- •Практическая работа. Расчет среднесуточной нагрузки на комплексно-механизированный очистной забой по технической возможности применяемого оборудования
- •1.1. Определение технически возможной скорости крепления очистного забоя механизированной крепью и соответствующей ей производительности механизированного комплекса.
- •1.2. Определение скорости подачи комбайна.
- •1.3. Производительность очистного механизированного комплекса по скорости подачи комбайна.
- •1.4. Расчет производительности комбайна по приемной способности участковой конвейерной линии
- •1.5. Расчет производительности комбайна по пропускной способности сборной конвейерной линии
- •(Стрелкой указано направление движения угля)
- •1.6. Расчет коэффициента машинного времени.
- •1.7. Расчет нагрузки на очистной забой по технической возможности применяемого оборудования
1.2. Определение скорости подачи комбайна.
Скорость подачи выемочного комбайна при отбойке угля определяется по формуле:
,
м/мин (4)
где N - мощность электродвигателя рабочего органа, кВт; hp - КПД редуктора исполнительного органа; для очистных комбайнов принимается - 0,93; п1л - количество резцов в одной линии резания, принимается в зависимости от конструкции шнека - 2, 3, 4; Кп - коэффициент, учитывающий затраты мощности на перемещение комбайна. Если комбайн перемещается двигателем, вращающим шнеки, то Кп = 0,9 .. .0,95, в противном случае Кп = 1; А - средневзвешенная сопротивляемость пласта угля резанию, кН/м; Dш - диаметр шнеков комбайна, м; п3 - количество резцов, разрушающих забой одновременно; Кот - коэффициент отжима, учитывающий уменьшение сил резания вследствие горного давления; Кп.рез - коэффициент, учитывающий притупление резцов, принимается 1,15 ... 1,2.
Средневзвешенная сопротивляемость угля и горных пород резанию определяется по формуле:
,
кН/м, (5)
где Ау - сопротивляемость угля резанию; Апр - сопротивляемость резанию породных прослойков; Атв - сопротивляемость резанию твердых включений; Абп - сопротивляемость резанию присекаемых боковых пород; ту - вынимаемая мощность угля по чистым пачкам; тпр - суммарная мощность породных прослойков; ттв - суммарная мощность твердых включений; тбп - суммарная присекаемая мощность боковых пород.
Коэффициент отжима для очистного забоя определяется по формуле:
(6)
где Кот.о - коэффициент отжима на поверхности забоя; для углей марки К, Ж, ОС, Т, А - Кот.о = 0,35, для других марок угля - Кот.о = 0,45; r - ширина захвата исполнительного органа комбайна, м.
Коэффициент отжима и скорость подачи выемочного комбайна определяется по участкам, ранее выделенным при определении скорости крепления очистного забоя.
1.3. Производительность очистного механизированного комплекса по скорости подачи комбайна.
Производительность очистного механизированного комплекса по технически возможной скорости подачи очистного комбайна при отбойке угля определяется по формуле:
.,
т/мин (7)
где Кr - коэффициент использования захвата, принимается для узкозахватных комбайнов работающих в лавах по восстанию - 0,93, в остальных случаях - 1.
1.4. Расчет производительности комбайна по приемной способности участковой конвейерной линии
Приемная способность участковой конвейерной линии определяется по формуле:
,
т/мин (8)
где QД - производительность средств транспортировки, т/час.
Определяется как минимальная из производительностей последовательной цепи скребковых конвейеров (установленных в КМЗ) и перегружателя. Расчет производительности комбайна по приемной способности участковой конвейерной линии производится по формуле:
,
т/мин (9)
где КПС
- коэффициент
снижения производительности комбайна
из-за недостаточного резерва приемной
способности участковой конвейерной
линии. Коэффициент КПС
определяется
по графику (рис. 1) в зависимости от
коэффициента резерва приемной способности
участковой конвейерной линии
.
(10)
Рис. 1. Зависимость коэффициента снижения производительности комбайна Кпс от коэффициента резерва пропускной способности транспорта
