- •1 Технічна характеристика турбогенератора
- •2 Організація і технологія ремонту
- •2.1 Підготовка до капітального ремонту
- •2.2 Організація капітального ремонту
- •2.3 Технологічна послідовність виконання робіт
- •2.4 Ораційна карта ремонту статора, чистки обмотки і корпуса, ремонт виводів
- •2.5 Оераційна карта переклиновки пазів статора
- •3 Технічне оснащення
- •3.1 Перелік інструменту
- •3.2 Перелік пристроїв і оснащення
- •3.3 Прелік запасних частин
- •3.4 Вбір стропів і вантажопідйомного механізму для підняття
- •5 Охорона праці при проведенні ремонтних робіт
- •6 Перелік технічної документації, яка оформляється при ремонті і після його закінчення
3.2 Перелік пристроїв і оснащення
Таблиця 3.2 - Перелік пристроїв і оснащення
Назва |
К-сть, шт |
Комплект приспосіблень для продування вентеляційних каналів ротора Протир для шліфування опорних дисків ротора Ключ для зжимання струмопроводів Бачок ємністю 12л Шланги резинові (повітряні) Dy 17мм Стропи вантажопідйомністю від 0,5 до 15т Пальник автогенний Різак автогенний Таль вантажопідйомністю 3т Таль вантажопідйомністю 0,5т Кністра Лампа переносна 12 В Шукач витоку повітря ГТИ-3 Приспосіблення для збірки і розбирання турбогенератора |
1 1 2 1 50м 1 компл 2 2 1 1 3 4 1 1 компл
|
3.3 Прелік запасних частин
Таблиця 3.2 – Перелік запасних частин
Назва |
К-сть, шт |
Стержень обмотки статора нижній Стержень обмотки статора верхній Стержень нижній вивідний Стержень верхній вивідний Вкладиш підщипника Вкладиш ущілнення (сторона турбіни) Вкладиш ущілнення (сторона збудника) Сегмент підбандажний Болт струмоведучий Трубка водозєднання із сторони збудника Трубка водозєднання із сторони турбіни Вивід кінцевий Ізолятор колектора Клин пазовий Щітка ЭГ-4 розміром 22х30мм Щіткотримач ДБ розміром 22х30мм Газоохолоджувач Покришка ізоляційна Коробка ізоляційна Термометр опору Котушка збудника Вкладиш підщипника Повітряохолоджувач |
2 3 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 10 45 10 1 8 6 4 2 1 1
|
3.4 Вбір стропів і вантажопідйомного механізму для підняття
газоохолоджувача масою 1430кг.
Складаю схему строповки рисунок 4.2 – схема строповки газоохолоджувача і використовую один петлевий строп n = 4, α=15◦.
Визначаю зусилля, яке діє на одну вітку стропу
,
(кг с)
Q
= 1430кг
m=1,04 – коефіцієнт який залежить від кута α
Визначаю мінімальне розривне зусилля:
Рм.р.=k·S,
де k=8 - коефіцієнт запасу міцності [4,с.511]
Рм.р. = 8·371,8= 2974,4 кг·с
По ДЕСТУ 3071-74 [4, таблиця 6.42]
Вибираю однопетлевий канат подвійної скрутки з органічним сердечниом ТК 6х37 діаметром 7,6мм із розрахунковим розривним зусиллям 2974,4 кг·с, яке більше мінімального розривного зусилля 2980 кг·с і розрахунковою границею міцністю проводу при розтягненні 140 кг·с/мм2.
Вибір крана.
В якості вантажопідйомного механізму вибираю мостовий кран типу
КМ 125/20 вантажопідйомністю 100т основного гака і 20т допоміжного гака.
[6, таблиця 9]
