- •Содержание
- •Краткая производственная характеристика хозяйства и подразделения
- •Общие сведения
- •Состав тракторов, автомобилей и сельхозмашин хозяйства и подразделения
- •Ремонтно-обслуживающая база хозяйства и подразделения
- •Анализ состояния технического обслуживания
- •Задачи проектирования
- •Расчет состава мтп и плановой годовой загрузки тракторов
- •Расчет состава мтп подразделения
- •Расчет плановой годовой загрузки тракторов и расход топлива
- •3.Проектирование технологии и организации технического обслуживания мтп подразделения хозяйства
- •Структура ремонтно-обслуживающих воздействий на тракторы и сельскохозяйственные машины
- •Годовой план технических обслуживаний и ремонтов мтп
- •3.3. Расчет трудоемкости ров на тракторы
- •3.4. Распределение трудоемкости ров на тракторы по исполнителям
- •3.5. Расчет общей годовой трудоемкости ров на сельхозмашины
- •3.6. Расчет трудоемкости ров на комбайны и сельхозмашины и распределение ее по исполнителям
- •3.7. Выбор типа ремонтно-обслуживающей базы хозяйства и схемы организации ров.
- •3.8. Определение состава специализированных звеньев на основе принятого варианта схемы организации ров
- •3.9. Выбор типовых проектов объектов роб машинного двора и других объектов центральной роб – для хозяйства
- •3.10. Расчет потребности в материалах на консервацию супн-8.
- •3.11. Расчет обменного фонда узлов и агрегатов для мтп хозяйства
- •3.12. Выбор типового проекта нефтесклада для хозяйства
- •Операционная карта технического обслуживания (то-250) Беларус-1022.4.
- •4. Планирование технического обслуживания автомобилей
- •4.1. Корректирование нормативов технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •4.2. Планирование технического обслуживания автомобилей
- •4.3. Определение годовой трудоемкости работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей и выбор типового проекта гаража
- •5.Мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности (при заправки топливом машин).
- •Список используемой литературы
3.5. Расчет общей годовой трудоемкости ров на сельхозмашины
Парк с.-х. машин предварительно делим на две группы:
прочие с.-х. машины;
самоходные энергомашины (см. табл. 2.1).
Общая годовая трудоемкость РОВ на прочие с.-х. машины складывается из следующих составляющих
,
(3.5)
где ТПМ – общая трудоемкость РОВ на прочие сельхозмашины, чел.-ч;
ТТРМ, ТХМ, ТУНМ, ТДРМ, ТКНМ, ТПОМ – соответственно годовая трудоемкость по текущему ремонту, хранению, устранению неисправностей, досборке новых и разборке списанных машин, комплектованию и настройке машинно-тракторных агрегатов, переоборудованию машин, чел.-ч.
Годовую трудоемкость текущего ремонта и хранения прочих с/х машин определяют по числу их в подразделении и годовым нормам затрат труда на эти виды воздействий на одну машину. При этом учитывают также нормативные значения коэффициентов охвата текущим ремонтом и хранением.
Трудоемкость обслуживания и ремонта с.-х. машин была рассчитана в подразделе 2.1 по формуле 2.2.
Результаты расчетов приведены в табл. 2.1.
3.6. Расчет трудоемкости ров на комбайны и сельхозмашины и распределение ее по исполнителям
Из табл. 2.1 берем итоговые трудоемкости по комбайнам и прочим с.-х. машинам и распределяем по видам ТОР (табл. 3.9).
Таблица 3.9. Ориентировочное распределение общей трудоемкости технического обслуживания по видам ТО и ремонтов (ЦЧО)
Составляю-щие ТОР |
Комбайны |
Общая трудоем-кость комбайнов, чел.-ч |
Прочие СХМ |
||||||
Зерноубо-рочные |
Свеклоубо-рочные |
Кукурузо- и кормоуборочные |
|||||||
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
% |
чел.-ч |
||
Все виды |
100 |
1558,76 |
100 |
103,2 |
100 |
1751 |
3412,96 |
100 |
7214 |
Рем. кап. |
27,4 |
427,1 |
45,5 |
46,96 |
30,2 |
528,80 |
1002,86 |
- |
|
Рем. тек. |
40,5 |
631,3 |
28,8 |
29,72 |
46,1 |
807,20 |
1468,22 |
74,8 |
5396,07 |
Обсл. пер. |
3,4 |
53 |
8,7 |
8,98 |
3,1 |
54,28 |
116,26 |
2,7 |
194,78 |
При обкатке. |
1,5 |
23,38 |
1,5 |
1,55 |
1,5 |
26,27 |
51,2 |
1,4 |
101 |
При хран. |
25,2 |
392,81 |
13,0 |
13,42 |
16,6 |
290,67 |
696,9 |
20,1 |
1450,01 |
Диагност. |
2,0 |
31,18 |
2,5 |
2,58 |
2,5 |
43,78 |
77,54 |
1,0 |
72,14 |
Кроме того, по известным нормативам отдельно определяют затраты труда на устранение неисправностей с.-х. машин, досборку, агрегатирование и результаты расчетов помещают в табл. 3.10.
Трудоемкость устранения неисправностей рассчитывается по формуле
,
(3.6)
где tунк – удельная трудоемкость устранения неисправностей комбайнов, приходящаяся на один час работы машины, чел.-ч/ ч;
Гзi, Гсi, Гкi, – годовая нормативная загрузка соответственно: зерновых, свекловичных и кормоуборочных комбайнов iой марки,
nзi, nсi, nкi – соответственно количество зерновых, свекловичных и кормоуборочных комбайнов iой марки.
tунк = 0,15 чел.-ч/ ч
Пример:
Общую трудоемкость досборки новых и разборки списанных самоходных комбайнов можно определить по формуле
(3.7)
где Тдр – общая трудоемкость досборки-разборки самоходных комбайнов, чел.-ч;
tдсi – трудоемкость досборки нового самоходного комбайна iой марки, ч.
tрсi –трудоемкость разборки нового самоходного комбайна iой марки, ч.
nсi – количество списываемых самоходных комбайнов iой марки.
Списанию подлежат комбайн ДОН-1500Б.
Пример:
Общая трудоемкость агрегатирования и переналадки комбайнов определяем по формуле:
,
(3.8)
где taз, tac, tак – трудоемкость агрегатирования и переналадки одного комбайна за сезон соответственно зернового, свеклоуборочного и кормоуборочного, чел.-ч.
Учитывая, что агрегатированию подлежат только зерно- и кормоуборочные комбайны tаз= 6, tас= 0, tак= 16 чел.-ч.
Пример:
-ч.
Расчет трудоемкости РОВ CXM производим по формулам аналогичным формуле 3.3, зная удельную трудоемкость на 100 у.э.га объема тракторных полевых работ (т.е. без учета транспортных работ):
- удельная трудоемкость устранения неисправностей составляет 6...8 чел.-ч на 100 у.э.га
- удельная трудоемкость досборки новых и разборки списанных СХМ составляет 1,5...1,8 чел.-ч на 100 у.э.га;
- удельная трудоемкость агрегатирования 3...5 чел.-ч на 100 у.э.га;
- удельная трудоемкость модернизации составляет 3...5 чел.-ч на 100 у.э.га тракторных работ (в данном случае с учетом транспортных работ
Полученные трудоемкости РОВ далее распределяем по исполнителям (табл. 3.10).
Таблица 3.10. Распределение трудоемкости РОВ всех комбайнов и сельхозмашин по группам исполнителей
Вид воздействия |
Годовая трудоемкость |
Приходится |
Выполнено в специальных звеньях |
|||||||||||||||||||||||
На напряженный период |
Из них без станочные работы |
Тракторист-машинист |
Мастер-наладчик диагност |
Слесарь: ПТО, МД, ремонтник |
||||||||||||||||||||||
доля |
чел.-ч |
доля |
чел.-ч |
доля |
чел.-ч |
доля |
чел.-ч |
доля |
чел.-ч |
|||||||||||||||||
Распределение ТОР для комбайнов |
||||||||||||||||||||||||||
КР |
1002,86 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||||||||||||
ТР |
1468,22 |
0,15 |
220,23 |
0,90 |
209,22 |
0,75 |
156,92 |
- |
- |
0,25 |
52,30 |
|||||||||||||||
ТО: |
||||||||||||||||||||||||||
периодические |
116,26 |
1,0 |
116,26 |
0,95 |
110,46 |
0,50 |
55,23 |
0,50 |
55,23 |
- |
- |
|||||||||||||||
при обкатке + обкатка |
51,2 |
0,50 |
25,6 |
0,95 |
24,32 |
0,50 |
2,16 |
0,25 |
6,08 |
0,25 |
6,08 |
|||||||||||||||
при хранении |
696,9 |
0,50 |
348,45 |
1,0 |
348,45 |
0,50 |
174,21 |
0,25 |
87,12 |
0,25 |
87,12 |
|||||||||||||||
Диагностика |
77,54 |
0,10 |
7,754 |
1,0 |
7,754 |
0,50 |
3,877 |
0,50 |
3,877 |
- |
- |
|||||||||||||||
Устранение неисправностей |
261 |
1,00 |
261 |
0,90 |
234,9 |
0,40 |
93,96 |
0,05 |
11,745 |
0,55 |
129,2 |
|||||||||||||||
Досборка - разборка |
132 |
0,10 |
13,2 |
1,00 |
13,2 |
0,25 |
3,3 |
- |
- |
0,75 |
9,9 |
|||||||||||||||
Агрегатирование |
100 |
1,00 |
100 |
1,00 |
100 |
0,30 |
30 |
- |
- |
0,70 |
70 |
|||||||||||||||
Распределение ТОР для сельскохозяйственных машин |
||||||||||||||||||||||||||
КР |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||||||||||||||
Продолжение табл. 3.10
Вид воздейст-вия |
Годовая трудоемкость |
Приходится |
Выполнено в специальных звеньях |
|||||||||||
На напряженный период |
Из них без станочные работы |
Тракторист-машинист |
Мастер-наладчик диагност |
Слесарь: ПТО, МД, ремонтник |
||||||||||
доля |
чел.-ч |
доля |
чел.-ч |
доля |
чел.-ч |
доля |
чел.-ч |
доля |
чел.-ч |
|||||
ТР |
5396,07 |
0,15 |
809,41 |
0,90 |
728,47 |
0,75 |
546,35 |
- |
- |
0,25 |
182,12 |
|||
ТО: |
||||||||||||||
периодические |
194,78 |
1,0 |
194,78 |
0,95 |
185,04 |
0,50 |
92,52 |
0,50 |
92,52 |
- |
- |
|||
при обкатке + обкатка |
101 |
0,50 |
50,5 |
0,95 |
47,98 |
0,50 |
23,99 |
0,25 |
11,995 |
0,25 |
11,995 |
|||
при хранении |
1450,01 |
0,50 |
725 |
1,00 |
725 |
0,50 |
362,5 |
0,25 |
181,25 |
0,25 |
181,25 |
|||
Диагностика |
72,14 |
0,10 |
7,214 |
1,00 |
7,214 |
0,50 |
3,607 |
0,50 |
3,607 |
- |
- |
|||
Устранение неисправностей |
996,52 |
1,00 |
996,52 |
0,90 |
896,87 |
0,40 |
358,75 |
0,05 |
44,84 |
0,55 |
493,28 |
|||
Досборка - разборка |
234,89 |
0,10 |
23,49 |
1,00 |
23,49 |
0,25 |
5,87 |
- |
- |
0,75 |
17,62 |
|||
Агрегатирование |
569,44 |
1,00 |
569,44 |
1,00 |
569,44 |
0,30 |
170,83 |
- |
- |
0,70 |
398,61 |
|||
Модернизация |
569,44 |
0,30 |
170,8 |
0,90 |
153,72 |
0,25 |
38,43 |
- |
- |
0,75 |
115,29 |
|||
