Скорость резания при нарезании зубьев червячными однозахватными модульными фрезами из стали р9 (обрабатываемый материал — углеродистые и легированные стали),
м/мин.
Характер |
Подача мм/об |
|
Нарезаемый модуль не более, мм |
|
|||||||||
обработки |
|
1,5-3 |
4 |
5 |
8 |
12 |
|||||||
Предварительное |
0,6 |
|
— |
58 |
48 |
40 |
|||||||
нарезание |
0,8 |
57 |
57 |
50 |
41 |
35 |
|||||||
|
1,1 |
48 |
48 |
42 |
35 |
30 |
|||||||
|
1,5 |
42 |
42 |
36 |
30 |
25 |
|||||||
|
2,0 |
36 |
36 |
32 |
26 |
22 |
|||||||
|
2,8 |
31 |
31 |
27 |
22 |
19 |
|||||||
Предварительное нарезание |
3,7 5,0 |
27 23 |
27 23 |
23 20 |
19 17 |
16 14 |
|
||||||
Чистовое нареза- |
0,7 |
60 |
|
|
|
|
|
||||||
ние по сплошному |
0,9 |
48 |
|
|
|
— |
|
||||||
металлу |
1,1 |
41 |
|
|
|
— |
|
||||||
|
1.3 |
35 |
_ |
|
|
_ |
|
||||||
|
1.6 |
29 |
_ |
|
|
|
|
||||||
|
2,0 |
25 |
|
|
|
|
|
||||||
|
2,5 |
20 |
— |
— |
|
|
|
||||||
По прорезанному зубу |
2,0-2,5 |
- |
22-24 |
- |
— |
- |
|
||||||
Таблица № 116
Поправочные коэффициенты
на скорость резания в зависимости от обрабатываемого материала — Км
|
Материал |
Коэффициент Км |
|
Сталь 35 |
1,1 1,0 |
|
» 45,40Х |
|
|
» 50 |
0,9 |
|
» 12ХН4, 20Х |
0,9 |
|
, Серый чугун |
0,8 |
Таблица № 117
Поправочные коэффициенты
на скорость резания в зависимости от количества заходов фрезы — Ки
Количество заходов |
Км |
1 2 3 |
1,0 0,85 0,75 |
Таблица № 118
Поправочные коэффициенты на скорость резания в зависимости от угла наклона зубьев — Кнз
Угол наклона зуба в градусах |
Кнз |
|
|
0 |
|
1,0 |
|
15 |
|
1,0 |
|
30 |
|
0,9 |
■ |
45 |
|
0,8 |
|
60 |
|
0,7 |
|
Таким образом, скорректированную скорость резания определяют по формуле:
д) определяют требуемую частоту вращения фрезы, об/мин. по формуле 16:
где: Д— диаметр фрезы, мм.
Расчетную частоту вращения фрезы сравнивают с паспортными данными станка, принимают ближайшее значение частоты вращения из имеющихся на станке.
Одновременно уточняют и подачу на оборот фрезы по формуле:
где: Sm— минутная подача по паспорту станка, мм/мин.; S — подача на оборот фрезы, мм/об.; п — частота вращения фрезы, принятая по паспорту станка, об/мин.
б) определяют фактическую скорость резания по формуле 16:
Основное время определяют по формуле 41:
где: L — расчетная длина фрезерования, мм; z — число зубьев колеса; L = I + h + I2 мм; I — длина зуба колеса, мм; It — величина врезания фрезы определяется по формуле:
h — высота зуба колеса, мм; Д — диаметр фрезы, мм;
а — угол наклона витка фрезы относительно лобовой плоскости колеса, обычно
h — величина перебега фрезы определяется по таблице 95; q— количество одновременно обрабатываемых колес, шт.
Для упрощения расчета величина врезания и перебега фрезы мож| быть принята по таблице 119.
Таблица №119