- •В. М. Неретина курсовое и дипломное проектирование по мукомольно- крупяному производству
- •§ 1. Организация курсового проектирования
- •§ 2. Объем, оформление и содержание курсового проекта
- •§ 3. Организация дипломного проектирования
- •§ 4. Материалы для дипломного проектирования
- •§ 5. Объем и содержание дипломного проекта
- •§ 6. Обязательные требования к дипломному проекту
- •Глава II. Технико-экономическое
- •§ 1. Краткая характеристика района строительства (реконструкции) мукомольно-крупяных предприятий
- •§ 2. Определение необходимого запаса зерна и готовой продукции
- •§ 3. Обоснование производственной мощности проектируемого предприятия
- •Глава III. Генеральный план предприятия
- •§ I. Основные требования к проектированию генерального плана
- •§ 2. Расположение зданий и сооружений на площадке
- •СхЬдхПз
- •§ 3. Схема типового генерального плана
- •Экспликация сооружений для генерального плана
- •Показатели предприятия
- •Глава IV. Проектирование
- •§ 1. Исходные данные для проектирования мукомольных заводов
- •§ 2. Качественная характеристика зерна, поступающего на мукомольный завод
- •Операции технологического процесса подготовки зерна к помолу
- •Многосортные и одпо- сортные помолы пшеницы Сортовые помолы ржи и обойные помолы пшеницы и ржи
- •§ 4. Расчет вместимости бункеров
- •Длительность отволаживания зерна при многосортных и односортных хлебопекарных помолах пшеницы
- •§ 5. Расчет и подбор технологического оборудования подготовительного отделения мукомольного завода
- •7. Техническая характеристика магнитных сепараторов
- •8. Оборудование подготовительного отделения мукомольного завода
- •§ 6. Выбор схемы контроля отходов, расчет и подбор оборудования для контроля отходов
- •Отходы подготовительного отделения
- •§ 7. Выбор и обоснование схемы размола зерна
- •Показатели построения схем многосортных и односортных помолов пшеницы и ржи
- •Общая длина .Магнитной линии,
- •§ 8. Балансы процесса размола зерна
- •Примерные показатели режимов измельчения на драных системах
- •Ориентировочные показатели извлечения крупок, дунстов и муки
- •§ 9. Расчет и подбор технологического оборудования размольного отделения мукомольного завода
- •Удельная нагрузка па 1 см ширины приемного сита, кг/сут
- •Глава V. Проектирование
- •§ 1. Выбор и обоснование схемы очистки зерна
- •§ 2. Технологическое оборудование подготовительного отделения
- •§ 3. Схема размола зерна
- •§ 4. Технологическое оборудование размольного отделения
- •Технические показатели схемы размола
- •Глава VI. Проектирование крупяных заводов
- •§ 1. Исходные данные для проектирования крупяных заводов
- •§ 2. Качественная характеристика зерна, поступающего на крупяной завод
- •§ 3. Выбор схемы подготовки зерна к шелушению
- •§ 4. Расчет вместимости оперативных бункеров для зерна и продуктов его переработки
- •Вместимость
- •§ 5. Расчет и подбор технологического оборудования подготовительного отделения крупяного завода
- •§ 6. Выбор и обоснование схемы шелушения зерна крупяных культур
- •§ 7. Расчет и подбор оборудования шелушильного отделения крупяного завода
- •26. Расчет загрузки и распределение длины вальцедековой линии по системам
- •§ 8. Количественный баланс шелушильного отделения крупяного завода
- •Глава VII. Выбой и упаковка готовой продукции
- •§ 1. Размещение выбойного отделения мукомольного и крупяного заводов
- •§ 2. Бункера для готовой продукции
- •§ 3. Схема технологического процесса выбойного отделения
- •7 Заказ № 4578
- •§ 4. Расчет и подбор оборудования выбойного отделения
- •§ 5. Размещение оборудования выбоиного отделения
- •§ 6. Отделение готовой продукции на мукомольных заводах, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием
- •Глава VIII. Характеристика конструкций зданий мукомольных и крупяных заводов
- •§ 1. Требования при сооружении зданий мукомольных и крупяных заводов
- •§ 2. Типы применяемых строительных конструкций
- •§ 4. Строительные конструкции мукомольных заводов на комплектном высокопроизводительном оборудовании
- •Глава IX. Компоновка оборудования и определение размеров зданий мукомольных и крупяных заводов
- •§ 1. Взаимная увязка цехов и объемно-планировочные решения
- •§ 2. Основные принципы компоновки оборудования
- •§ 3. Нормы проходов между оборудованием
- •§ 4. Компоновка бункеров и машин подготовительного отделения мукомольного и крупяного заводов
- •§ 5. Компоновка оборудования размольного отделения мукомольного завода
- •§ 6. Компоновка оборудования шелушильного отделения крупяных заводов
- •Глава X. Проектирование
- •§ 1. Общие требования к проектированию коммуникации
- •§ 2. Выбор вида и размещение транспортных механизмов
- •§ 3. Распределение систем вальцовых станков, рассевов, ситовеечных машин
- •Линии продукта проводов
- •§ 4. Особенности проектирования самотечного транспорта мукомольных и крупяных заводов
- •Выходящий про дукт
- •Глава XI. Проектирование вентиляции и пневмотранспорта
- •§ 1. Основные требования, предъявляемые к проектированию и расчету аспирационных и пневмотранспортных сетей
- •§ 2. Компоновка сетей, расчет и подбор оборудования пневмотранспорта на мукомольных и крупяных заводах
- •§ 3. Компоновка, расчет и подбор оборудования аспирационных сетей подготовительного отделения мукомольного завода
- •§ 4. Компоновка, расчет и подбор оборудования аспирационных сетей размольного отделения мукомольного завода
- •§ 5. Компоновка, расчет и подбор оборудования аспирационных сетей подготовительного отделения крупяного завода
- •§ 6. Компоновка, расчет и подбор аспирационных сетей шелушильного отделения крупяного завода
- •§ 7. Проектирование аэрозольтранспорта на мукомольных заводах
- •§ 8. Проектирование пневмотранспорта отходов мукомольных и крупяных заводов
- •Глава XII. Энергетическая часть проекта § 1. Принципиальная схема электроснабжения
- •§ 2. Размещение трансформаторной подстанции и распределительных пунктов
- •§ 3. Электросиловое оборудование.
- •§ 4. Расход и стоимость электроэнергии
- •Глава XIII. Основы автоматизации технологического процесса
- •Глава XIV. Экономическая часть проекта
- •§ 1. Научная организация труда (нот)
- •§ 2. Расчет техпромфинплана мукомольного завода
- •Продукции
- •§ 3. Расчет экономической эффективности реконструкции предприятия
- •§ 4. Комплексная система управления качеством продукции
- •Глава XV. Охрана труда,
- •§ 1. Отраслевые нормы и правила, действующие на предприятиях министерства заготовок ссср
- •§ 2. Мероприятия, предусматриваемые по охране труда и производственной санитарии
- •§ 3. Мероприятия по технике безопасности при эксплуатации технологического оборудования
- •§ 4. Мероприятия по пожаро- и взрывобезопасности
- •§ 5. Мероприятия по промышленной эстетике
- •§ 6. Мероприятия по охране окружающей среды
- •Глава XVI. Мероприятия по гражданской обороне
- •Глава XVII. Особенности выполнения
- •11А грузка на одну секцию рассева зрш-м, т/сут
- •Общая полученная площадь сит, м2
- •Нормативы чистой продукции на 1т, р
Продукции
Мука:
высшего сорта второго сорта Отруби
Отходы I и II категории
Объем
переработ
Норма
Количество
ки
зерна, т
выхода,
%
продукции,
т
40
38
18,5
2,8
Годовую переработку зерна Фпер.з (т/год) рассчитывают по формуле:
^Лер.з = I7срп, (100)
где #с—суточная производительность, т/сут; Ра—рабочий период, сут.
Для расчета стоимости валовой, товарной и нормативно-чистой продукции составляют таблицу 35.
Расчет стоимости валовой, товарной и нормативно-чистой продукции
о
о Я
Л
3*
2
3 ^
х
а
а>
*-
X
сх
и
Продукция
ей
^
я
к
-1-
V
я
я
5*
*-т~<
Мука:
высшего сорта второго сорта Отруби
Итого
202 |
202 |
18 |
159 |
159 |
12 |
28 |
28 |
3 |
Для расчета стоимости 1 т валовой и товарной продукции используют оптовые цены предприятия. Нормативы чистой продукции указаны в приложении 14.
Штатное расписание и расчет годового фонда заработной платы. Штатное расписание определяют для следующих групп работающих:
а — ИГР и служащих (табл. 36); б — рабочих (табл. 37).
Наименование
Группа
Числен
Должно
стной
Месячный
фонд заработной платы,
Годовой
фонд
должностей
оплаты
ность,
чел.
оклад,
заработной
труда
руб.
руб.
платы,
руб.
37.
Численность и годовой фонд заработной
платы рабочих
1
Наименование профессий
Разряд
Численность,
чел.
Часовые
тарифные ставки, руб.
Месячные
тарифные ставки, руб.
Месячный
фонд заработной платы, руб.
Годовой
ф онд заработной платы, руб.
гр.4Х
174,8 ч
гр.
бХчис-
гр.
6x12
в
среднем
лен.
в
месяц
Расчет производят по категориям работающих:
ИТР, административно-управленческий персонал,
производственный персонал, служащие, работники охраны.
Число рабочих по профессиям подбирают с учетом норм обслуживания (приложения 15, 16).
Премии и другие доплаты (%) рекомендуется принимать от основного фонда заработной платы:
для ИТР « служащих 25 для рабочих 30
Общий фонд заработной платы рассчитывают как сумму основной и дополнительной заработной платы.
Смета затрат на производство. Для расчета составляют, та блицу 38.
Порядок расчета затрат по статьям затрат.
Расчет стоимости сырья (табл. 39).
Вспомогательные материалы. Стоимость вспомогательных материалов определяется из средних показателей по зерноперерабатывающим предприятиям отрасли в размере 70 к. за 1 т калькулируемой продукции.
Топливо — затраты на него принимают в количестве 30% стоимости электроэнергии.
Электроэнергия. При расчете затрат на электроэнергию применяют действующие двухставочные тарифы, состоящие из основной и дополнительной платы.
Общая
стоимость, тыс. руб.
Статьи
затрат
я
о
е
ХТ
Сырье (без стоимости отходов I и
II категорий)
Вспомогательные материалы
Топливо
Электроэнергия
Заработная плата: основная и допол
нительная
Отчисление на социальное страхование
Амортизационные отчисления
Прочие затраты
Итого производственная «ли фабрично-заводская себестоимость
Внепроизводственные расходы 10 Полная себестоимость
ЗУ>. Стоимость сырья
Цена
за 1 т, руб.
Стоимость,
тыс. руб.
Количество,
т
Наименование
Ее
Пшеница 130
Отходы I и II категорий 14
Стоимость сырья без стои
мости отходов I и II категорий
Основная плата — за установленную мощность трансформаторов. Норма платы за 1 ква — 35 р. Дополнительная плата — за потребленную электроэнергию. Нормы расхода электроэнергии на 1 т продукции, включая подсобные нужды и цену 1 кВт-ч.
Заработную плату основную и дополнительную принимают по расчету штатного расписания (см. табл. 38, 39).
Затраты по элементам отчисления на социальное страхование определяются в размере 4,4% фонда заработной платы основной и дополнительной.
Пр и расчете амортизационных отчисле- н и й стоимость основных фондов принимают равной
капитальным вложениям на строительство мукомольного завода.
Капитальные вложения для мукомольных заводов рассчитывают по нормативам удельных капитальных вложений в тыс. р. на 1 т производственной мощности,
при (?п—до 220 т/сут — 23,93 тыс. р. при (Зп—до 500 т/сут—16,17 тыс. р.
Средний размер амортизационных отчислении по промышленности З...6%.
Прочие денежные расходы можно включать в смету затрат на производство по сложившемуся в отрасли среднему их размеру 40 к. на 1т калькулируемой продукции. Внепроизводствеиные расходы (расходы по отпуску готовой продукции) можно принять до 0,5% производственной себестоимости.
Полная себестоимость равна производственной себестоимости плюс внепроизводствеиные расходы.
Для расчета себестоимости и прибыли отдельных сортов продукции составляют таблицу 40.
Продукция
о |
о сх <и С а |
а ж 03 о |
у НСО и §£- ж О |
Полная себестои мость |
н *-<\э |
, ос |
Прибы-1 тыс. |
|
с о со н |
* § |
с* го 74 н • |
• |
г я 2 |
Г-*"'. = ^ % я |
-■ х в- |
3 ~ >,ООі ° 2 о. |
|
о £ ь О І ^ в |
Козффі вода в тонны |
О) и У ^ 1 * ® о |
н с- V о о е-
01 О н |
всего 'Г (Гр. 5х |
о , ОЛО тч С • 1 * . Ы с- |
ІЇ н С в |
з 5 '2 ^ С >=; |
« и с- га о Сіа |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Мука:
В. М. НЕРЕТИНА 1
и 13
схЬдхПЗ 34
(9) 42
(10) 44
Уь = каЬ, (12) 59
« = (21) 64
= ОркЛ 65
Сп-6= кйьГл100, <25> 78
с, 79
к, 132
(во 133
, = йи _ (65) 139
п—100^?,., • (1Ь> 149
Ж'Г^Г'ЕГ^?' 216
где 777 — стоимость товарной продукции, тыс. р.; СП — себестоимость полная, тыс. р.
Затраты на 1 р. товарной продукции определяются отношением полной себестоимости к стоимости товарной продукции = СП/ТП.
Необходимо посчитать* сколько каждый рубль товарной продукции дает прибыли.
Уровень общей рентабельности Р0 (%):
Р“==15
+
»,
-100, (102)
^ осп.пр^ оо.нор
где По — прибыль балансовая или общая, тыс. р.; Фосн.пр— стоимость ОСНОВНЫХ производственных фондов, ТЫС. р.; Фоб.нор — стоимость нормативных оборотных фондов, тыс. р. (принимается 25% стоимости основных производственных фондов).
Производство продукции на одного работающего промышленно-производственного персонала определяется отношением:
ВП
по валовой продукции — промышленно-производственного персонала, р.;
„Г1Г1 нчп
по НЧП — промышленно-производственного
персонала, р.;
где ВП — стоимость валовой продукции, тыс. р.; НЧП — стоимость нормативно-чистой Продукции, ТЫС. р.; */Пром. -произп.лер. — численность промышленно-производственного персонала, чел.
Фондоотдача:
ВП
по валовой продукции
ОСН. пр.
иттгт нчп
по НЧП ^ .
1 осн.пр.
*,ф
= -%2». (ЮЗ)
Л
вл
к
Срок окупаемости:
г»кул - , (104)
где Кзф — коэффициент эффективности капитальных вложений; Эусл.год—экономия условно-годовая, тыс. р. (принимают равной прибыли балансовой); /<в л—капитальные вложения, тыс. р.; Т’окуп—срок окупаемости капитальных вложений, год.
Вывод. Строительство мукомольного завода производственной мощностью (указывают конкретно) экономически целесообразно (нецелесообразно), так как завод будет иметь прибыль (убыток) и срок окупаемости капитальных вложений не превышает (превышает) нормативный.
