64 Что такое условие волочения без обрывов?

Условие волочения без обрывов записывается следующим образом:

65 Какие материалы используют для изготовления волок?

Для стальных волок в зависимости от характери-стики протягиваемого материала применяют стали трех групп: нелегированные марок У8-У12; хромомолибденовые марок Х12М; инструментальные разных марок: ШХ15, 40Х5Т

66 Объясните характер зависимости напряжения волочения от угла волоки.

Существует зона оптимальных углов, при которых сила и напряжение волочения имеют минимальные значения. Увеличение α(сверх оптимальных значений) приводит к уменьшению контактной поверхности металла с воло-кой, что снижает силу трения и силу волочения. Одновременно повышается давление металла на поверхность волочильного канала, выжимается смазка из деформационной зоны, растет коэффициент трения и усилие волочения.

Кроме того, на преодоление дополнительных сдвигов из-за увеличения сте-пени деформации требуется дополнительная сила. При значениях α меньше оптимальных увеличивается контактная поверхность металла с волокой, т.е. растет сила трения, но снижается степень деформации.

67 Объясните целесообразность использования разных типов волочильных станов в зависимости от видов получаемой продукции?

Станы с прямолинейным движением протягиваемого металла. Первый тип машин применяют для волочения профилей, сматывание в бунт которых вызывает определенные трудности из-за больших площадей сечения или возможности нарушения формы сечения. Основной вид такого оборудо-вания– цепные волочильные станы

На цепных станах возможно получение изделий ограниченной длины (обычно не более18 м), на барабанных станах длина протягиваемого изделия может достигать сотен метров, поэтому скорости волочения на барабанных станах в10 и более раз выше, а отходы металла на захватки и концевую обрезь значительно ниже.

68 Для чего служит оправка при волочении труб?

Волочение на оправке. При волочении труб с утонением стенки металл деформируется в кольцевом зазоре между волокой и оправкой

69 Что характеризует коэффициент уковки в процессах ковки?

Коэффициент уковки всегда больше единицы. Уковка показывает, во сколько раз изменилось поперечное сечение заготовки в процессе ковки, т.е. характеризует степень прокованности металла(распределение деформации по объему), так как чем больше изменено поперечное сечение металла, тем он лучше прокован и, следовательно, выше его механические свойства.

70 Для чего применяют биллетировку слитка?

Биллетировка слитка– операция обжатия ребер заготовки для прида-ния ей формы тела вращения. При этом одновременно со снятием конусности слитка разрушается литая дендритная структура и устраняются другие де-фекты литого металла.

71 В чем заключается отличие осадки от высадки в процессах ковки?

Осадка– процесс уменьшения высоты заготовки с одновременным увеличением площади поперечного сечени.

Высадка– это осадка части заготовки.

72 Дайте определение операции протяжки в процессах ковки.

Протяжка – процесс увеличения длины заготовки за счет уменьше-ния площади ее поперечного сечения

73 Почему операция раскатки аналогична протяжке в процессах ковки?

Раскатка – операция, заключающаяся в увеличении диаметра кольце-вой заготовки за счет уменьшения ее толщины, выполняемая с омощью бойка и оправки.

Операция раскатки аналогична протяжке заготовки, концы которой соединены между собой.

74 Для каких сталей применяют кузнечную сварку в процессах ковки?

Кузнечная сварка – процесс соединения нескольких частей.

Место соединения очищают, нагревают до1 270–1 400^оС и сваривают в твердой фазе, прикладывая внешнее давление. Сварку применяют для низко-углеродистых сталей.