- •Исходные данные
- •Исходные данные
- •Расчет стального настила
- •Расчет вспомогательных балок и балок настила
- •Нормальный вариант балочной площадки
- •Расчетная схема. Расчетные нагрузки и усилия
- •Определение высоты балки
- •Требуемый момент сопротивления
- •4.2. Усложненный вариант балочной площадки
- •2.3. Сравнение вариантов балочной площадки
- •Расчет и конструирование главной балки
- •Подбор сечения балки Определение толщины стенки
- •Расчет изменения сечения балки по длине
- •Проверка общей устойчивости балки
- •Проверка местной устойчивости стенки балки
- •Проверка первого отсека
- •Проверка второго отсека
- •Расчет соединения поясов балки со стенкой
- •Расчет опорной части балки
- •Вывод: условие не выполняется, увеличиваем толщину стенки
- •Расчет и конструирование монтажного стыка балки
- •Расчет и конструирование колонн
- •Расчетная схема. Расчетное усилие
- •Подбор сечения колонны
- •Расчет планок
- •Расчет оголовка колонны
- •Расчет базы колонны
Расчет опорной части балки
О
порная
реакция балки
=
2527 кН
Требуемая площадь опорного ребра из условия смятия торца ребра
=
72,2 см2
Требуемая толщина опорного ребра
Рис.9
Опорная часть балки
где bp = 250 мм – ширина опорного ребра
Момент инерции опорного ребра
=
3906 см4
где tp = 30 мм tp,min – толщина опорного ребра
Площадь расчетного сечения, включающего сечение опорного ребра и примыкающей к нему полосы стенки
=
103 см2
где
=
23,3 см – ширина полосы стенки
Радиус инерции
=
62 мм
Гибкость опорного ребра
=
31,3
где lef = hw = 1940 мм – расчетная длина опорного ребра
Условная гибкость
=
3,3
Проверка устойчивости опорной части из плоскости балки как стойки, нагруженной опорной реакцией
= 23 кН/см2
Вывод: условие не выполняется, увеличиваем толщину стенки
где = 0,928 - коэффициент продольного прогиба
Проверка местной устойчивости опорного ребра
=> 250
1300 мм
Катет
шва, прикрепляющего опорное ребро к
стенке, с учетом восприятия расчетного
усилия двумя швами и односторонней
передачи усилия (
),
определяется по наибольшему значению
=
11 мм
=
9,5 мм
где f = 0,8 и z = 1 – коэффициенты, принимаемые для полуавтоматической сварки в вертикальном положении
Окончательно катет углового шва kf = 12 мм
Выступающая часть опорного ребра ap 1,5tp = 45 мм и принимается 20 мм
Расчет и конструирование монтажного стыка балки
Изгибающий момент, воспринимаемый стенкой балки
=
1591,83 кНм
где M” = M1max – расчетное усилие в месте расположения стыка
Расчетное усилие на один болт, воспринимаемое двумя поверхностями трения соединяемых элементов
=
155 кН
где Rbh = 0,7Rbun = 77 кН/см2 – расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта
b = 1,0 – коэффициент условий работы соединения
Abn = 2,45 см2 – площадь сечения болта нетто(d=20 мм)
= 0,42 – коэффициент трения
h = 1,02 – коэффициент надежности
Количество болтов в стыке поясов на полунакладке
=
18,41=20
где
=
2899 кН
Суммарная площадь сечения накладок
=> 150
135 см2
где tн = 18 мм – толщина листовой накладки
b1н = bf = 450 мм – ширина листовой полунакладки
=
190 мм – ширина листовой накладки
Проверка ослабления накладок отверстиями под болты в середине стыка
=> 121
115 см
где n1 = 4 – количество болтов в одном ряду
dо = d+2 = 22 мм – диаметр отверстия
Стык стенки перекрывается двумя вертикальными накладками из листа толщиной 8 или 10мм.
Р
Рис.10
Монтажный стык балки
=
1802 мм
Окончательно расстояние между крайними рядами болтов кратно a и принимается hmax = 1800 мм
Число болтов в одном вертикальном ряду
=
19
где a = 100 мм – расстояние между рядами болтов по вертикали
Сумма квадратов расстояний между парами симметрично расположенных болтов
=
114000 см2
Проверка прочности стыка стенки по усилию, действующему на наиболее нагруженные болты
=> 134
155 кН
где m = 2 – число вертикальных рядов болтов с одной стороны стыка стенки
Q” = Q1max = 1718,38 кН – расчетное усилие в месте расположения стыка
