- •Содержание
- •Основные понятия и определения
- •Производственная система
- •1.2. Виды и структура производственного процесса.
- •Таб.1.2.1. Структура пп
- •1.3. Принципы организации пп
- •1.4. Формы, методы и типы организации пп
- •1.5. Организация производственных процессов во времени
- •1.6. Организация производственных процессов в пространстве
- •2. Методика проектирования производственной структуры
- •3. Основные задачи проектирования
- •Полученный уровень эффективности (%) определяется по формулам:
- •3.1. Последовательность проектирования
- •3.2 .Алгоритм проектирования производственной системы:
- •3.3. Выявление ведущих деталей изготовляемого оборудования (станка)
- •4. Проектирование организации производства
- •5. Проектирование предприятия
- •5.1 Проектирование основного производства
- •5.2. Организация поточных линий
- •5.3. Гибкие производственные системы (гпс)
- •Системы.
- •6.1. Пространственная планировка предприятия
- •6.2. Расположение производственных участков цеха.
- •6.3. Выбор варианта расположения оборудования на участках механической обработки
- •6.4. Предварительное определение площади цеха и основных параметров производственного здания. Планировка оборудования и рабочих мест
- •Состав и количество основного технологического оборудования
- •7.1 Основные положения:
- •7.2. Производственная программа и методы проектирования цеха.
- •7.4.Расчет при поточном производстве
- •7.5.Расчет при непоточном производстве
- •7.6.Укрупненные способы определения количества оборудования.
- •8. Организация технического обслуживания
- •9. Общая эксплуатационная система (оэс)
- •10. Проектирование системы инструментального обеспечения.
- •10.1 Задачи инструментального обеспечения:
- •10.2. Планирование запасов инструмента.
- •11. Система комплексного обеспечения рабочих мест (корм) в механических цехах
- •12. Структура складов
- •13. Транспортная система
- •13.1. Структура транспортной системы
- •13.2. Структура транспортной системы
- •14. Проектирование подсистем удаления и переработки стружки
- •15. Проектирование подсистем приготовления и раздачи жидкостей
- •16. Система охраны труда работающих
- •Библиографический список
- •Проектирование машиностроительного производства
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
1.2. Виды и структура производственного процесса.
В машиностроительном ПП: предметов труда –10 000 (типоразмеров материалов, полуфабрикатов); средств труда–металлорежущее оборудование до 1000 типоразмеров; оснастки – до 30-55 тысяч наименований; труд характеризуется многообразием профессий – 316 сквозных профессий, 16 тарифно-квалификационных справочников. Все ПП в машиностроении состоят из 3 стадий: заготовительной, обрабатывающей, сборочной. По назначению в производстве продукции в каждой стадии ПП делится на основные и обеспечивающие процессы. Обеспечивающие процессы включают вспомогательные и обслуживающие.
Таб.1.2.1. Структура пп
Признак |
Вид процесса |
Назначение в производстве |
основной, вспомогательный, обслуживающий |
Стадийность |
заготовительный, обрабатывающий, сборочный |
Организационные отношения |
простой , сложный |
Отношения к труду |
трудовой, естественный |
Протекание во времени |
дискретный, непрерывный, импульсивный |
Основной, вспомогательный, обслуживающий – соответственно: изготовление продукции в соответствии со специализацией, продукция которого используется в основном П непосредственно (инструмент), обеспечивающий бесперебойную работу.
Процесс состоит из операций, которые определяют его структуру.
Операция- часть ПП , выполняемая на одном рабочем месте, одними и теми же средствами труда над одними и теми же предметами труда, одним или несколькими рабочими без переналадки оборудования.
Виды операций: основные, в процессе которых происходит изменение формы, свойств, объема, взаиморасположения предметов труда; вспомогательные, в процессе которых происходит изменение месторасположения деталей , сборочных единиц в пространстве, контроль;
Процесс может быть: дискретный, непрерывный, импульсивный (свойства 2 первых); простым, сложным – соответственно из ряда последовательных операций изготовления определенного объекта и совокупность координированных во времени простых процессов; трудовым, естественным – соответственно выполняются с участием и без участия человека.
Структура ПП определяет состав подразделений предприятия. На структуру ПП в машиностроении оказывают влияние следующие факторы : конструкция изделий, объем выпуска, трудоемкость, уровень специализации, кооперирования. Структура ПП и объем работ определяют потребность в ресурсах. Взаимосвязи факторов, влияющих на ПП, представлены на рис. 1.2.1.
Рис.
1.2.1. Системообразующие факторы
производства
1.3. Принципы организации пп
Организация ПП на предприятии машиностроения включает в себя строгое разделение труда между подразделениями на основе их специализации, рационального размещения и полного использования средств труда на каждом специализированном участке, четкое распределение рабочих, обеспечивающих всем необходимым для высокопроизводительного труда, упрощения маршрутов движения деталей, правильное планирование в пространстве и времени ( рис. 1.3.1.).
