13.3 Противопожарные требования к генеральному плану предприятия

Основные направления при проектировании генераль­ных планов промышленных предприятий следующие:

- обеспечение безопасных расстояний от границ про­мышленных предприятий до жилых и общественных зданий, размещенных в населенных местах;

- зонирование территории предприятия на группы объектов, родственных по назначению и пожарной опасности;

- соблюдение, требуемых противопожарных разры­91зм между зданиями и сооружениями;

- правильное расположение инженерных коммуни­каций на территории предприятия;

- обеспечение проездов и подъездов пожарных ма­шин к зданиям и сооружениям, к водоемам и гидран­там.

Безопасные расстояния между объектами пред­приятия и жилыми и общественными зданиями насе­ленных мест обеспечиваются санитарно-защитными зонами, ширина которых обычно пре­вышает нормативные противопожарные разрывы. В каждой зоне в зависимости от пожарной опасности, степени огнестойкости конструкций и других противо­пожарных требований здания и сооружения отделяют одно от другого противопожарными разрывами со­гласно СниП II-М-1-71 и ведомственным отрасле­вым нормативам. Как правило, не допускается раз­мещение промежуточных складов в производственной зоне. Склады ГЖ, ЛВЖ и сжиженных газов раз­мещают на более низких отметках по отношению к зданиям и сооружениям с учетом направления гос­подствующих ветров.

Генеральным планом определяется наилучшее раз­мещение инженерных коммуникаций: продуктопроводов, паропроводов, водопроводов, 91змерлизационных сетей, электрокабелей, проводов для обслуживания КИП с учетом не только производственных, но и противопожарных требований. Например, запрещается прокладывать продуктопроводы под и над зданиями и резервуарами, а также по обочинам дорог. Дороги в зонах технологических установок, резервуарных парков, эстакад прокладывают на 0,3м выше пла­нировочной отметки. Такие дороги препятствуют рас­пространению разлитых жидкостей и облегчают их тушение в случае пожара.

К зданиям и сооружениям по всей их длине дол­жен быть обеспечен подъезд пожарных автомобилей: с одной стороны — при ширине здания до 18 м и о двух сторон — при ширине более 18 м. Расстояние от края проезжей части дороги до стены здания должно быть не более 25 м, а до пожарных гидрантов — 2,5 м.

4. Противопожарные требования к устройству зданий

Здание считают правильно спроектированным, если наряду с решением функциональных, прочностных, санитарных и других технических и экономических задач решены и задачи пожарной безопасности.

Огнестойкость строительных конструкций. Строи­тельные конструкции в зависимости от материала, из которого они изготовлены, подразделяют на горючие, трудногорючие и негорючие. Строительные конструк­ции под действием высокой температуры в условиях пожара должны сохранять прочность, устойчивость (не обрушаться). Способность конструктивных эле­ментов зданий и сооружений выдерживать расчетные нагрузки, сохранять несущую и ограждающую способ­ность называется огнестойкостью. Количественной ха­рактеристикой огнестойкости является предел огне­стойкости. Пределом огнестойкости называется время в часах от начала испытания строительной конструк­ции на огнестойкость до возникновения одного из следующих признаков:

а) образования в конструкции сквозных трещин или сквозных отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя;

б) повышения температуры на обратной огню по­верхности конструкции в среднем более чем на 140°С или в любой точке этой поверхности более чем на 180°С;

в) потери конструкцией несущей способности, т.е. обрушения конструкции.

Значения пределов огнестойкости конструкции определяют экспериментально или устанавливают расчетом. Они приведены в СниП II-2-80 «Противо­пожарные нормы проектирования зданий и сооруже­ний» и в ведомственных нормативах.

Огнестойкость зданий и сооружений определяется огнестойкостью следующих основных частей: противо­пожарных стен (брандмауэров), несущих стен, стен лестничных клеток, колонн, наружных стен из навес­ных панелей, несущих конструкций междуэтажных и чердачных перекрытий, внутренних ненесущих стен (перегородок). В зависимости от класса долговечно­сти здания или сооружения различают пять степеней огнестойкости. Здания и сооружения I и II степеней огнестойкости выполняют из негорючих строительных конструкций с различными пределами огнестойкости. Здания и сооружения III степени огнестойкости со­держат элементы трудногорючих строительных конст­рукций, а IV и V степеней — горючих строительных конструкций. Производства категорий А и Б могут быть расположены в зданиях только I или II степени огнестойкости.

Противопожарные преграды. При возникновении пожара на технологических установках и в производ­ственных зданиях важно его локализовать. Для этого на территории предприятия предусматривают разры­вы между зданиями, сооружениями и складами. Складские территории с емкостями, содержащими легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, сжижен­ные газы, обваловывают. Высота обваловки опреде­ляется емкостью склада и специально рассчитывает­ся. В зданиях устраивают специальные противопо­жарные преграды (брандмауэры). Они представляют собой строительные конструкции из негорючих мате­риалов, имеющих предел огнестойкости не менее 2,5ч, опираются на фундамент и разрезают здание по вертикали, возвышаясь над кровлей и выступая за периметр здания. Как правило, в противопожар­ных преградах не допускаются дверные и оконные проемы; при необходимости устройства проемов их площадь ограничивают нормативами. Эти проемы должны иметь предел огнестойкости не менее 0,6 ч.

Защита зданий от разрушения при взрыве. Зда­ния, в которых расположены производства категорий А и Б и может произойти взрыв, должны быть за­щищены от разрушения при взрыве. Для сброса дав­ления взрыва внутри зданий служат оконные и двер­ные проемы; если их недостаточно для обеспечения защиты здания от разрушения, то устраивают допол­нительные проемы, перекрываемые легкосбрасывае­мыми панелями или покрытиями.

Площадь ослабленных сечений (окон, дверей и т.д.) рассчитывают в зависимости от давления, развиваемого при взрыве. Если нет расчетных дан­ных, то площадь ослабленных сечений принимают в соответствии со СниП II-90-81 не менее 0,05 м² для производств категории А и не менее 0,03 м² для производств категории Б на 1 м³ объема взрывоопас­ного помещения. Легкосбрасываемые панели перекры­тий выполняют из легких сборных плит массой не более 120 кг/м². Если производства категорий А, Б расположены в многоэтажных зданиях, то предусма­тривают взрывные проемы в межэтажных перекры­тиях. Площадь этих проемов должна составлять 10-15% от площади пола перекрытия в зависимости от плотности газов и паров, применяемых на производ­стве.

Эвакуационные пути. Каждое производственное здание должно иметь не менее двух эвакуационных выходов на случай возникновения аварийной ситуа­ции, пожара или взрыва. Эвакуационными считают такие выходы, которые ведут, из помещений сразу наружу, на лестничную клетку с выходом наружу или через вестибюль, в проход или коридор с прямым выходом наружу или на лестничную клетку и неко­торые другие. Строительными нормами и правилами регламентируется расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода в зависи­мости от категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности, степени огнестойко­сти зданий, этажности и т. п.

Двери всех эвакуационных выходов должны от­крываться в сторону выхода из здания, не иметь порогов и быть из негорючего материала. Наружные пожарные лестницы для эвакуации людей должны иметь угол наклона не более 45° и ширину ступеней не менее 0,7 м. Лестницы и площадки для выхода ограждают перилами высотой не менее 0,8 м. Лиф­ты и эскалаторы не считаются путями эвакуации, так как при пожаре они могут выйти из строя.

Соответствие инженерных коммуникаций пожарным требованиям. Возникший в одном месте даже небольшой пожар может быстро распространиться по инженерным коммуникациям на значительную часть территории предприятия. Огонь может распростра­ниться по канализационной сети, по воздуховодам вентиляционных систем, по сетям продуктопроводов, особенно перемещающих газы и пылевоздушные сме­си, по транспортерам для твердых горючих веществ, по траншеям, лоткам, тоннелям, где проложены тру­бопроводы и т.д.

Чтобы предупредить распространение огня по ка­нализационным сетям, используют гидравлические затворы. За гидравлическими затво­рами нужно постоянно наблюдать, не допускать их загрязнения, снижения уровня защитного слоя жидко­сти, ее замерзания.

Для защиты вентиляционных воздуховодов от по­жаров устраивают противопожарные заслонки в мес­тах прохода воздуховодов через противопожарные стены. Они должны автоматически срабатывать при возникновении пожара. Кроме того, в необходимых по расчету местах устраивают также заслонки с ручным или дистанционным приводом. По окончании работ заслонки перекрывают.

На продуктопроводах, в которых возможно воз­никновение огня и распространение пламени, ставят огнепреградители. Их устанавливают также на воздушках, над дыхательными клапанами резервуаров, мерников и на другом оборудовании. Принцип дей­ствия огнепреградителей основан на гашении пламени в узких каналах, диаметр которых меньше гасящего (тушащего) зазора, при этом теп­ловые потери из зоны реакции к стенкам канала воз­растают и настолько уменьшают скорость пламени, что дальнейшее его распространение становится не­возможным. Эффективность действия огнепреградите­лей в значительной степени определяется диаметром гасящих (тушащих) каналов. В зависимости от мате­риала огнепреграждающего элемента различают огнепреградители (рис.13.1): насадочные, кассетные, сет­чатые, металлокерамические и металловолокнистые.

Рис.13.1 Огнепреградители:

а – насадочный; б – кассетный; в – сетчатый; г – металлокерамический;

1 – корпус; 2 – решетка; 3 – насадка; 4 – кассета; 5 – пакет из сеток; 6 – металлокерамическая пластина

В качестве насадки в насадочных огнепреградителях применяют гравий, корунд, стеклянные или фарфоровые шарики, а также кольца Рашига, в кассет­ных — гофрированные или гладкие металлические ленты. Эти два вида огнепреградителей наиболее ши­роко применяют в химической промышленности.

Основной недостаток огнепреградителей — высо­кое гидравлическое сопротивление, которое увеличи­вается при загрязнении насадки. Поэтому работоспо­собность огнепреградителей периодически проверяют, сроки проверки устанавливают в зависимости от мес­та их расположения, вида транспортируемого продукта и внешней среды. Например, на наружных аппа­ратах и линиях в период отрицательных температур огнепреградители проверяют один раз в две недели, при положительной температуре — один раз в месяц, а при расположении в помещении — один раз в три месяца.