2.4. Издержки производства

В настоящем разделе определяются затраты на производство, непосредственно связанные с процессом производства – полные затраты (издержки), включающие в себя, кроме текущих издержек, налог на добычу полезных ископаемых, плата за природопользование, налоги и отчисления в различные фонды, относимые на себестоимость согласно действующим положениям налоговой политики и амортизационные отчисления.

Текущие издержки производства включают в себя следующие статьи затрат:

• вспомогательные материалы и топливо;

• заработную плату с отчислениями;

• амортизацию и ремонтный фонд;

• прочие расходы определяются укрупнено на основании существующих данных по месторождениям.

Эксплуатационные затраты

Эксплуатационные затраты для газовых месторождений определяются следующим образом:

З_э = З_вм + З_зп + З_р + З_кс + З_пp,

где З_вм – затраты на вспомогательные материалы;

З_зп – затраты на заработную плату и отчисления на социальные нужды;

З_р – затраты на ремонт оборудования, включая скважины;

З_кс – затраты по компрессорной станции;

З_пp – прочие эксплуатационные затраты;

В свою очередь составляющие эксплуатационных затрат определяются:

З_вм = С_м × Q_г,

где С_м – стоимость материалов, химреагентов на 1000 м³ газа;

Q_г – годовая добыча газа, тыс. м³;

З_зп = З_cp × Ч_ппп + З_сн,

где З_cp – годовая средняя заработная плата одного работающего на месторождении;

Ч_ппп – численность промышленно-производственного персонала, чел.;

З_сн – отчисления на социальные нужды;

З_сн = H_cн × З_cp × Ч_ппп,

Ч_ппп = Ч' × k,

где H_cн – норматив суммарных отчислений на социальные нужды;

Ч' – численность промышленно-производственного персонала на одну скважину, чел./скв.;

k – число эксплуатируемых скважин;

З_р = α_рем × k,

где α_рем – коэффициент затрат на ремонт (определяется с учётом особенностей месторождения и используемого оборудования);

З_кc = × N_paб,

где  – текущие затраты, приходящиеся на 1 кВт рабочей мощности КС;

N_paб – рабочая мощность КС, кВт;

З_пp = α_пр.э × (З_вм + З_зп + З_p + З_кc),

где α_пр.э – коэффициент прочих эксплуатационных затрат (определяется с учётом особенностей месторождения и используемого оборудования и др.).

Налоги и платежи, включаемые в себестоимость

H = H_дпи + H_вp + H_пад+ Р,

где H – суммарные налоговые выплаты;

H_дпи – налоги на добычу полезных ископаемых (НДПИ);

H_вp – плата за природопользование;

Н_пад – налог на пользователей автодорог;

Р – расходы по добровольному страхованию.

Порядок расчёта отдельных статей издержек производства приводится ниже.

Затраты на вспомогательные материалы и электроэнергию взяты на основании существующих мощностей их годового расхода и оптовых цен на них. Данные по расходу электроэнергии и вспомогательных материалов для определения издержек производства товарной продукции представлены в табл. 5.

Таблица 5

Расчёт стоимости электроэнергии и вспомогательных материалов

Наименование затрат	Количество
1. Электроэнергия
1.1. Плата за установленную мощность
Количество (в кВт) в расчёте на 1 млрд м3	315
Цена единицы, руб./кВт	3168
Сумма платы за установленную мощность, тыс. руб.
1.2. Расход электроэнергии
Количество (в тыс. кВт·час) в расчёте на 1 млрд м3	2452,5
Цена единицы, руб./(кВт·час)	0,167
Сумма платы за расход электроэнергии, тыс. руб.
Итого по электроэнергии

Продолжение табл. 5

Наименование затрат	Количество
2. Вспомогательные материалы
2.1. Метанол
Количество (в т) в расчёте на 1 млрд м3	504,0
Цена единицы, руб./т	6180
Сумма, тыс. руб.
2.2. ТЭГ
Количество (в т) в расчёте на 1 млрд м3	3652,7
Цена единицы, руб./т	16 769
Сумма, тыс. руб.
2.3. Масло
Количество (в т) в расчёте на 1 млрд м3	3373,2
Цена единицы, руб./т	6491
Сумма, тыс. руб.
Итого по вспомогательным материалам

Затраты на оплату труда рассчитывалась исходя из численности эксплуатационного персонала и среднегодовой заработной платы одного работающего – 251,94 тыс. руб. (20 995 руб. × 12 мес.). Общая численность производственно-промышленного персонала 570 человек.

Расчёт численности эксплуатационного персонала в соответствии с заданным объёмом производства производится следующим образом:

• если объём производства увеличится в 1,2 раза, то численность увеличится в 1,2 × 0,9 раза;

• если объём производства увеличится в 1,5 раза, численность увеличится в 1,5 × 0,85 раза;

• если объём производства увеличится в 2 раза, численность увеличится в 2 × 0,8 раза.

Отчисления в ремонтный фонд определялись исходя из сложившегося соотношения 5% от стоимости основных фондов.

Амортизационные отчисления рассчитывались по действующим нормам амортизационных отчислений, введенным в действие с 1 января 2002 года на основании Постановления Правительства Российской Федерации от 01.01.2002 г. № 1 и в соответствии с рекомендациями Налогового Кодекса, Глава 25, Статья 259, Пункт 10. Для данных расчётов норма амортизационных отчислений на основные производственные фонды принимается укрупнено и составляет 11%.

Прочие затраты приняты в размере 20% от суммы затрат по выше перечисленным статьям, согласно анализу этого соотношения на примере месторождений севера Тюменской области.

Кроме того, в составе эксплуатационных затрат на добычу газа должны быть учтены расходы, связанные с природоохранными мероприятиями, налоги, включаемые в себестоимость, а также затраты на оплату услуг по транспортировке газа по магистральным трубопроводам.

Ставки платежей, размеры отчислений по налогам и налогооблагаемая база для расчёта издержек производства представлена в табл. 6.

Таблица 6