4) Суспензии

5) Эмульсии

303. Рекомендуется закапывать в нос: (1)

1) раствор серебра нитрата

2) раствор кокаина гирохлорида

3) раствор кислоты борной 1% концентрации

+4) масляные экстракты

5) раствор эфедрина гидрохлорида выше 1 – 2% концентрации

304. Какие из перечисленных лекарственных форм относятся к коллоидным растворам: (1)

1) Настои

+2) Растворы колларгола

3) Растворы крахмала

4) Отвары

5) Эмульсия касторового масла

305. Какие из перечисленных лекарственных форм относятся к истинным растворам ВМС: (1)

1) Растворы колларгола

+2) Растворы пепсина

3) Растворы ихтиола

4) Отвары

5) Растворы глюкозы

306. Коллоидные растворы: (1)

+1) Размер частиц 1 – 100 нм

2) Дисперсная фаза – жидкая среда

3) Размер частиц 1 – 100 см

4) Гомогенные системы

5) Непрозрачны в проходящем свете

307. К ВМС относятся: (1)

1) тимол

+2) пепсин

3) Ментол

4) Камфора

5) метилсалицилат

308. Способность дисперсной системы сохранять равномерное распределение частиц по всему объему препарата называется: (1)

+1) Седиментационная устойчивость

2) Агрегативная устойчивость

3) Механическая устойчивость

4) Конденсационная устойчивость

5) Коацервация

309. Способность частиц дисперсной фазы противостоять слипанию называется: (1)

1) Седиментационная устойчивость

2) Микробная устойчивость

3) Кинетическая устойчивость

+4) Конденсационная устойчивость

5) Коацервация

310. К защищенным коллоидам относятся: (1)

+1) Протаргол

2) Желатин

3) Глицерин

4) Пепсин

5) Крахмал

311.Особенности технологии протаргола: (1)

1) Готовят так же, как растворы колларгола

+2) Насыпают тонким слоем на поверхность растворителя

3) Можно фильтровать через любые фильтры

4) При приготовлении постоянно взбалтывать

5) Готовят так же, как раствор ихтиола

312. Процесс набухания ВМВ при изготовлении водного раствора зависит от всех факторов, кроме (1)

1) от размера частиц, молекул

2) от сил межмолекулярного взаимодействия

3) от химической природы

4) от температуры

+5) от плотности

313. При изготовлении растворов ВМВ провизор-технолог должен учитывать, что к классу неограниченно набухающих ВМВ относятся (1)

+1) трипсин

2) Ментол

3) желатин

4) крахмал

5) ихтиол

314. В процессе неправильного хранения в растворах ВМВ могут происходить процессы: (1)

+1) высаливания

2) изменение окраски

3) обесцвечивания

4) выпадение осадка

5) выделение газа

315. К высовомолекулярным соединениям относится: (1)

+1) декстран

2) колларгол

3) протаргол

4) ихтиол

5) глицерин

316. Крахмал состоит из: (1)

+1) 10-20% растворимой амилозы и 90-80% нерастворимого амилопектина

2) 90-80% нерастворимого амилопектина и 10 – 20% воды

3) 10-20% растворимого амилопектина

4) 90-80% нерастворимой амилозы

5) 100% амилозы

317. Растворение этих веществ протекает в две стадии: набухание и растворение (1)

1) пепсин

2) ВМС со сферической формой молекул

3) белки

+4) ВМС с линейной формой молекул

5) ихтиол

318. Растворение этих веществ протекает в две стадии: (1)

1) пепсин

2) колларгол

3) серебра нитрат

+4) желатин

5) ихтиол

319. Явление высаливания ВМС наблюдается при: (1)

1) высокой температуре

2) перемешивании

3) пересыщенном растворе Na₂SO₄

+4) насыщенном растворе Na₂SO₄

5) ненасыщенном растворе Na₂SO₄

320. Высаливание ВМС может протекать при: (1)

1) высокой температуре

2) добавлении воды деминерализованной

+3) добавление этанола, глицерина

4) добавление хлороформа и эфира

5) добавление димексида и жирных масел

321. При коацервации образуется: (1)

1) выделение воды из студня

+2) разбавленный раствор полимера

3) насыщенный раствор и осадок

4) студень

5) эмульсия

II-раздел. Заводская технология лекарственных форм.

322. Промышленное производство лекарственных препаратов нормируется

документами: (2)

+1) ФС или ВФС

+2) технологическим регламентом

3) рецептом

4) инструкцией

5) лицензией

323. Выход готового продукта - это: (1)

1) процентное отношение суммарного веса исходных материалов

к весу готового продукта

2) отношение материальных потерь к весу исходных материалов

+3) процентное отношение количества готового продукта к

количеству исходных материалов

4) отношение готового продукта к количеству исходных материалов

5) отношение веса исходных материалов к количеству

побочных материалов

324. Расходный коэффициент - это: (1)

1) количество вещества, используемое для получения

заданного количества препарата

+2) отношение массы исходных компонентов к массе готового продукта

3) отношение массы готового продукта к массе исходных материалов

4) отношение массы материальных потерь к массе исходных

материалов

5) сумма массы потерь и исходного материала

325. Цель составления материального баланса: (4)

+1) возможность оценить правильность организации

технологического процесса

+2) оценка эффективности проведения технологического процесса

+3) возможность оценить правильность организации процесса каждой

отдельной стадии

+4) возможность оценить правильность организации процесса каждой

отдельной операции

5) возможность оценить эффективность использования энергии

326. Правила GMP регламентируют: (4)

+1) требования к оборудованию

+2) требования к персоналу

+3) требования к зданиям и помещениям фармацевтических предприятий

4) требования к высокой биологической доступности препарата

+5) необходимость валидации

327. Валидация - это понятие, означающее: (1)

+1) экспертная оценка и документальное доказательство соответствия

любого объекта своему назначению согласно требованиям

2) обязанности ОТК

3) проверку в случае чрезвычайных ситуаций

4) проверку технологических этапов производства с целью обеспечения качества продуктов

5) периодический контроль за соблюдением правильности организации технологического процесса

328. К основным направлениям государственной регламентации производства и контроля качества лекарственных препаратов относится: (3) +1) регламентация состава лекарственных препаратов

2) регламентация создания новых лекарственных форм

+3) регламентация условий, обеспечивающих технику безопасности,

охрану труда

4) регламентация проведения научных исследований

+5) регламентация условий изготовления препаратов высокого качества

329. Материальный баланс - это: (1)

1) отношение исходных материалов к готовому продукту

2) отношение количества исходных материалов к побочным

3) отношение количества исходных материалов к готовому продукту и материальным потерям

+4) соотношение между массой исходных материалов, готового продукта, побочных продуктов, отбросов,

материальных потерь

5) соотношение между количеством исходных материалов и материальных потерь

330. Качество просеивания и производительность сит зависит: (4)

+1) от формы и размера отверстий сетки

+2) от толщины слоя материала на сетке

+3) от влажности материала

+4) от скорости движения материала на сетке

5) от количества материала

331. Для порошкообразных материалов используют смесители, различающиеся по конструктивному признаку: (4)

1) диффузионного действия

+2) с вращающимся корпусом

+3) с псевдоожижением

+4) с вращающимися лопастями

+5) центробежного действия с вращающимся конусом

332. При ультразвуковом диспергировании происходит: (2)

1) мощное гидравлическое воздействие, вызывающее

турбулизацию и пульсацию смеси

+2) последовательное создание зон сжатия и разрежения

3) образование кавитационных пузырьков в фазе сжатия

+4) образование кавитационных пузырьков в фазе разрежения

5) образование кавитационных полостей на границе раздела

фаз

333. Для механического диспергирования в жидкой среде используют: (4)

+1) пропеллерную мешалку

+2) РПА

+3) турбинную мешалку

+4) жидкостной свисток

5) струйную мельницу

334. Источниками тепла являются: (3)

+1) электрический ток

+2) дымовые газы

+3) водяной пар

4) атмосферный воздух

5) сжиженный газ

335. Нагревание применяется для ускорения следующих процессов: (3) +1) растворение

+2) сушка

+3) выпаривание

4) измельчение

5) просеивание

336. Побочные явления в процессе выпаривания: (4)

+1) пенообразование и брызгоунос

+2) температурная депрессия

3) массопередача

+4) инкрустация

+5)гидравлическая депрессия

337. Выпаривание - это процесс концентрирования растворов путем: (1)

1) частичного удаления жидкого нелетучего растворителя с

поверхности материала

+2) уменьшение количества жидкого летучего растворителя при кипении

за счет образования пара внутри упариваемой жидкости

3) испарения и отвода образующихся паров

4) полного удаления жидкого летучего растворителя с поверхности материала

5) полного удаления растворителя при длительном кипении

338. Методы, используемые для сушки термолабильных веществ: (3)

+1) сублимационный

+2) псевдоожижения

3) распылительный

4) инфракрасный

+5) сорбционный

339. К сушилкам конвективного типа относятся: (2)

1) вальцовая вакуум - сушилка

+2) распылительная сушилка

+3) ленточная сушилка

4) шкафная вакуум - сушилка

5) сублимационная сушилка

340. К сушилкам контактного типа относятся: (1)

+1) вальцовая вакуум - сушилка

2) распылительная сушилка

3) ленточная сушилка

4) сорбционная сушилка

5) сублимационная сушилка

341. Ректификация - это: (1)

1) процесс перегонки с водяным паром

2) перегонка с частичной дефлегмацией

+3) многократно повторяющийся процесс частичного испарения

с последующей конденсацией образующихся паров

4) многократная дистилляция, сопровождающаяся массо-

и теплообменом

5) однократная дистилляция, сопровождающаяся теплообменом

342. Вспомогательные вещества в производстве таблеток: (3)

+1) наполнители

+2) разрыхлители

+3) скользящие

4) антиоксиданты

5) загустители

343. Технологическими приемами пролонгирования в пероральных

формах являются: (3)

+1) предварительное микрокапсулирование

+2) создание комплекса с ионообменными смолами

+3) нанесение нерастворимых покрытий

4) введение разрыхляющих веществ

5) введение солюбилизаторов

344. Производство таблеток состоит из: (4)

+1) прессование

+2) гранулирование

+3) опудривание

4) экстрагирование

+5) смешивание

345. Время распадаемости таблеток без оболочек в очищенной воде

должно составлять: (1)

+1) 15 минут

2) 30 минут

3) 10 минут

4) 45 минут

5) 60 минут

346. Количество высвободившегося из таблеток лекарственного вещества должно составлять: (1)

1) 30 % за 45 минут

2) 40% за 15 минут

3) 100% за 60 минут

+4) 75 % за 45 минут

5) 50 % за 30 минут

347. Гранулят опудривают: (3)

1) для улучшения прессуемости

+2) для предотвращения расслаивания

+3) для улучшения сыпучести

+4) для предотвращения адгезии к пуансонам

5) для пролонгирования

348. Для смешивания порошкообразных материалов применяют

смесители: (4)

+1) с вращающимся корпусом, лопастями

+2) пневматические

+3) с псевдосжижением

+4) центробежного действия

5) цилиндрические

349. Анализ гранулята осуществляется по следующим показателям: (4)

1) средняя масса гранул

+2) гранулометрический состав

+3) насыпная плотность

+4) сыпучесть

+5) влагосодержание

350. Назовите смазывающие вещества, используемые при изготовлении таблеток: (2)

1) сахар

2) пектин

3) крахмал

+4) стеариновая кислота

+5) твин-80

351. Условия таблетирования на ротационном таблеточном прессе: (1)

+1) дозирование сыпучих масс по объему

2) создание одностороннего удара верхним пуансоном

3) создание двустороннего постепенно нарастающего давления на

прессуемый материал

4) формирование увлажненной массы в специальных формах

5) создание одностороннего удара нижним пуансоном

352. Прямым прессованием таблетируют лекарственные вещества: (1)

+1) с кристаллами изометрической формы, обладающие хорошей

сыпучестью;

2) входящие в таблетки в большом количестве;

3) предварительно обработанные ПАВ;

4) увлажненные вспомогательной жидкостью

5) обладающие недостаточной способностью к сцеплению между

частицами

353. Аппаратура для влажной грануляции таблетируемых масс: (2)

+1) универсальный гранулятор

+2) сушилка - гранулятор

3) компактор

4) роторно-бильная мельница

5) реактор

354. На таблеточных машинах двойного прессования получают: (2)

+1) сухое прессованное покрытие на таблетках

+2) многослойные таблетки

3) матричные таблетки

4) тритурационные таблетки

5) двухслойные таблетки

355. К технологическим свойствам порошков относятся: (4)

+1) насыпная масса

+2) текучесть

3) количественное содержание действующих веществ

+4) пористость

+5) фракционный состав

356. Насыпная плотность порошков зависит: (4)

+1) от формы частиц

+2) от размера частиц

+3) от влагосодержания

+4) от плотности

5) от смачиваемости

357. Точность дозирования зависит от технологических свойств

порошков: (3)

+1) сыпучести

2) фракционного состава

+3) прессуемости

+4) насыпной плотности

5) растворимости

358. Влажность порошка влияет: (2)

+1) на сыпучесть

2) на фракционный состав

3) на форму частиц

+4) на прессуемость

5) на размер частиц

359. Технологический цикл таблетирования на РТМ складывается из следующих операций: (3)

1) измельчение

+2) дозирование

+3) прессование

+4) выталкивание таблетки

5) упаковка в конвалюты

360. Требования, предъявляемые ГФ XI к таблеткам: (3)

+1) механическая прочность

+2) точность дозирования

3) локализация действия лекарственных веществ

+4) распадаемость

5) высокая биодоступность

361. Вспомогательные вещества, используемые в производстве

таблеток: (3)

+1) связывающие

+2) наполнители

+3) разрыхлители

+ 4) способствующие скольжению

5) загустители

362. В качестве связывающих веществ в производстве таблеток

используют: (3)

1) твин-80

+2) воду

3) аэросил

+4) альгинаты

+5) спирт этиловый

363. Антифрикционные вещества оказывают действие: (4)

+1) препятствуют прилипанию частиц

+2) снимают электростатические заряды

+3) обеспечивают скольжение

+4) снижают механическую прочность таблеток

5) оказывают смазывающий эффект

364. Гранулирование в процессе таблетирования позволяет: (4)

+1) улучшить сыпучесть порошков

+2) повысить точность дозирования

3) повысить механическую прочность

+4) предотвратить расслоение многокомпонентных таблетируемых масс

+5) обеспечить равномерное распределение активного компонента

365. Влажное гранулирование состоит из следующих операции: (4)

+1) перемешивание порошков с гранулирующей жидкостью

+2) протирание влажной массы

3) покрытие оболочкой

+4) сушка гранулята

+5) опудривание

366. Способы получения тритурационных таблеток: (1)

1) прессование

2) гранулирование

3) выкатывание

4) дражирование

+5) формование

367. Прямым прессованием получают таблетки из следующих веществ: (3)

1) глюкозы

+2) бромкамфоры

+3) гексаметилентетрамина

+4) натрия хлорида

5) кальция глюконата

368. Прочность таблеток зависит от указанных факторов: (3)

+1) давления прессования

2) массы таблетки

+3) количества связывающих веществ

+4) остаточной влажности

5) количества разрыхляющих веществ

369. Распадаемость таблеток зависит от следующих факторов: (3)

+1) количества связывающих веществ

+2) давления прессования

3) формы частиц порошка

+4) физико-химических свойств вещества

5) массы таблетки

370. Покрытие таблеток оболочками обеспечивает: (4)

1) точность дозирования лекарственных веществ

+2) защита от воздействия внешней среды

+3) локализацию действия

+4) улучшение органолептических свойств таблеток

+5) пролонгирование действия

371. Вспомогательное вещество, используемое для нанесения кишечно-растворимого пленочного покрытия: (1)