирования края коронки; Набора пастообразных дентинных красок (IPS-Шэйдз) - 15 цветов поставляются в пастообразном виде в шприцах;

красок для керамических материалов (IPS-Стэйнс-Р) в виде пасты для непосредственного нанесения на керамическую поверхность. Кроме того, их можно добавлять в керамические массы. Поставляются девяти цветов (от белого до черного).

Таким образом, использование керамических масс IPS-Классик обеспечивает:

простое экономичное применение пастообразных масс;

естественный вид облицовки благодаря опаловому эффекту и светопроницаемости различных масс;

быструю по времени коррекцию цвета с помощью пастообразных дентинных красок;

создание оптических эффектов с использованием пастообразных масс режущего края;

минимальную усадку масс при обжиге;

естественную флюоресценцию;

возможность использование с большинством благородных и неблагородных сплавов металлов;

совместимость с керамическими массами фирмы «Ивоклар»;

совпадение цвета с расцветкой Хромаскоп.

Хромаскоп - ориентированная на практическое использование универсальная расцветка. Она состоит из 20 цветов, которые подразделяются на 5 наглядных, съемных цветовых групп («белый», «желтый», «светло-коричневый», «серый», «темно-коричневый»). По окончании определения основного оттенка дальнейшие операции определения цвета осуществляются лишь в рамках соответствующей группы.

Последовательный отказ от ненужных эффектов при конструировании расцветки Хромаскоп (например, изображение шейки, прозрачных мест, сильного цветоизменения в области режущего края и дентина, а также окраски поверхности) намного облегчает определение оттенка зуба.

Главное преимущество расцветки Хромаскоп заключается в широком диапазоне ее применения:

при протезировании с использованием керамических материалов IPS-Классик и IPS-Эмпресс;

при протезировании съемными протезами с использовании пластмассовых зубов SR-Антарис (передних) SR-Постарис (боковых);

при протезировании несъемными протезами с полимерной облицовкой материалами SR-Хромазит, SR-Спектразит;

при пломбировании зубов материалами фирмы «Ивоклар-Вивадент» типа Гелиомоляр, Гелиопрогресс, Тетрик.

Следует отметить, что как другие фирмы, специализирующие на производстве фарфоровых масс, искусственных зубов и пломбировочных материалов, фирма «Вита» (Германия) разработала свою шкалу расцветок - Вита-Люмин-Вакуум. Эта расцветка представлена четырьмя вариантами основных типов, составляющих 16-цветную палитру: А1,А2, А3, А3-5, А4, B1, B2, B3, B4, С1, С2, С3, С4, D2, D3, D4. Диапазон применения этой шкалы расцветок таков:

для керамических материалов из Вита Амега/Амега-800, ВитаVMK68/95, Вита Тиманкерамик, Вита Хай-Керам, Витадур Альфа;

при использовании искусственных пластмассовых и фарфоровых зубов Витапан.

Набор оттенков, представленный расцветкой, необязательно дает воспроизведение цвета естественных зубов. Очень часто имеются индивидуальные характеристики, которые невозможно воспроизвести, используя только массы грунта, дентина и эмали.

Чтобы удовлетворить все требования, необходимы определенные навыки зубного техника и специальные вспомогательные материалы, которые имеются в дополнительном наборе. Специальный набор массы для края коронки (плечевая масса) упрочняет периметр шейки искусственной коронки и применяется после обжига непрозрачного (грунтового) слоя.

При различном освещении цвет естественной зубной эмали может быть различных оттенков - от голубовато-белого до желто-оранжевого. Эта игра цвета в резцовой зоне может быть воспроизведена при использовании масс режущего края.

Керамическая масса Вита VMK 95 базируется на получивших признание фарфорах VMK 68. В ассортимент выпускаемых масс входят стандартные (содержит 41 оттенок фарфора), лабораторный и большой наборы. Массы VMK 95 дают надежное воспроизведение цвета. В стандартной послойной методике хорошие результаты получают при трехслойной схеме: непрозрачный, дентинный и эмалевый слои.

Выпускаются также набор непрозрачного дентинного порошка, содержащий 16 фарфоров, и дополнительный набор из 15 фарфоров.

Фарфоры Вита Интерно (12 цветов) позволяют индивидуализировать особенности естественных зубов, создавать эффект глубины. Высокая степень флюоресценции приводит к усилению яркости и интенсифицирует пропускание цвета. Хроматический эффект у этих фарфоров может быть усилен путем смешивания с порошками дентинных и прозрачных масс. Фарфоры Интерна можно использовать также для создания эффекта глубины при недостаточной глубине дентинного слоя вследствие отсутствия места.

Вита Акцент - это набор тонкозернистых наборов (20 цветов) с однородным распределением красящих пигментов, что позволяет зубному технику точно имитировать естественную окраску зубов на последней стадии технологии зубного протеза.

Красители позволяют воспроизвести трехмерный эффект, придающий естественный вид протезу и цветовую гармонию искусственных и естественных зубов.

В набор входит порошок для улучшения качества поверхности зубного протеза. Его добавка к красителям Акцент позволяет получить желаемую интенсивность окраски, создает большую прозрачность красителей, и этим усиливает эффект трехмерности. Применение этого порошка способствует закрытию микропор и сведению к минимуму травмы десневого края.

Масса Карат - материал последнего поколения фирмы «Дентсплай» (США) - способна легко воспроизводить цвета, указанные на шкале расцветок Биодент и Вита, а также обладает свойством опалесценцции.

Опалесценция - явление рассеяния света мутной средой, наблюдаемое, например, при освещении большинства коллоидных растворов.

Желаемый цвет облицовки можно получить прозрачной (при достаточной толщине облицовки) или непрозрачной (при недостаточной ее толщине) дентинной массой. Обе дентинные массы могут комбинироваться или даже смешиваться при желании друг с другом. Кроме основного набора, выпускается набор масс режущего края Карат Опалэффект Масса Карат Биопак - готовая к применению непрозрачная пастообразная фарфоровая масса, которая не требует смешивания, моделировки, конденсации и особой грунтовки. При такой сильно упрощенной технике тем не менее можно получить тонкий ровный слой.

Низкоплавкая стоматологическая керамика Дуцерам - LFC фирмы «Дуцера» (Германия) по своему химическому составу, структуре, обрабатываемости и эксплуатационным качествам несравнима ни с одной из стоматологических керамик. Самым выдающимся ее свойством является низкая температура обработки, что и послужило основой для ее названия - Low-Fusing Ceramic (LFC) Низкоплавкий фарфор LFC представляет собой кристаллическую структуру с частицами размером от 5 до 15 микрон. Дуцерам содержит меньше лейцита, что дает более низкий КТР и увеличенную светопроводимость по сравнению с обычными фарфоровыми материалами.

Поскольку низкоплавкая керамика изготавливается из обычного материала Дуцерам, то эти два материала совместимы. Таким образом, LFС и Дуцерам могут использоваться в двуслойной технологии как металлокерамических, так и в цельнокерамических конструкциях несъемных зубных протезов.

Для изготовления цельнокерамических протезов используются массы Витадур, Витадур N, NBK 1000, ОРС и его последующая модификация Оптек, Хай-Керам на основе оксида алюминия. Фирма «Ивоклар» (Лихтенштейн) рекомендует использовать керамическую массу IPS-Эмпресс, основой которой является упрочненное лейцитом стекло, содержащее латентные частицы, стимулирующие рост кристаллов.

Набор материалов IPS-Эмпресс представлен комплектами:

сырьевых керамических масс в виде порошка (20 цветов дентина по шкале Хромаскоп, 4 массы режущего края; нейтральная и корректировочная массы) и жидкостей для моделирования;

девяти светоотверждающих культевых материалов в шприцах, которые предоставляют большие возможности имитации цвета естественных зубов. Световая полимеризация культевого материала проводится в аппарате Спектрамат-мини;

фосфатных формовочных масс для паковки моделированных из воска коронок, облицовок и вкладок. Характеристика компонентов керамических масс. Основными природными компонентами в процессе изготовления керамических масс для зубных протезов являются оксид кремния SiO2 , полевой шпат и каолин. Оксид кремния входит в исходную шихту в виде кремнезема, кварцевого песка и других сырьевых материалов. Полевой шпат — это безводные алюмосиликаты калия, натрия или кальция. При высокой температуре полевой шпат обеспечивает развитие стекловидной фазы, в которой растворяются и другие компоненты. Его содержание в керамической смеси достигает 60–70%. Полевой шпат, чаще калиевый, называют микроклином или ортоклазом — в зависимости от структуры. Ортоклаз K₂O x Al₂O₃ x 6SiO₂ — основной материал для получения стоматологической керамической массы. Натриевый полевой шпат называется альбитом, кальциевый — анортитом. Каолин — белая или светлоокрашенная глина — которая содержится в керамической массе в диапазоне от 3 до 6%. Основной частью каолина (99 %) является алюмосиликат — каолинит Al₂O₃ x 2SiO₂ x 2H₂O. Красители придают керамическим массам цвета, свойственные естественным зубам. Обычно красителями являются оксиды металлов: окиси титана, кобальта, хрома, золота, серебра, цинка и др.

Основные свойства стоматологического фарфора

Физические свойства: Стоматологические фарфоры близки к стеклам, структура их изотропна. Они представляют собой переохлажденные жидкости и вследствие высокой вязкости могут сохранять стеклообразное изотропное состояние при охлаждении без заметной кристаллизации.

Стоматологические фарфоры могут переходить при размягчении или отвердении из твердого в жидкое состояние (и обратно) без образования новой фазы.

Стекла не имеют собственной температуры плавления, а характеризуются интервалом размягчения. Фарфор образуется в результате сложного физико-химического процесса взаимодействия компонентов фарфоровой массы при высокой температуре. Так, при температуре 1100-1300С калиевый шпат превращается в калиевое полевошпатное стекло. Каолин и кварц имеют более высокую температуру плавления, чем полевой шпат. Однако в расплаве полевого шпатного стекла каолин и кварц взаимодействуют со стеклом. При этом каолин образует игольчатые кристаллы муллита, пронизывающие всю массу фарфора. Частицы кварца оплавляются, теряют игольчатую форму, и небольшое их количество переходит в расплав стекла.

Многочисленными микроскопическими исследованиями установлены следующие основные структурные элементы фарфора:

1.стекловидная изотропная масса, состоящая из полевошпатного стекла с различной степенью насыщения

2.нерастворившиеся в стекле оплавленные частицы кварца

3.кристаллы муллита, распределенные в расплаве кремнеземполевошпатного стекла

4.поры.

Лекция № 14.

Искусственные зубы.

Виды искусственных зубов.

Свойства искусственных зубов.

Сырье для искусственных зубов.

Стандартные искусственные фарфоровые зубы являются одним из основных элементов полных и частичных съемных пластиночных и бюгельных протезов. Их основным преимуществом перед металлическими и по­лимерными искусственными зубами является высокая имитирующая способность.Светоотражаюшие качества фарфора в большинстве своем напоминают таковые у естественных зубов. Цветостойкость фарфо­ра также вне конкуренции. Кроме того, фарфор весьма индифферен­тен для организма человека и абсолютно показан для лиц с повышен­ной чувствительностью к полимерам. Из недостатков фарфоровых зубов следует отметить их хруп­кость, недостаточно прочное соединение с базисом протеза, низкую стираемость, худшие, чем у полимерных зубов, технологические ка­чества (см. табл. 42). Недостаточная прочность зубов в области крепления крампонов (в крампонных зубах) и пустотелой части (в диаторических зубах) проявляется при неблагоприятных артикуля­ционных соотношениях.

• Крампон—фиксирующий проволочный элемент, преимущественно для передних искусственных фарфоровых зубов. Крампоны могут быть пря­мыми, изогнутыми, с пуговчатыми окончаниями. Пластмассовые зубы лишены этого недостатка, и им отдается пред­почтение при глубоком прикусе, при деформациях зубных рядов. Кро­ме того, шлифовка фарфоровых зубов вследствие твердости фарфора и наличия крампонов является более трудоемким процессом, требую­щим большого внимания и времени у зубного техника, а иногда и у врача, где не должны быть допущены артикуляционные и другие по­грешности. При этом используются мелкозернистые алмазные или другие аб­разивные инструменты, которые следует постоянно увлажнять из-за потенциально возможного перегрева. Перегрев фарфорового зуба в процессе его подгонки приводит к отколу части коронки или к обра­зованию трещины. Искусственные зубы подразделяют по месту расположения в зубном ряду на зубы передние и боковые. По способу крепления в базисе фарфоре вые зубы подразде­ляются на крампонные и диаторические. Передние фарфоровые зубы чаще всего снабжены крампонами, но они могут быть и дырчатыми (диаторическими). Боковые зубы всегда изготавливают дырчатыми. Полости или крампоны в фарфоровых зубах предназначены для их ме­ханического крепления в металле или пластмассе. Крампоны могут быть сделаны из сплавов различных металлов. Наилучшими сплавами являются такие, коэффициент термического расширения которых приближается к таковому у фарфоровой массы при обжиге. У нас в стране с этой целью применяют серебряно-палладиевый сплав. Искусственные зубы из фарфора заводского изготовления подвер­гаются обжигу по специальному режиму. Сырье, изготовленное из раз­личных компонентов для фарфоровых масс, называют шихтой. Вве­дением в состав шихты легкоплавких добавок (плавней), к которым относятся борная кислота, карбонат лития, окись магния и карбонат натрия, регулируют температуру плавления. Процесс обжига шихты называется фриттованием (плавлени­ем), а получаемый при спекании продукт — фриттой. Из фритты путем добавления пластификаторов (крахмальный клейстер, кра­сители и пр.) готовят формовочную массу для изготовления искусст­венных зубов из фарфора в заводских условиях. В последние годы на заводе нашел применение вакуумный обжиг фарфоровых зубов. Следует отметить, что фарфоровые зубы выпускаются различных фасонов и цветов: — передние верхние и нижние имеют 8 фасонов, а боковые верх­ние и нижние 4 фасона; имеется 9 цветовых оттенков, которые соответствуют шкале расцветок фарфоровых зубов. Зубы фарфоровые передние выпускаются: гарнитурами по 12 зубов (6 верхних и 6 нижних); гарнитурами по 6 зубов верхних или 6 зубов нижних отдельно; неполным гарнитуром по 4 зуба (2 верхних и 2 нижних клыка правой и левой сторон). Зубы фарфоровые б о к о в ы е выпускаются: гарнитурами по 16 зубов (8 зубов верхних и 8 зубов нижних, состоящих из 4 моляров и 4 премоляров, по 2 с правой и левой сторон); неполным гарнитуром по 8 зубов (верхние и нижние), или 4 верх­них и 4 нижних моляра или 4 верхних и 4 нижних премоляра с правой и левой сторон. Зубы фарфоровые могут выпускаться гарнитурами для беззубых челюстей, по 28 зубов (6 передних верхних, 6 передних нижних и 16 боковых верхних и нижних). В качестве эталона при подборе фасонов и расцветок зубов анато­мической формы используется альбом фарфоровых зубов. Кроме того, для подбора цвета используется шкала расцветок фарфоровых зубов, которая представлена в виде центральных резцов девяти цветовых оттенков (от № 1 до № 9). За рубежом многие фирмы производят искусственные фарфоро­вые зубы для съемных зубных протезов. Так, например, фирма «Ивоклар» (Лихтенштейн) выпускает гарнитуры передних фарфоровых зубов Вивоперл-ПЕ и гарнитуры боковых зубов Вивоперл-ПЕ-Ортотип. Широко известны на территории России фарфоровые зубы фир­мы «Вита» (Германия). Фарфоровые зубы Биодент в гарнитурах по 6 передних зубов поставляет фирма «Дентсплай» (США).

Лекция № 15.

Вспомогательные материалы.

Классификация. Кислоты, применение в зуботехническом производстве и их смеси.

Отбелы. Состав, свойства. Назначение. Применение.

Составление отбелов.

Бензин, его марки, свойства.

Заправка бензином бочка паяльного аппарата.

Первая медицинская помощь при ожогах.

Техника безопасности при работе с кислотами, щелочами, бензином

К вспомогательным относятся такие материалы, которые применяются на определенных этапах изготовления протезов и аппаратов. Группа прочих вспомогательных материалов довольно многочисленна. В нее входят : асбест , бензин , вода дистиллированная, кислоты и отбелы, электролиты, мольдин, спирт, сургуч, тальк и др.

Асбест – природный минерал, имеющий волокнистое строение. Исключительно огнеупорный, кислотоустойчивый минерал низкой электропроводностью. Используют асбест как прокладку в литейных установках и приспособлениях, в тиглях для обжига гильз и коронок и т.п.

Вода дистиллированная используется в электролитах в качестве горючего вещества в сварочном аппарате медицинском (САМ-1), где путем электролитического разложения из нее получают водород и кислород. Оба газа поступают в горелку, горят, давая температуру до 3000 градусов. В аппарате применяется только дистиллированная вода, отвечающая требованиям ГОСТ-6709-72.

Азотная кислота бесцветная, тяжелая (1,56) жидкость , на воздухе дымит. Растворяет почти все металлы( кроме золота и платины). Применяется приизготовления царской водки (1 ч. азотной+ 2(3) ч. Соляной) в этом случае растворяет и золото. Входит в состав отбелов для нержавеющей стали. Ею можно выделить золото из сплавов, его содержащих, методом квартования. Техническая азотная кислота имеет концентрации 70%.

Серная кислота- бесцветная маслянистая жидкость, тяжелее азотной(1,84). Обладает небольшой летучестью. Жадно соединяется с водой, образуя большое количество тепла. Поглощает влагу из воздуха. При смешивании с водой, кислота вливается в воду постепенно, небольшими порциями. Применяется для отбеливания серебра. Входит в состав некоторых рецептов отбелов.

Солярная кислота- бесцветная, с резким с хлорным запахом жидкость, чуть тяжелее воды (1.1). На воздухе дымит. В концентрированном виде отбеливает золото, в сочетании с азотной кислотой и водой отбеливает сталь и КХС. Хранят соляную кислоту в стеклянных сосудах с притертой пробкой, в отдельном месте. Техническая кислота имеет концентрацию около 40%.

Электролиты используются в электрополировке, электролитическом осаждении металлов. Для электрополировки может применяться следующий состав:

этиловый спирт-120 мл, ортофосфорная кислота-120 мл.,вода дистиллированная -12 мл;

этиленгликоль – 540 мл,концентрированная серная кислота-120 мл; и др.

Наличие в электролитах кислот обязывает при работе с ними соблюдакть максимум осторожности.

Мольдин – смесь белой глины с глицерином, пластичная, жирная на ощупь масса. Обладает гигроскопичностью, поэтому долго не высыхает. Однако, при длительном хранении мольдин теряет пластические качества и твердеет. Для восстановления свойств мольдин кладут в сосуд с водой, добавляют 10-15 % глицерина и кипятят до испарения воды. Применяется при изготовлении коронок методом наружной штамповки, при изготовлении комбинированных моделей. Поставляется в коробках по 250 г., упакованным вощенную бумагу и залитым парафином.

Спирт этиловый – бесцветная жидкость с характерным запахом. Легко воспламеняется. С воздухом может давать взрывоопасную смесь. Используется как растворитель для приготовления облицовочных масс.

Сургуч – смесь смол, эфирных масел, талька и окиси цинка. В твердом состоянии – хрупкий материал. В расплавленном состоянии хорошо прилипает практически к любой поверхности. Может использоваться для склеивания частей протеза перед починкой.

Тальк - минерал, в состав которого входят кремний и магнезит. Применяется в виде тонкого порошка как изоляционный материал при получении системы «Штамп-Контрштамп» и как полировочное вещество.

Отбелы – специальные вещества для растворения окисной пленки. Для отбеливания металлических деталей используются кислоты и их растворы - отбелы. Если составляется отбел, в состав которого входит серная кислота, то сначала надо отмерить требуемое количество других компонентов, а затем только вливать серную кислоту. Лить воду в эту кислоту категорически запрещается! Особая осторожность необходима при приготовлении царской водки (1ч. азотная + 2 ч. соляной). Хранятся кислоты во флаконах с притертыми пробками, под замком. Желательно пользоваться такими отбелами, в которые входит меньший процент кислот , при хорошем качестве отбеливания и небольших потерях металла они экономичнее и безопаснее.

Отбелы должны хорошо растворять окисную пленку и как можно меньше реагировать с металлом. Отбеливание металлических сплавов производится растворами неорганических кислот. Рецепты отбелов для нержавеющей стали (в процентах по объему): 1) соляная – 44, серная – 22, вода -34; 2) соляная кислота – 47, азотная – 6, вода – 47; 3) соляная кислота – 5, азотная – 10, вода – 85.

Серебряно-палладиевые сплавы отбеливают в 10-15% растворе хлористоводородной кислоты. Сплавы на основе золота после термической обработки покрываются тонким слоем окалины, которая легко удаляется 30% раствором соляной кислоты.

Бензин – бесцветная жидкость, замерзает при температуре 60 , при концентрации 74 123 г/см³. Пары бензина образуют горючую взрывоопасную смесь . Жидкость и пары бензина ядовиты. При работе бензином необходимо соблюдать технику безопасности. В лаборатории можно хранить плотно закрывающее металлическое таре, только дневную норму бензина – все остальное в холодном помещении под замком. Бензин используется в качестве горючего вещества в паяльном аппарате. При заправке аппарата необходимо пользоваться воронкой, заливая не более 100 мл за один прием. Для работы надо брать неокрашенный бензин (этилированный) бензин. Этилированный бензин ядовит. Можно использовать авиационный и автомобильный бензин. Для отбеливания металлических деталей используются кислоты и их растворы - отбелы. Если составляется отбел, в состав которого входит серная кислота, то сначала надо отмерить требуемое количество других компонентов, а затем только вливать серную кислоту. Лить воду в эту кислоту категорически запрещается! Особая осторожность необходима при приготовлении царской водки (1ч. азотная + 2 ч. соляной). Хранятся кислоты во флаконах с притертыми пробками, под замком. Желательно пользоваться такими отбелами, в которые входит меньший процент кислот , при хорошем качестве отбеливания и небольших потерях металла они экономичнее и безопаснее.

Лекция № 16.

Формовочные материалы, их классификация, применение.

Значение компонентов, входящих в состав формовочных масс.

Компенсационное расширение формовочных масс

Формовочные материалы применяются главным образом при литье в разовые и полупостоянные литейные формы. Различают исходные Ф. м. и формовочные смеси (См. Формовочная смесь). Исходные Ф. м. служат для приготовления формовочных и стержневых смесей (См. Стержневые смеси), вспомогательных составов (например, противопригарных покрытий. Ф. м. подразделяются на наполнители, связующие и вспомогательные. К наполнителям относятся кварцевые пески, высокоогнеупорные (например, хромит) и специальные материалы (например, чугунные дробь и стружка). Наиболее распространённые наполнители – кварцевые пески. Их основой является кварц (SiO2), который обладает высокой огнеупорностью (1710 °С) и большой твёрдостью (5,5–7 по Мооса шкале. В СССР по стандарту пески в зависимости от содержания (в %) глинистой составляющей (частиц глины и др. минералов размером менее 22 мкм) делятся на кварцевые (до 2%) – класс К, и глинистые (2–50%) – классы Т (тощий), П (полужирный), Ж (жирный), ОЖ (очень жирный). Ф. м., содержащие более 50% глинистой составляющей, относятся к глинам. В зависимости от размеров зёрен кварцевые и глинистые пески подразделяются на группы, устанавливаемые путём рассева зерновой основы на ситах стандартных размеров. Очень крупный и крупный пески рекомендуются для производства стальных и чугунных отливок массой свыше 1000 кг, средний песок – для мелких и средних отливок из стали и чугуна, мелкий и очень мелкий – для тонкостенных чугунных и стальных отливок, а также для отливок из цветных сплавов. Тонкий песок употребляется при производстве индивидуальных поршневых колец. Пылевидный кварц используется при изготовлении противопригарных покрытий для стального литья. Для этой же цели применяют циркон, хромит, магнезит и др. высокоогнеупорные Ф. м. Основными связующими материалами являются глины. Они классифицируются по минералогическому составу (каолинитовые, монтмориллонитовые и др.), по связывающей способности во влажном (50–110 кн/м2 или 0,5–1,1 кгс/см2) и сухом (200–550 кн/м2, или 2–5,5 кгс/см2) состояниях, термохимической устойчивости и пластичности. Широкое распространение получили глины, основой которых являются минералы Каолинит и Монтмориллонит. Последние входят в состав высококлейких глин – бентонитов (См. Бентониты). В качестве связующих материалов применяются также синтетические смолы (мочевино-формальдегидные. например КФ-60, фурановые, например ФФ-1С, и др.), крепители и жидкое стекло. К вспомогательным материалам, улучшающим качество смесей и отливок, относятся противопригарные покрытия, добавки в смеси, материалы для поверхностного легирования и подсобные. Противопригарные покрытия (пылевидный кварц, цирконовая мука, графит, тальк и др.) предупреждают пригар Ф. м. к отливке. Добавками к смесям являются отвердители (например, феррохромовый шлак), пенообразующие, органические материалы (например, древесные опилки). Введение отвердителя ускоряет процесс химического твердения жидкостекольных формовочных и стержневых смесей, а пенообразующие делают смесь жидкой, что исключает необходимость её уплотнения (см. Литьё в самотвердеющие формы). Органические добавки повышают податливость стержней и форм и предупреждают образование трещин в отливках. Материалами для поверхностного легирования отливок – придания их поверхности специальных свойств (например, высокой износостойкости) – являются теллур, углерод, хром, марганец, кремний и др., вводимые в облицовочную формовочную смесь. К подсобным материалам относят модельные пудры, разделительные жидкости, растворители, заполнители (древесные опилки, шлак) и др. Модельные пудры и разделительные жидкости применяют во время формовки для предотвращения прилипания формовочной смеси к модели. Растворители делают синтетические смолы жидкими и т. о. обеспечивают однородность приготовляемых формовочных смесей. Древесными опилками, шлаком засыпают середину массивных стержней, что повышает их податливость и газопроницаемость. Бывшие в употреблении формовочные смеси после обработки (просеивание, отделение металлических включений и пр.) или регенерации вновь используются для приготовления новых формовочных смесей.

Силикатные формовочные материалы почти повсеместно вытеснены фосфатными материалами. Они отличаются высокой термостойкостью и прочностью. Их внедрение вызвано применением КХС и нержавеющих сталей. Кроме гипса и фосфатов, в качестве связующих здесь используют кремниевые гели. Из органических соединений кремния чаще применяются тетраэтилортосиликат [81 (ОСа Н 5)4]* который легко гидролизуется с образованием при прокаливании конечных продуктов в виде двуокиси кремния.

Вяжущая жидкость силикатной формовочной массы состоит из смеси этилового спирта, воды и концентрированной соляной кислоты, куда постепенно (по каплям) введен этилсиликат. В качестве огнеупорной составляющей (порошка) чаще применяются кварц, маршаллит, корунд, кристобалит и другие вещества

Силикатные формовочные массы отличаются большим коэффициентом термического расширения. Для обеспечения точности литья необходимо соблюдать правильное соотношение между порошком и жидкостью (вяжущим раствором). Оптимальное соотношение, обеспечивающее компенсацию усадки формы, составляет 30 г жидкости и 70 г порошка. Время схватывания материала равняется 10—30 мин.

Формолит служит для отливки зубов и деталей протезов из нержавеющей стали. Представляет собой набор материалов - - молотого пылевидного кварца, предназначенного для получения огнеупорных покрытий (оболочек) на восковых моделях; песка формовочного и борной кислоты, используемых как наполнитель.

Аурит - - масса формовочная огнеупорная для литья из сплавов золота обладает необходимой прочностью и чистотой поверхности. Представляет собой смесь кристобалита с техническим гипсом. Термическое расширение ,при 700° С составляет не менееА0,8%. Массу замешивают на воде в соотношении 100 г порошка и 35—40 мл воды. Для более качественного смешения рекомендуется проводить эту операцию на вибростолике. Время схватывания обмазки равно 10— 15 мин.

Смесь формовочная Сиолит предназначена для получения огнеупорной литейной формы для литья каркасов съемных и несъемных протезов из высокотемпературных сплавов, Сиолит состоит из порошка и жидкости. Порошок представляет собой смесь кварцевого песка, фосфатов и периклаза. Жидкость - - силиказоль. Характеризуется высокими компенсационными и прочностными свойствами. Порошок замешивается с жидкостью в соотношении 100: 18 - 20. Размешивание смеси производится в резиновой чашке на вибростолике в течение 30—40 с. Затем на вибростолике устанавливают металлическую опоку с восковой заготовкой и производят заполнение опоки формовочной смесью. Затвердевание начинается через 10—15 мин. и заканчивается через 30 мин. после замешивания. Через 2 ч керамическая форма устанавливается в холодную муфельную печь. В интервале от 20° С до 400° С и от 600° С до 800° С подъем температуры можно проводить с любой скоростью (от 30 до 60 мин.). В интервале от 400° С до 600° С скорость нагрева должна быть не менее 1 ч. При конечной температуре 800° С литейную форму необходимо выдержать 40—60 мин. Затем проводится литье металла в готовую формула через 1 ч после этого готовая деталь извлекается из опоки.

Известна также паковочная масса Вировест. Она поставляется в двух вариантах: для замешивания с использованием воды (твердость 140 Н/мм) или с использованием прилагаемой к ней жидкости (твердость 180 Н/мм2). Более твердой (190 Н/мм2) является масса Виротюс. Применяется также наполненная графитом формовочная масса фирмы "Бего" (Германия) БегостОл (расширение 2,45%), предназначенная для литья сплавов благородных металлов, а также замешиваемые на дистиллированной воде Ауроеест Софт и Дегуеест Софт (расширение - - 2,15%) и безграфитная Ауроеест Б (расширение—2,45%).

Дегуеест НРС - фосфатосодержащая точная формовочная масса фирмы "Дегусса" (Германия) для литья из благородных сплавов. Разводится специальной жидкостью, от Концентрации которой зависит степень расширения. Благодаря редуцирующим добавкам образуется гладкая поверхность отливок/Соотношение порошка и жидкости при замешивании составляет 100 :14. Время схватывания равно 12 мин., общее расширение - - от 1,2 до 2,0%. Две последние массы предназначены для литья каркасов металлокерамических протезов из благородных сплавов металлов.

Формовочная масса Сегакэст фирмы Тафнер" изготовлена на базе фосфата и может применяться со всеми сплавами. За счет изменения концентрации жидкости дня замешивания, можно регулировать расширение материала

Следует указать на наличие еще одного материала, который широко применяется в зуботехническом производстве. Таким материалом является Молъдин - - плотная однородная пластичная масса, в состав которой входят каолин, глицерин, гидрат окиси натрия (или калия). Применяют при штамповке коронок в аппарате Паркера

В качестве примера гипсовых формовочных материалов следует отметить продукцию фирмы "Спофа Дентал" (Чехия). *Глория специалъ - - формовочная масса на основе кварца и твердого гипса предназначена для литья сплавов металлов, точка плавления которых не превышает 1000" .С. Материал имеет очень тонкую зернистость. В качестве жидкости затворения используется вода. Продолжительность затвердевания составляет 20 мин. Кювету следует нагревать до температуры 700° С. При длительных температурах свыше 800° С возникает опасность изменения микрокристаллической структуры формовочной массы, а тем самым искажения формы.

*Экспадента - формовочная масса с высокими техническими параметрами для сплавов на основе благородных металлов. Смешанная с водой, затвердевает в течение 15 мин. в твердую массу, которую можно уже спустя 1 ч постепенно нагревать. Состав предусмотрен с таким расчетом, чтобы в критическом температурном интервале между 200—300" С не произошло внезапное изменение объема, что гарантирует компактность формы. Литье отличается высокой точностью. Материалу присущи следующие физико-механические свойства: продолжительность затвердевания 15 мин., продолжительность полного затвердевания 1—2 ч, прочность при сжатии за сутки - - 6 МПа, расширение при затвердевании - - 0,6 линейных %, расширение при нагреве до 300° С - 2,1 линейных Фосфатные формовочные материалы состоят из порошка (цинк-фосфатный цемент, кварц молотый, кристобалит, окись магния, гидрат окиси алюминия и др.) и жидкости (фосфорная кислота, окись магния, вода, гидрат окиси алюминия). Эти материалы компенсируют усадку при охлаждении нержавеющих сталей, которые имеют температурный коэффициент объемного расширения примерно 0,027 °С ~. Усадка золотых сплавов составляет примерно 1,25%, и эту усадку компенсирует гипсовая форма Схватывание фосфатных форм в зависимости от состава продолжается 10—-15 мин*.

Силикон - универсальная формовочная масса на основе фосфатного вяжущего материала, кварца и кристобалита производства фирмы "Спофа Дентал" (Чехия) применяется для ли?ъя высокоплавких (хромокобальтовых) сплавов. Для улучшения качества приготовления массы целесообразно ис-пользование вибратора.

Золотых

На основе гипса используются несколько составов формовочных^ масс для литья эти^сплавов:

1)гипса-1 часть, тонкого речного песка-2 части;

2)гипса-2 части, чистого асбеста-1 часть и кремнезема & порошке-часть;

3)кремнезема в порошке-3 части, гипса-1 часть;

4)гипса-4 части, талька- 2 части, мела-2 части, песка- 1 часть

5) коалина-1 часть, кварцевой муки-1 часть.

Массу смешивают с водой в резиновой колбе до сметанообразной Консистенции и заполняют ею кювету для литья, в которой помещена восковая модель протеза. Яурит представляет собой смесь порошка кристобалита с гипсом и добавками. УТри замешивании с водой происходит процесс смывания и затвердевания массы. Предназначен для отливки деталей из золота. Масса имеет Т&ПФ не менее 0,8%, прочность при сжатии через 24ч-20кгс\см. 9ПТС (термостойкая гипсовая смесь) представляет собой механическую смесь кремнезема с полугидратом сульфата кальция. Предназначена для изготовления литейной формы при отливке деталей протезов из золота. Характеризуется прочностью при сжатии через 2 ч не менее 60 кгс\см и линейным расширением в процессе затвердевания и нагревания до 700-800 градусов, равным 1,3-1,4%, который компенсирует усадку сплава. Сиолит состоит из порошка и жидкости. ЗТорошок^ представляет собой смесь кварца, фосфата и окиси магния. Жзьдкостъ-силикозолъ. ^Предназначен для получения огнеупорной литейной формы при отливке целънолиты^ несъемны^ протезов из высокотемпературны^ сплавов, а также металлокерамики. Силаур —паковочная масса, которая применяется для литья деталей протезов из золотых^ сплавов. (В его состав вводят 70-75% кремнезема тонкого помола и 25-30% автоклавированного высокопрочного гипса. (Выпускается под названием Силаур № 9 -кремнезем и формовочный гипс. Масса при употреблении замешивают на воде до жидкой, сметанооЕразной Консистенции и заливают в формовочную кювету. (Время схватывания составляет 5-30 мин.

Формовочные массы делятся также на «шоковые» и «классический нагрев». «Шоковые» - это, когда вместо опоки – силиконовые формы, они нового поколения, нагрев при температуре 700-800 градусов в течение 20 минукт, затем в течение одного часа до конечной температуры 900 градусов.

«Классический нагрев» - в муфельную печь при температуре 100 – 200 градусов, плавный подъем температуры в интервале 300-500 градусов, окончательный подъем температуры в течение двух часов.

«Шоковые» - это FORMULA – 1 (Wip – Mix USA), все массы фирмы Bego (Begosol – жидкость), Olimpus – Голландия

«Классические» - отечественные – Кристобалит (США), массы Хереус Кульцер

Лекция № 17.

Изолирующие материалы, их состав свойства, применение.

Изоляционные лаки. Состав свойства назначение.

Маскирующие лаки. Состав, свойства, применение. Назначение.

Абразивные материалы, их классификация, сравнительная характеристика. Состав, свойства. Назначение. Применение. Связующие вещества

Изолирующие материалы в ортопедической стоматологии применяются в тех случаях, когда возникает необходимость разделения соприкасающихся поверхностей с целью предотвращения нежелательного Химического взаимодействия или маскировки цвета одной из них. Такие меры в ряде случаев способствуют повышению качества протеза, его эстетических показателей. Необходимость применять разделительные материалы возникает при изготовлении различных видов зубных протезов. Наиболее часто этим приемом пользуются при изготовлении съемных пластмассовых протезов на этапе гипсовки и полимеризации для отделении гипса от пластмассы, в мостовидных протезах, чтобы исключить просвечивание металла через пластмассу.

Для того чтобы получить высококачественный зубной протез, шину, каппу и т. п., необходимо при проведении любого технологического этапа не допускать изменения формы, размеров и рельефа поверхности, отображающей ткани протезного ложа.

При изготовлении съемных пластмассовых протезов на рушение рельефа поверхности может возникнуть на этапах гипсовки и полимеризации пластмассы. Это происходит потому, что поверхность гипса внутри кюветы после заполнения формы пластмассовым тестом пропитывается мономером. После полимеризации отделить гипс от пластмассы трудно, а поверхность пластмассы после разделения оказывается эрозированной, неточно соответствующей рельефу тканей протезов ложа. При пользовании такими зубными протезами у пациентов могут возникать болевые ощущения, у длиняется срок привыкания к ним. Для предупреждения подобных неточностей и осложнений во время гипсовки в кювете применяют разделительные средства, изолирующие поверхность гипса от мономера. Изоляция пластмассового теста в кювете предотвращает также насыщение пластмассы водой, что повышает плотность ее структуры и увеличивает прочность.

В качестве изолирующих материалов для разделения пластмассы и гипса рекомендовано несколько средств. Предложение использовать с этой целью оловянную фольгу не нашло применения в практике, несмотря на хорошую изолирующую способность фольги.

В настоящее время применяются более дешевые и удобные жидкие средства, изготавливаемые на основе альгината натрия. Изолирующее действие таких средств обусловлено свойством альгината натрия вступать в реакцию с гипсом и образовывать альгинат кальция. При нанесении на поверхность гипса тонкого слоя коллоидного раствора альгината натрия образуется тонкая плотная пленка альгината кальция, препятствующая проникновению в гипс мономера из пластмассового теста и насыщению пластмассы водой. Изокол представляет собой альгинатный изолирующий материал, предназначенный для разделения гипса и пластмассы при формовке пластмассы в зубо-технические кюветы. Он состоит из альгината натрия (1,5-2%), - щавелевокислого алюминия (0,02%), 40 % раствора формалина (0,3%), красителя и воды. Препарат выпускается Харьковским заводом медицинских пластмасс и стоматологических материалов. Он представляет собой жидкий коллоид, способный отвердевать при комнатной температуре. Изокол с помощью кисточки наносят тонким слоем на гипсовые поверхности освобожденных от воска разъемных частей кюветы. Рекомендуется наносить два слоя. Полученная после высыхания пленка надежно изолирует пластмассу от гипса и насыщения ее водой. Поверхность пластмасс протеза, извлеченного из кюветы после полимеризации, требует незначительной обработки.

Изолирующим свойством обладают также некоторые силиконовые материалы. Представителем этой группы является силикодент.

Силикодент - силиконовый полимер. Основу его составляет полиметилсилоксан, который под действием катализаторов отвердевает. Силикодент рекомендован для изоляции пришеечных и межзубных участкон пластмассовых протезов с целью сохранения деталей рельефа этой части протеза, имеющей наиболее мажное эстетическое значение.

Препарат состоит из пасты и двух жидких катализаторов. В состав пасты входят полиметилсилоксан (39,8%), белая сажа (25,6%), 95% этиловый спирт (28,4%), окись магния (6,2%).

Лак для покрытия металлических деталей протеза. При изготовлении металлических зубных протезов для повышения их эстетических качеств прибегают к покрытию металла каким-либо маскирующим материалом, соответствующим по цвету естественным зубам пациента. Наиболее часто с этой целью используются фарфор и пластмасса. Маскирующий (облицовочный) материал, наложенный на ме-галл, обычно имеет неодинаковую толщину. Там, где слой облицовочного материала тонкий, металл через пего просвечивает и цвет облицовки искажается. Для того чтобы устранить просвечивание металла через пластмассовую облицовку, в таких случаях применяют покровный разделительный лак. Промышленностью с этой целью выпускается покровный лак ЭДА. Он представляет собой композит, изготовленный на основе акриловых сополимеров и эпоксидной смолы, в состав которого введены пигменты и замутнитель (крон свинцовый желтый и двуокись титана). Лак наносят на поверхность металла в тех участках, где будет нахопіться пластмасса. Обладая хорошей адгезией к металлу, затвердевший лак надежно маскирует металл. При этом важно, чтобы лак имел цвет, близкий к цвету естественных зубов. Существуют разделительные лаки различных цветовых оттенков.

Лекция № 18.

Новейшие достижения в зуботехническом материаловедении.

Титановая керамика

В последние годы наблюдается повышенный интерес к титановой технологии. Несмотря на это.титановая керамика до сих пор является объектом критики из-за ее якобы эстегического несовершенства, проблем сцепления с металлом, увеличенного времени обжига и остывания, а также недостаточной стабильности после нескольких обжиговых операций.

Основные требования к титановой керамике заключаются в следующем: 1) низкая температура плавления: 2) достаточно низкий КТР; 3) способность компенсировать свойство титана быстро разлагаться в кислоте.

Современные титановые керамики но прочности соединения с металлом находятся на уровне с металлокерамическими системами на основе благородных металлов или сплавов без них.

Дочернее предприятие фирмы Dentaurum (Esprident) производит титановую керамику Тпсегат, которая идеально отвечает всем требованиям.

Тепловое расширение Тпсегат, относящейся к синтетической керамике, идеально подходит для титана как материала дляпротезирования. У этой керамики очень высокая прочность на изгиб. Прочность адгезии тоже очень высока, она значительно превосходит нормативные требования и находится на уровне систем с благородными металлами или сплавами без них. Основа хорошей адгезии заклатывается уже при нанесении бондинга. Белый цвет его в комбинации с высокой способностью покрытияопаковой массы позволяет достичь даже в пришеечной зоне, как отмечают создатели материала, великолепного результата.

Оптимальная величина гранул массы Тпсегат позволяет достичь большой прочности при шлифовке и небольшой усадки при обжиге. Высокая плотность и низкая пористость придают керамике оптический блеск и облегчают процесс шлифовки и полировки без последующего глазурования. Дополнительным эффектом плотных и гладких поверхностей является отторжение зубного налета и хорошее состояние десен.

Натуральное преломление света, опаловый оттенок транспарентных масс подчеркивают естественность в зоне режущего края. Красители этой керамики являются универсальными и могут применяться как для нанесения на поверхность изделия, так и для смешивания с другими массами.

Отрицательного эффекта от полоски металлического края коронки можно избежать путем применения плечевой массы в пришеечной области. Гингивальные массы особенно ценны для протезирования на нмплантатах, но и они отличаются высокой обжиговой стабильностью.

Естественный цвет и эстетичность этой керамики значительно превосходят все другие, ранее созданные титановые керамики. Она проста в обработке. Короткое же время обжига позволяет не только быстро достичь цели, но и предупредить негативное воздействие на титан вследствие небольшой окисной нагрузки. Эта керамика обладает способностью к быстрому и простому обжигу без длительного охлаждения и имеет достаточный резерв для корректирующих обжигов или создания индивидуальных эффектов, свойственных естественным зубам. Всеобъемлющий ассортимент массы Triceram позволяет удовлетворить самые высокие эстетические запросы.

Современные ортопедические материалы для протезирования зубов – это основа столь успешного развития ортопедической стоматологии, без них нынешнее качественное, эстетичное и долговременное протезирование зубов вряд ли было бы возможно. Поэтому давайте познакомимся с современными материалами для протезирования зубов поближе и поймем, почему они в таком почете у всех стоматологов.

Самый знакомый нам материал – композит, который представляет собой специальный полимер, с такими добавками, как особое стекло, фарфоровая мука, оксид кремния, кварц и т.д., для придания тех или иных свойств. С его помощью восстанавливают поврежденный зуб, буквально «наращивая» его до нормального состояния. Слой за слоем накладывая подобранный по цвету композит, его отверждают с помощью специального источника света, и одновременно придают необходимую форму, которая позволит новому зубу ничем не отличаться от соседних.

Не менее популярной становится и нежная керамика, из которой получаются легкие и эстетичные протезы (чаще всего это коронки на передние зубы), полностью имитирующие форму, цвет и полупрозрачность натуральной эмали. С ее помощью можно скрыть любые дефекты и разрушения зуба. Керамика является наиболее безвредным для организма и тканей полости рта современным материалом для протезирования зубов, с которым меньше всего страдает десна. К тому же, керамика, нестойкая к механической нагрузке, отлично противостоит микроорганизмам, красителям, и агрессивным веществам.

Необходимую для протезирования жевательных зубов стойкость красивой керамике придают с помощью металлического каркаса, и используют для него различные сплавы.

Хромоникелевые и хромокобальтовые сплавы – самые распространенные в протезировании зубов. Они хорошо справляются со своими обязанностями на различных протезах, но у людей, страдающих аллергией, могут вызывать неприятные реакции. По сравнению с ними безвредны для организма сплавы благородных металлов. Особенно хороши сплавы золота с палладием и платиной, которые являются очень прочными и устойчивыми к различным воздействиям. С ними можно делать протяженные протезы, которые очень точно отливаются и отлично сидят, а своим особенным цветом помогают и керамической облицовке выглядеть естественнее. Еще один достойный представитель – титан. Он абсолютно биосовместим, очень прочен и при этом легок. Свойства его напоминают свойства золотосплавных коронок, хотя титан чуть-чуть и проигрывает в эстетике. Но на боковых зубах к титановым сплавам претензий нет. Предельно высокой прочностью и безопасностью для живых тканей отличается и давно использующийся в медицине оксид циркония. А его серебристо-белый цвет отлично подходит для эстетических целей протезирования. Современные технологии с использованием лазера позволяют добиться точнейшего выполнениязубной коронки из этого материала, а, значит, и лучшего ее прилегания к зубу. Пластмассовые протезы применяются давно, и свойства их хорошо известны. Стоматологическая пластмасса, к сожалению, проигрывает всем современным материалам для протезирования и по прочности, и по эстетике, и по долговечности, она способна впитывать запахи, красители, которые постепенно изменяют цвет пластмассовых протезов, даже если вы употребляете самые обычные чай, кофе, ягоды и т.д. Поры служат хорошей средой и для размножения бактерий, бороться с которыми поможет только тщательная гигиена, иначе вы не избежите воспаления десен, повышенного риска кариеса и пульпита. Но съемные протезы остаются очень востребованными, поэтому и пластмассу приходится применять очень часто. И все же на ее замену появился такой современный материал для протезирования зубов, как нейлон. Нейлоновые протезы, в отличие от своих несовершенных предшественников, отличаются одновременно и гибкостью и прочностью, что позволяет им выдерживать механические нагрузки и не ломаться. И улучшенные свойства нейлона позволяют ему выдерживать не только высокое давление и напряжение, но и большую влажность, и воздействие химических веществ. И в плане аллергии нейлоновые протезы более безопасны, они также совершенно не собирают на себе микроорганизмы. Эстетичный вид нейлоновых протезов основан на их полупрозрачности и маскировке под цвет десны, и незаметной для посторонних глаз фиксации опорными конструкциями из того же материала, что и сам протез.

Лекция № 19.

Новые материалы различного назначения.

Состав, свойства, применение.

Керамеры - новый конструкционный стеклосодержащий композитный материал Bеllе Glass НР, входящий в группу гомогенных полимеров. Его разработала и представила на суд мировой общественности компания Bеllе dе St. Сlаiг, являющаяся частью корпорации КЕRR, керамеры достаточно недавно появились в нашей стране, да и на Западе они известны всего несколько лет. Керамеры - поистине революционный шаг, означающий принципиальное изменение традиционного подхода к лечению и особенно к протезированию зубов. Применение керамеров препятствует образованию пустот на границе пломбы и зуба, керамеры имеют практически такую же твердость, что и ткани человеческого зуба. Таким образом можно не только полностью восстановить форму больного зуба, но и добиться максимально натурального эффекта. Ведь теперь вылеченный зуб будет вести себя, как естественный, не травмируя зубы противоположной челюсти за счет большей жесткости. Кроме того, керамеры имеют абсолютно натуральный вид.

Керамеры совершенно гладкие, что обеспечивает высокую сопротивляемость образованию зубного налета. Керамеры очень успешно используются для изготовления безметалловых коронок. Также керамеры широко используют при технологии вкладок. Кстати сказать, вкладки могут служить альтернативой не только пломбе, но и коронке. Особенно если речь идет о зубах, которые сильно разрушены. Даже если от зуба остались только стенки, в ряде случаев можно решить проблему за счет керамерной вкладки. При этом помимо эстетики достигается и необходимая для коренных зубов прочность.

Прекрасно зарекомендовали себя керамеры при изготовлении виниров на передние зубы. Раньше для этих целей использовались фарфоровые вкладки. Однако фарфор - более твердый и хрупкий материал. Всегда существовала опасность что он повредит зубы противостоящей челюсти. Появление вкладок из керамеров решает и эту проблему. Несмотря на то, что керамеры в настоящее время с большим успехом используется многи ми стоматологами, необходимо обучить пациента правилам индивидуальной гигиены, правильно подобрать средства личной гигиены, постоянно наблюдать пациентов с конструкциями зубных протезов из керамеров на профилактических приемах. Сроки диспансерного наблюдения определяются индивидуально. При соблюдении вышеперечисленных рекомендаций керамеры позволяют получить стойкий высокоэстетический и высокофункциональный эффект.

Фирма Yamahachi известный в мире производитель стоматологической продукции, чья продукция неизменно сохраняет высокий уровень качества. Фирма существует уже больше полувека, и продукция Yamahachi поставляется в более семидесяти стран мира. Yamahachi производит различные стоматологические материалы, а так же оборудование, но основной продукцией фирмы являются искусственные зубы. Зубы Yamahachi изготавливаются из самых высококачественных материалов. Они имеют высокую стойкость к износу, обладают прекрасными противоизносными свойствами цвета. Несмотря на тот факт, что съемное протезирование на основе акриловых пластмасс относится к разряду недорогих стоматологических услуг, для зубов, сделанных из пластика, зубы Yamahachi обладают очень высокой твердостью, в два раза выше, чем у простых акриловых зубов. Кроме того, их внешний вид обладает высокой эстетичностью и реалистичностью. К минимуму сведена окклюзионная подгонка из-за высокой анатомичности поверхности жевательных зубов. Зубы Yamahachi изготовляются в соответствии с международными стандартами и имеют превосходные характеристики качества. Кодировка фасонов всех серий искусственных зубов Yamahachi, определяется формой зуба: T - tapering - зубы этого фасона имеют широкий резцовый край, и сужаются к пришеечной области. Такую форму можно образно определить, как «треугольник».

TL - tapering long - удлинённая форма фасона

T.S - square - форма, более приближенная к «квадрату»SS - square short - укороченная форма фасона

S.O - oval - «овальная» форма зуба. Таким образом, можно подобрать зубы необходимой формы, и даже расцветки - 16 оттенков по шкале Vita: A1; A2; A3,5; A4; B1, B2, B3, B4, C1, C2, C3, C4, D2, D3, D4. Существует более двух десятков фасонов зубов Yamahachi, на любой вкус и цвет.

Искусственные зубы New Ace, Naperce, Million

Цветостойкие акриловые зубы Серия New Ace - это фронтальные двухслойные акриловые зубы. Зубы этой серии представлены в широком ассортименте фасонов и размеров: 6 размеров для фасона T, 3 размера для фасона TL, 5 размеров для фасона S, два размера для фасона SS, и 4 размера для фасона O. Кодировка фасонов для зубов серии New Ace, как и для всех остальных серий искусственных зубов Yamahachi, определяется формой зуба: T - tapering - зубы этого фасона имеют широкий резцовый край, и сужаются к пришеечной области. Такую форму можно образно определить, как «треугольник». TL - tapering long - удлинённая форма фасона T.S - square - форма, более приближенная к «квадрату»SS - square short - укороченная форма фасона S.O - oval - «овальная» форма зуба. Нижние зубы New Ace представлены в ассортименте из 2 фасонов: L (7 размеров) и SL (2 размера). Основные преимущества:

- высокая цветовая стабильность;

- очень хорошая эстетика;

- анатомическая окклюзионная поверхность жевательных зубов – окклюзионная подгонка сведена к минимуму;

- повышенная связующая сила с базисной пластмассой;

- весьма привлекательная цена.

Недостатки:

- твердость и износостойкость ниже, чем у более дорогих моделей.

Серия Naperce - боковые двухслойные акриловые зубы. Угол жевательных бугорков зубов этой серии составляет 30 градусов. Зубы Naperce представлены в ассортименте из 5 размеров. Серия Million - боковые однослойные акриловые зубы. Угол жевательных бугорков зубов Million составляет 33 градуса. Комплектация: New Ace / Naperce Full Set - полный гарнитур из 28 зубов на одной планке: Фронтальная группа - Двухслойные зубы New Ace, Боковая группа - Двухслойные зубы Naperce.

Боковая группа - Двухслойные зубы Naperce. по 8 зубов на одной планке.

Пластиковый боке, содержит 20 полных гарнитуров по 28 зубов:

Фронтальная группа - Двухслойные зубы New Ace,

Боковая группа - Однослойные зубы Million.

Все зубы этих серий представлены в ассортименте из 16 оттенков по шкале VITA.

Серия FX – двухслойные зубы акрил упрочненные.

Основные преимущества перед простыми акриловыми зубами:

- твердость на 20% выше, чем у обычных акриловых зубов, износостойкость в 2 раза выше;

- высокая цветовая стабильность;

- прекрасная эстетика;

- анатомическая окклюзионная поверхность жевательных зубов – окклюзионная подгонка сведена к минимуму;

- повышенная связующая сила с базисной пластмассой;

Недостаток:- немного более высокая цена по сравнению с обычными акриловыми зубами.

FX Posteriors

Зубы акриловые композитные двухслойные жевательные, планка 8 шт.

FX Anteriors

Зубы акриловые композитные двухслойные фронтальные, планка 6 шт.

FX Full Set

Зубы акриловые двухслойные, полный гарнитур, планка 28 шт.

Crown PX

Crown PX - трехслойные композитонаполненные зубы - фронтальная группа

Efucera PX - трехслойные композитонаполненные зубы - боковая группа

Шкала Vita выпускается в самых разнообразных вариациях. Наиболее точные шкалы выполнены в фарфоре или керамике, что позволяет скорректировать ошибку человеческого глаза при определении оттенка за счет отражающих свойств эмали (блеск эмали как составляющая люминозного компонента). Есть так же варианты исполнения шкалы Vita в пластике, на бумаге, на ламинированном картоне и т.д.

Шкала Vita показывает четыре группы оттенков визуального восприятия цвета зубов человеческим глазом:

Оттенки A: красновато-коричневые оттенки

Оттенки B: красновато-желтоватые оттенки

Оттенки C: серые оттенки

Оттенки D: красновато-серые оттенки

В свою очередь каждая группа оттенков делится на цветовой диапазон яркости с индексами от 1 до 4 (включая половинчатые оттенки типа А3,5). Индекс 1 обозначает самую высокую яркость (более светлый оттенок при восприятии человеческим глазом), а индекс 4 самую низкую яркость (темный оттенок при восприятии человеческим глазом). Пары латинских букв A, B, C, D и цифр от 1 до 4 (с дробным шагом) образуют цветовое пространство шкалы Vita.

Следует обратить внимание на субъективность цветового восприятия у человека. На визуальное определение схожести эталона (образца со шкалы Vita) и реального зуба пациента могут оказывать влияние следующие факторы:

Освещенность помещения, в котором производится замер

Фон: на белом фоне (например, если пациент одет в светлую одежду) оттенки выглядят светлее, на темном - темнее

Цветовая гамма (люминозный компонент): красная одежда или яркая помада на губах буду определять сдвиг тенденции восприятия глазом оттенков в красный спектр (ближе к оттенкам А пор шкале Vita)

Привыкание (иногда именуемое также в физиологии зрительного анализатора человека как «эффект запоминания» или «эффект утомления») – если экспозиция эталона и реального зуба происходят по времени более 6-8 секунд, мозг подставляет запомненный образ на место воспринимаемого с биологической целью разгрузить зрительный анализатор

Опытный стоматолог в обязательном порядке учитывает вышеназванные факторы при определении цвета по шкале Vita.

SINGLETYPO 4

- Моделировочный гипс 4 типа

- Тиксотропный

- Цвет: бежевый

Сверхпрочный гипс для изготовления моделей при несъемном протезировании.

Singletypo 4 имеет все характеристиками сверхпрочного гипса: отличную текучесть при замешивании и заливке, тиксотропность после заливки, удобнее рабочее время и низкое линейное расширение при затвердивании, отличную твердость, гладкую плотную поверхность, высокую точность отображения деталей. Singletypo 4 позволяет изготавливать очень точные протезы.

Время насыщения: 20 с

Время смешивания (при ручном смешивании): 1 мин

Время заливки: 3мин – Время схватывания: 7 мин

Извлечение модели: минимум через 30 мин после схватывания

Линейное расширение при затвердевании: 0,1%

Предел прочности при сжатии: 84МПа

Соотношение для смешивания: 20 мл воды на 100 г гипса

ORTOTYPO

- Моделировочный гипс 4 типа

- Тиксотропный

- Цвет: ортодонтический супер – белый

Сверхпрочный гипс 4 типа для изготовления высокоточных ортодонтических моделей. Низкое значение линейного расширения при затвердевании и высокая прочность Orthotypo позволяют изготавливать чрезвычайное точные ортодонтические конструкции; этот исключительный супер – белый материал сравним с альгинатами любого типа.

Время насыщения: 20 с

Время смешивания (при ручном смешивании): 1 мин

Время заливки: 3мин – Время схватывания: 7 мин

Извлечение модели: минимум через 30 мин после схватывания

Линейное расширение при затвердевании: 0,1%

Предел прочности при сжатии: 103 МПа

Соотношение для смешивания: 22 мл воды на 100 г гипса.

KROMOTYPO 4

- Моделировочный гипс 4 типа

- Первый гипс с цветной индикацией фаз

- Тиксотропный

- Цвета: желтый – розовый – желтый

Гипс для изготовления моделей с высокой устойчивостью к компрессии и истиранию. Используется для изготовления моделей при несъемном протезировании. Единственный гипс с цветной индикацией фаз, облегчающей изготовление модели на всех этапах – от замешивания до отливки. Желтый гипс указывает на время замешивания, переход к розовому цвету говорит о времени отливки модели. Возвращение к желтой окраске свидетельствует о завершении процесса схватывания. Мелкодисперсность и гомогенность Kromotypo обеспечивают воспроизведение мельчайших деталей. Высокая устойчивость к компрессии и истиранию являются гарантией того, что модель не будет повреждена в процессе работы.