2.2 Механическое оборудование

2.2.1 Оборудование для установки и поворота свариваемого изделия

Для установки и поворота свариваемого изделия в процесс сварки кольцевых швов резервуара использовать манипулятор TRP-6000E.

Рисунок 7 – Манипулятор TRP-6000E.

Таблица 11-Технические характеристики TRP-6000E

Параметры	Значение
Подъем планшайбы мм	1200/2200
Скорость вращения об/мин	0.017-0.5
Грузоподъемность кг	6000
Крутящий момент кгм	900
Изгибающий момент кгм	2000
Потребляемая мощность квт	6

2.2.2 Транспортное оборудование

Для внутрицеховой и межцеховой транспортировки изделия использовать, кран мостовой подвесной однобалочный грузоподъемностью 5 тонн.

Рисунок 8– Мостовой кран Q=5 тонн.

Электрические мостовые краны комплектуются электрическими троллеями и гибкими токоподводами. Краны мостовые однобалочные оснащаются электрическим талями или тельферами со всеми необходимыми функциями для двигателей, кабельными пультами управления (постами) или пультами радиоуправления, а так же проверенными системами частотного преобразования и плавности пуска крана. Подвесной кран мостовой электрический передвигаться по крановым путям со средней скоростью 0,4 м/с.

3 Расчетная часть

3.1 Расчет и выбор режима сварки

Режим сварки – это совокупность основных характеристик сварочного процесса, обеспечивающих получение сварных швов указанных размеров, формы и качества.

При ручной дуговой сварке это диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение дуги, площадь поперечного сечения шва, выполняемого за один проход дуги, число проходов, род тока, полярность и т.д.

Напряжение дуги – с увеличением напряжения дуги также возрастает тепловая мощность дуги, а, следовательно, и размер сварочной ванны. Особенно интенсивно возрастают ширина и длина ванны. При постоянной силе сварочного тока повышение напряжения дуги незначительно сказывается на глубине проплавления ванны.

Скорость сварки – при постоянной энергии, повышение скорости сварки вызывает увеличение термического КПД процесса, а это в свою очередь приводит к возрастанию глубины проплавления и уменьшению ширины шва. Изменение скорости сварки при постоянной тепловой мощности дуги заметно сказывается на размерах сварочной ванны и шва.

Диаметр электрода – при постоянной силе сварочного тока, диаметр электрода определяет плотность энергии в пятне нагрева и подвижность дуги. В связи с этим при увеличении диаметра электрода уменьшается давление дуги на расплав, снижается глубина проплавления ванны и возрастает ее ширина.

Сила тока – в наибольшей степени определяет тепловую мощность. При постоянном диаметре электрода с увеличением силы тока дуги возрастает концентрация тепловой энергии в пятне нагрева, повышается температура плазмы столба дуги, положение активности пятен на электроде и изделии. С увеличением силы сварочного тока дуги возрастает длина сварочной ванны, ее ширина и глубина проплавления. В таблице 11 предоставлены режимы сварки.

Таблица 12 - Режимы сварки

Толщина металла	Диаметр проволоки	Скорость подачи пр - ки	Сила тока	Напряжение	Скорость сварки
8	2 мм	105 м/ч	480 А	32 В	37 м/ч