- •2 Розрахункова частина
- •2.1 Організація планових ремонтів.
- •2.2 Розрахунок трудомісткості ремонтів та то
- •2.3 Організація чисельності електроремонтного персоналу цеху
- •2.4 Планування річного фонду заробітної плати
- •2.5 Розрахунок обсягу капіталовкладень
- •2.6 Розрахунок витрат матеріалів для експлуатації та
- •2.7 Складання кошторису витрат на утримання та
- •Перелік рекомендованої літератури
- •2.8 Техніко-економічні показники
2.2 Розрахунок трудомісткості ремонтів та то
Трудомісткість ремонтних операцій залежить від виду ремонту, конструктивних та технологічних особливостей обладнання, а також його розмірів. По цим ознакам розраховується категорія складності ремонту.
Розрахунок робочих годин при трьохзмінній роботі обладнання за рік в нормативних документах дорівнює 8760 годин (в високосний рік – 8784 години), а за місяць – 720 годин. Час, який відводиться на ремонт технологічного обладнання залежить від складності обладнання і трудомісткості ремонту; складу ремонтної бригади та форми організації ремонту; присутності технічної документації по ремонту. Норматив трудомісткості ремонту визначається як середня величина (в чол.-год.), приведена до 4-го розряду слюсара-ремонтника при шестирозрядній сітці. Цей норматив являється орієнтиром для розрахунку числа ремонтників, але не може служити основним документом для розрахунку оплати роботи ремонтного персоналу.
Основний річний об'єм трудомісткості ремонтів та технічного обслуговування визначається на підставі нормативу одиниці трудомісткості ремонтів та ТО, кількості електрообладнання та кількості ремонтних робіт у плановому році за наступною формулою:
Т =Σ n х N х Hод, (2.1)
де n – кількість електрообладнання, од., довжина ЛЕМ, км;
N – кількість ремонтів та ТО у плановому році;
Hод – норматив трудомісткості одиниці електрообладнання або ЛЕМ, чол.-год.
Приклад розрахунку:
Для капітального ремонту електродвигуна МТF
Т = = чол-год.
Аналогічно визначають трудомісткість для усього.
Розрахункові дані заносимо таблицю 2.3.
Таблиця 2.3 – Розрахунок основної трудомісткісті ремонтів та ТО
Найменування електрооблад-нання |
К-сть, од., км |
Кількість ремонту на 1 обладнання |
Нормативи трудомісткості 1 обладнання, нормо-год |
Загальна трудомісткість, нормо-год |
|||||||
К |
П |
ТО |
К |
П |
ТО |
К |
П |
ТО |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Трудомісткість додаткових ремонтних робіт визначаємо за формулою:
Тдод = Т хVдод (2.2)
100
де Vдод – відсоток додаткових ремонтних робіт, приймається від 3 до 10%.
Трудомісткість загальних ремонтних робіт визначаємо за формулою:
Тзаг = Тосн + Тдод (2.3)
