- •Isbn 978-966-303-247-4
- •Глава 7. Процессы газообмена в двухтактных двигателях внутреннего сгорания 236
- •§1. Особенности организации процессов газообмена в двухтактных двигателях 236
- •§2. Расчет процессов газообмена в двухтактных двигателях с нагнетателем 240
- •§3. Расчет процессов газообмена в двухтактных двигателях с
- •Глава 8. Газодинамические процессы в газовоздушных каналах двигателей внутреннего сгорания 275
- •§1. Методы моделирования газодинамических процессов в газовоздушных каналах двигателей 275
- •§2. Основные посылки моделирования неустановившегося течения газа в газовоздушных каналах двигателей 277
- •§3. Процессы разгона газа в газовоздушных каналах двигателей 291 §4. Процессы торможения газа в газовоздушных каналах двигателей 303
- •§5. Влияние газодинамических процессов во впускной и выпускной системах на процессы газообмена в надпоршневой полости 309
- •Глава 9. Процесс сжатия 318
- •Глава 6. Процессы газообмена в четырёхтактных двигателях внутреннего сгорания 171
- •§1. Процессы, происходящие в надпоршневой полости при сжатии рабочего тела 318
- •§2. Моделирование процесса сжатия в двигателях с неразделенными (полуразделенными) камерами сгорания 324
- •§3. Моделирование процесса сжатия в двигателях с разделенными камерами сгорания 327
- •Глава10. Процессы смесеобразования, сгорания и расширения в двигателях с искровым зажиганием 334
- •§1. Процессы смесеобразования 334
- •§2. Зажигание топливовоздушных смесей от искры электрического разряда 344
- •§3. Процессы сгорания топливовоздушных смесей 348
- •§4. Методы расчета процессов сгорания и расширения 367
- •Глава11. Процессы смесеобразования, воспламенения, сгорания и расширения в двигателях с воспламенением топлива от сжатия 378
- •§1. Системы подачи топлива в камеру сгорания дизеля 378
- •§1. Особенности организации процессов газообмена в четырёхтактных двигателях 172
- •§2. Процессы смесеобразования 382
- •§3. Процессы воспламенения, сгорания и расширения 393
- •§4. Методы расчета процессов сгорания и расширения в двигателях с воспламенением топлива от сжатия 404
- •Глава12. Технико-экономические показатели двигателей внутреннего сгорания 420
- •§1. Индикаторные показатели 420
- •§2. Механические потери 427
- •§3. Эффективные показатели 431
- •§4. Составляющие теплового баланса 433
- •Глава13. Характеристики двигателей внутреннего сгорания 441
- •§ 1. Режимы работы 441
- •§2. Показатели процессов газообмена 177
- •§2. Регулировочные характеристики 441
- •§3. Эксплуатационные характеристики 447
- •§4. Специальные характеристики 452
- •Глава14. Выбор основных параметров конструкции и рабочих процессов двигателя внутреннего
- •§1. Требования, предъявляемые к двигателю 459
- •§2. Частота вращения коленчатого вала 464
- •§3. Ход поршня и отношение хода поршня к диаметру цилиндра 468
- •§4. Число и расположение цилиндров 472
- •§5. Пример выбора основных параметров конструкции и рабочих
- •§3. Приближенная оценка показателей газообмена четырёхтактного двигателя 182
- •§4. Расчет процесса выпуска 186
- •§5. Расчет процессов в надпоршневой полости на участке перекрытия клапанов 201
- •§6. Расчет процесса впуска 215
- •§7. Возможности использования численного моделирования процессов газообмена четырёхтактных двигателей для решения
- •Глава 1
- •§1. Основные определения
- •§2. Термодинамические циклы двигателей внутреннего сгорания
- •§3. Действительные циклы четырёхтактных двигателей внутреннего сгорания
- •§4. Действительные циклы двухтактных двигателей внутреннего сгорания
- •§5. Краткая история развития двигателей внутреннего сгорания
- •§6. Классификация двигателей внутреннего сгорания
- •Глава 2
- •§1. Сырьевые ресурсы моторного топлива
- •§2. Состав нефти и нефтепродуктов
- •§3. Основные характеристики моторных топлив
- •§4. Марки моторных топлив
- •Глава 3
- •§1. Основные определения
- •§2. Состав и основные характеристики свежего заряда
- •§3. Состав продуктов сгорания при полном сгорании топлива
- •33 1Нм (кмоль) 2нм (кмоль)
- •§4. Состав продуктов сгорания при неполном сгорании топлива
- •§5. Токсичность отработавших газов
- •§6. Теплоемкость рабочего тела
- •Глава 4
- •§1. Уравнение объемного баланса н.М. Глаголева
- •§2. Дифференциальные уравнения процессов массообмена и теплообмена в надпоршневой полости
- •§3. Теплообмен между рабочим телом и стенками надпоршневой полости
- •Глава 5
- •§1. Площадь проходных сечений клапанов
- •§2. Площадь проходных сечений окон в стенке цилиндра
- •§3. Истечение газа через органы газораспределения
- •§4. Эффективная площадь проходных сечений органов газораспределения
- •Глава 6
- •§1. Особенности организации процессов газообмена в четырёхтактных двигателях
- •§2. Показатели процессов газообмена
- •§3. Приближенная оценка показателей газообмена четырёхтактного двигателя
- •§4. Расчет процесса выпуска
- •§5. Расчет процессов в надпоршневой полости на участке перекрытия клапанов
- •§6. Расчет процесса впуска
- •§7. Возможности использования численного моделирования процессов газообмена четырёхтактных двигателей для решения практических инженерных задач
- •Глава 7
- •§1. Особенности организации процессов газообмена в двухтактных двигателях
- •§2. Расчет процессов газообмена в двухтактных двигателях с нагнетателем
- •§3. Расчет процессов газообмена в двухтактних двигателях с кривошипно-камерной продувкой
- •1:(ЛмЦвШ. Т)
- •Глава 8
- •§1. Методы моделирования газодинамических процессов в газовоздушных каналах двигателей
- •§2. Основные посылки моделирования неустановившегося течения газа в газовоздушных каналах двигателей ро, То а а ро, То То • ри т Со V b d
- •§3. Процессы разгона газа в газовоздушных каналах двигателей
- •§4. Процессы торможения газа в газовоздушных каналах двигателей
- •§5. Влияние газодинамических процессов во впускной и выпускной системах на процессы газообмена в надпоршневой полости
- •Глава 9
- •§ 1. Процессы, происходящие в надпоршневой полости при сжатии рабочего тела
- •§2 Моделирование процесса сжатия в двигателях с неразделенными (полуразделенными) камерами сгорания
- •§3. Моделирование процесса сжатия в двигателях с разделенными камерами сгорания
- •Глава 10
- •§ 1. Процессы смесеобразования
- •§2. Зажигание топливовоздушных смесей от искры электрического разряда
- •§3. Процессы сгорания топливовоздушных смесей
- •§ 4. Методы расчета процессов сгорания и расширения
- •Глава 11
- •§ 1. Системы подачи топлива в камеру сгорания дизеля
- •§2. Процессы смесеобразования
- •§3. Процессы воспламенения, сгорания и расширения
- •§4. Методы расчета процессов сгорания и расширения в двигателях с воспламенением топлива от сжатия
- •Глава 12
- •§2. Механические потери
- •§3. Эффективные показатели
- •§4. Составляющие теплового баланса
- •Глава 13
- •§2. Регулировочные характеристики
- •§3. Эксплуатационные характеристики двигателей
- •§4. Специальные характеристики
- •Глава 14
- •§2. Частота вращения коленчатого вала
- •§3. Ход поршня и отношение хода поршня к диаметру цилиндра
- •§4. Число и расположение цилиндров
- •§5. Пример выбора основных параметров конструкции и рабочих процессов двигателя
- •XapKiecbKoro нацюнального автомобмьно-дорожнього ужверситету Видавництво хнаду, 61002, Харк1в-мсг1, вул. Петровського, 2s. Тел. /факс: (057) 700-38-64; 707-37-03, e-mail: rioro)khadi.Kharkov.Ua
С
увеличением скорости потока газа W1
в
момент начала
торможения давление
газа заторможенного потока уменьшается
тем
в большей мере, чем выше начальная
скорость потока.
Уменьшается и
скорость распространения звука С3т
в затормо-
женном потоке (8.16). При
значениях скорости газового потока
в
начале торможения, которые могут
иметь место в двигателях
внутреннего
сгорания, разрежение за выпускными
клапанами
может достигать значительных
величин. Например, при скорости
потока
в начале торможения W1
=
15о м/с и противодавлении на
выпуске
(давлении среды, в которую происходит
выпуск отрабо-
тавших газов) Рто
= 1,о5-Ю5
Па, разрежение у клапана составляет
о,329
1о5
Па (рис. 8.16).
Использование
газодинамических явлений в выпускных
кана-
лах двигателей внутреннего
сгорания может заметно умень-
шить
работу выталкивания
продуктов
сгорания из цилиндра.
Мы
рассмотрели в основ-
ном физику
процессов в каналах,
граничные
условия течения газа.
Математическое
моделирование
газодинамических
процессов в
каналах двигателя требует
сов-
местного решения уравнений,
определяющих
изменение пара-
метров в надпоршневой
полости
и в каналах. Математическая
модель
в этом случае сложна,
громоздка и
требует значитель-
ных затрат времени
и средств на
выполнение расчетных
исследо-
ваний [8, 9].
В
современных четырехтактных двигателях
коэффициент наполнения в зависимости
от режима работы и уровня оптимиза
Рисунок
8.16 - Изменение степени разрежения и
отношения С3т/С1
в зависимости от начальной скорости
торможения потока в выпускном канале
3о9§5. Влияние газодинамических процессов во впускной и выпускной системах на процессы газообмена в надпоршневой полости
ции
параметров газовоздушных систем
двигателя составляет
75-0,95,
среднее давление насосных потерь -
(0,25-1,0)-105
Па.
Существенное влияние на уровень
показателей газообмена в че-
тырехтактных
двигателях оказывают газодинамические
процессы
во впускной и выпускной
системах двигателя [8].
Давление
газов в надпоршневой полости
четырехтактного
двигателя в момент
начала открытия выпускного клапана
при по-
вышенных нагрузках значительно
выше давления окружающей
среды
(0,5-0,7 МПа). Поэтому в выпускном канале
с открытием
выпускного клапана
формируется волна сжатия, основание
кото-
рой перемещается от клапана к
глушителю со скоростью звука
(рис.
8.12). Скорость потока за волной сжатия
может достигать
значительной величины
(по осциллограмме, представленной
на
рис. 8.12 - 245 м/с). За волной сжатия
формируется волна разре-
жения, в
которой происходит торможение потока
до значений
скорости соответствующих
расходу газа через выпускной клапан
(рис.
8.12).
Установка
на выпуске каналов с индивидуальным
отводом
газа из цилиндров определенной
длины и диаметра вызывает за-
метное
понижение давления и в надпоршневой
полости на участ-
ке выпуска (рис.
8.17). При торможении потока газа в волне
раз-
режения
следующей за
волной сжатия в
выпускном
канале возникает
значи-
тельное понижение давле-
ния,
определяющее и дав-
ление в надпоршневой
по-
лости. Максимальное раз-
режение
в выпускном кана-
ле у выпускного
клапана, а
соответственно и в полости
Рисунок
8.17 - Влияние выпускной системы двигателя,
будет иметь ме-
на
изменение давления в надпоршневой
полости
дизеля 4Ч12/14:
1
j
V'
/1*1
Г1'*5 * : V \
*'
• «ЛА*..
720V\
ф
\ "^пкВ
3 2
р,
ГМПа
0,25
0,20
0,15
0,10
-0,05
-
система выпуска с длиной выпускных
каналов l
<
300 мм, n
=
1700 мин-1;
2,
3 - выпускные каналы l
=
1500 мм,
-
n
=
1700 мин-1,
3 - n
=
1300 мин-1
сто
в случае, если продолжительность
закрытия выпускного клапана будет
меньше, чем промежуток времени от начала
торможения потока в волне раз-
310
режения
до момента подхода к выпускному клапану
волны сжатия, образовавшейся на
выходе из выпускного канала (у глушителя
шума). В рассматриваемом случае (рис.
8.17) длина выпускного канала (l
=
1500 мм) соответствовала максимальному
значению разрежения в надпоршневой
полости при частоте вращения коленчатого
вала n
=
1300 мин-1.
С увеличением частоты вращения
коленчатого вала начало торможения
потока в выпускном канале смещается
по углу поворота кривошипа к ВМТ. Так
как при этом площадь проходного сечения
выпускного клапана уменьшается,
разрежение в надпоршневой полости
также уменьшается.
Использование
газодинамических процессов в выпускных
каналах четырехтактного двигателя при
соответствующем подборе длины и
диаметра выпускных каналов позволяет
несколько уменьшить затраты работы на
очистку надпоршневой полости от
продуктов сгорания. Влияние газодинамических
процессов в выпускном канале на
коэффициент остаточных газов и
коэффициент наполнения незначительно.
В
двухтактных двигателях газодинамические
процессы в выпускных каналах, особенно
в быстроходных двигателях с невысоким
уровнем давления наддува, оказывают
определяющее влияние на степень очистки
надпоршневой полости от продуктов
сгорания и на ее заполнение свежим
зарядом, а соответственно на мощность
и экономичность двигателя. Особое
внимание выбору параметров выпускных
каналов уделяется в двухтактных
двигателях с газотурбинным наддувом
для повышения эффективности использования
энергии отработавших газов, уменьшения
потерь свежего заряда при продувке в
возможно более широком диапазоне
нагрузок и изменения частоты вращения
коленчатого вала. Влияние газодинамических
процессов во впускных каналах на
показатели процессов газообмена
двухтактного двигателя значительно
меньше, чем газодинамических процессов
в выпускных каналах. Определяющими
параметрами впускного тракта по влиянию
на показатели процессов газообмена в
двухтактном двигателе являются в
основном площадь проходных сечений
продувочных окон и моменты их открытия
и закрытия по отношению к моментам
открытия и закрытия выпускных окон.
311
Ps,Ts
Р0Т0
U,
a
3 Ps,Ts
б
Рисунок
8.18
В
четырехтактных же двигателях значительное
влияние на показатели процессов
газообмена оказывает не выпускная
система, а впускная. Предложены десятки
схем подвода воздуха (топливовоздушной
смеси) к цилиндрам двигателя [8, 9, 10].
Рассмотрим для примера влияние схемы
подвода воздуха к цилиндрам (рис.
8.18), длины каналов подвода на изменение
коэффициента наполнения в зависимости
от частоты вращения коленчатого вала
дизеля 4Ч12/14 (рис. 8.19). Диаметр клапанов,
каналов подвода воздуха 7, профили
кулачков распределительного вала,
фазы газораспределения сохранялись
неизменными для каждого из вариантов
схем впускного коллектора. Сопротивление
воздушного фильтра на вхо-
Схемы
впускных систем
дизеля
4Ч12/14 (СМД - 14):
1
- впускной коллектор; 2 - впускные клапаны;
3 - тензодатчики давления; 4 -
воздухоочиститель; 5, 6 - емкость и
воздушная заслонка имитирующие
сопротивление воздушного фильтра;
7 - впускной канал; I,
II,
III, IV - номера цилиндров; ps,
Ts
-
давление и температура воздуха на
входе в коллектор; р0,Т0
- давление и температура окружающей
среды
де
в коллектор 1 имитировалось емкостью
5, объем которой был равен объему
воздушного фильтра 4, и дроссельной
заслонкой 6 (рис. 8.18).
В
случае исходной схемы впускной системы
(рис. 8.18, а)
коэффициент
наполнения с увеличением частоты
вращения коленчатого вала возрастает
до n
=
2000 мин-1
(рис. 8.19), что свидетельствует о
завышенном значении для данной схемы
подвода воздуха к впускным клапанам
фазы запаздывания закрытия впускных
клапанов (ф4
= 56 °ПКВ). При переходе к схеме коллектора
с подводом воздуха к каждому цилиндру
отдельными
в
312
каналами
7 длиной l
»
300 мм
(рис. 8.18, б), коэффициент
на-
полнения с увеличением часто-
ты
вращения уменьшается.
Увеличение
длины каналов
подвода воздуха к
впускным
клапанам до 700 мм (рис.
8.18,
схема в)
изменяет не только
характер зависимости
коэффи-
циента наполнения от
частоты
вращения коленчатого вала
(в
сравнении с вариантом, пред-
ставленным
на рис. 8.18, б),
но и увеличивает значения
коэффициента
наполнения в
диапазоне изменения
частоты
1400
1600 1800 2000
п,
мин1
вращения
1300-2000 мин"1
на
6-7
% в сравнении с исходным
Рисунок
8.19 - Влияние впускной системы
3 вариантом
(схема а на
рис.
8.18).
Среднее давление насос-
ных потерь
при переходе от
исходного
варианта (схема а
на рис. 8.18) впускной системы к
варианту
схемы впускной системы в
(рис. 8.18) увеличилось в
этом диапазоне
изменения частоты вращения коленчатого
вала
примерно на 0,1-105
Па. Эта энергия ушла на увеличение
кинети-
ческой энергии потока во
впускных каналах 7 на тактах
впуска,
увеличение колебания давления
и скорости потока в каналах
подвода
воздуха к впускным клапанам (рис. 8.20).
Влияние
схемы подвода воздуха к впускным
клапанам на изменение коэффициента
наполнения в зависимости от частоты
вращения коленчатого вала обусловлено
изменением газодинамических процессов
в каналах подвода воздуха к впускным
клапанам 7 и во впускном коллекторе
1 (рис. 8.20). При переходе от исходной
схемы a
к
схеме б
с короткими индивидуальными каналами
7 подвода воздуха к впускным клапанам
возросло взаимное влияние газодинамических
процессов в каналах подвода воздуха.
Это предопределило заметное смещение
от НМТ максимальных
на
коэффициент наполнения дизеля
4Ч12/14
(СМД-14)
313
значений
давления воздуха у впускных клапанов
по отношению к моментам их закрытия,
динамику его изменения, уменьшение до-
зарядки цилиндра с увеличением частоты
вращения коленчатого вала. В случае
схемы в
впускной системы (длина впускных
каналов l
=
700 мм) разгон газа в канале подвода
воздуха на такте впуска во втором
цилиндре частично используется для
увеличения скорости потока в этом
же канале на такте впуска в первом
цилиндре (порядок чередования тактов
впуска - 1-3—4-2-1), что предопределяет
увеличение давления у впускного клапана
первого цилиндра (кривая 4 на рис.
8.20). То же явление имеет место и в канале
подвода воздуха к впускным клапанам
третьего и четвертого цилиндров
(кривая 5 на рис. 8.20). Сокращение длины
впускного коллектора 1 уменьшило также
колебания давления на входе во впускной
канал, что также несколько увеличило
коэффициент наполнения.
Рисунок
8.20 - Осциллограммы изменения давления
воздуха у впускных клапанов и на входе
во впускной коллектор дизеля 4Ч12/14
(СМД-14, n
=
1700 мин-1):
а
- схема канала представлена на рис.
8.18, а; б
- схема канала представлена на рис.
8.18, б; в
- схема канала представлена на рис.
8.18, в;
1
- отметка ВМТ; 2 - атмосферная линия; 3 -
отметка времени; 4, 5, 6 - изменение давления
воздуха у впускных клапанов I-II,
III-IV цилиндров
и на входе во впускной коллектор
314
Возможно
также улучшение наполнения надпоршневой
полости в четырехтактном двигателе
и при использовании индивидуальных
каналов подвода воздуха к впускным
клапанам, если исключить взаимное
влияние газодинамических процессов в
каналах. Это достигается увеличением
диаметра (объема коллектора 1
на рис. 8.18) или путем подсоединения
индивидуальных впускных каналов к
общей емкости (воздушному фильтру
увеличенного объема), подбором длины
каналов 1к.
Причем каждому значению частоты вращения
коленчатого вала будет соответствовать
определенная длина впускного канала,
при которой период свободных колебаний
столба воздуха в каналах после закрытия
впускных клапанов будет примерно равен
полупериоду вынужденных
(продолжительности такта впуска),
lj
С
= 180/6 n, (8.44)
где
С
= 340 м/с - скорость распространения звука
при условиях во впускном канале.
Значения
коэффициента наполнения при настройке
впускной системы зависят также и от
фазы закрытия впускных каналов. Ряд
фирм разработали и поставили на
производство двигатели с искровым
зажиганием, в которых и длина индивидуальных
впускных каналов и фазы газораспределения
изменяются в зависимости от частоты
вращения коленчатого вала, что значительно
усложнило его конструкцию. Практически
тот же результат по характеру изменения
коэффициента наполнения и его значению
в зависимости от частоты вращения
коленчатого вала, достигается и при
неизменном значении длин впускного
канала и неизменной фазе запаздывания
закрытия впускного канала, если длина
впускного канала соответствует
оптимальной по коэффициенту наполнения
для режима максимального крутящего
момента, а фаза запаздывания закрытия
впускного клапана - оптимальной при
этой длине на режиме максимальной
мощности (кривая г
на
рис. 8.19).
Контрольные
вопросы и задания
Объясните
особенности методов моделирования
газодинамических процессов в
газовоздушных трактах двигателей.
315
Объясните
условие резонанса свободных колебаний
газа в газовоздушных каналах.
Как
происходит преобразование волн сжатия
и разрежения у открытого конца трубы
постоянного сечения?
Как
происходит преобразование волн сжатия
и разрежения у закрытого конца трубы
постоянного сечения?
Объясните
взаимодействие волн сжатия и разрежения
в трубе постоянного сечения.
Каков
механизм разгона газа от состояния
покоя до значений скорости
установившегося течения при заданных
значениях перепада давления в трубе
постоянного сечения?
Как
происходит торможение газа в трубе
постоянного сечения?
Оцените
возможность образования ударной волны
в выпускном канале двигателя.
Объясните
особенности течения газа:
на
входе во впускной канал двигателя;
через
впускной клапан;
через
выпускной клапан.
Как
влияют параметры впускной системы на
процессы газообмена в надпоршневой
полости четырехтактного двигателя?
Как
влияют параметры выпускной системы
на процессы газообмена в надпоршневой
полости четырехтактного двигателя?
Как
влияют параметры выпускной системы
на процессы газообмена в надпоршневой
полости двухтактного двигателя?
Обоснуйте
возможные пути повышения коэффициента
наполнения быстроходного четырехтактного
двигателя.
Обоснуйте
возможные пути снижения насосных
потерь в четырехтактном двигателе.
Список
литературы к главе 8
Симсон
А.Э. Газотурбинный наддув дизелей. -
М.: Маш- гиз, 1964. - 248 с.
Симсон
А.Э. Исследования газотурбинного
наддува тепловозных дизелей: Автореф.
докт. дисс. - Харьков: ХИИТ, 1970.
33
с.
316
Глаголев
Н.М. Рабочие процессы двигателей
внутреннего сгорания - М.-К.:Машгиз,
1950. - 481 с.
Зельдович
Я.Б. Теория ударных волн и введение в
газодинамику. - М.-Л.: Изд-во АН СССР,
1946. - 185 с.
Ландау
Л.Л., Лифшиц Е.М. Механика сплошных сред.
- М.: Изд-во технико-теоретической
литературы, 1954. - 788 с.
Риман
Б. Сочинения - М.-Л.: Гостехиздат, 1948. -
543 с.
Рождественский
Б.Л., Яненко Н.Н. Системы квазилинейных
уравнений и их приложения к газовой
динамике. - М.: Наука, 1968. - 591 с.
Дьяченко
В.Г. Газообмен в двигателях внутреннего
сгорания: Учебное пособие. - Киев:
УМК ВО, 1989. - 204 с.
Назаренко
Д.А. Исследование процесса наполнения
четырехтактного двигателя внутреннего
сгорания с газодинамическим наддувом:
Автореф. канд. дисс. - Харьков: ХИИТ,
1977.
24
с.
Вихерт
М.М., Грудский Ю.Т. Конструирование
впускных систем быстроходных дизелей.
- М.: Машиностроение, 1982. - 150 с.
317
