III. § 8.5. Нормирование плоского шлифования торцом круга
В ремонтном производстве встречаются два способа плоского шлифования: а) шлифование торцом круга; б) шлифование периферией круга.
При шлифовании изделий торцом круга одновременно подвергает обработке большая поверхность изделия, при этом магнитный стол, на котором закрепляют изделие, имеет вращательное (круглый стол), либо возвратно-поступательное движение (прямоугольный стол).
При шлифовании торцом круга площадь круга перекрывает ширину изделия. После каждого оборота или прохода стола круг подают на глубину шлифования (вертикальная подача).
Глубину шлифования, т.е. вертикальную подачу круга на проход устанавливают в зависимости от ширины шлифования.
С выбора вертикальной подачи и устанавливают режим шлифования.
а) вертикальную подачу выбирают по таблице 165.
Таблица №165
Вертикальная подача круга (глубина шлифования) на проход
Ширина шлифования не более, мм |
Глубина шлифования, мм |
100 |
0,019-0,037 |
150 |
0,017-0,027 |
200 |
0,011-0,022 |
250 |
0,009-0,018 |
300 |
0,008-0,013 |
400 |
0,007-0,011 |
500 |
0,007-0,010 |
Количество проходов определяют по формуле:
где: i — число проходов;
h — припуск на шлифование, мм;
t — глубина шлифования — вертикальная подача, мм.
б) По выбранной подаче и ширине шлифования по таблице 166 выбирают скорость движения стола.
Корректировать скорость резания поправочными коэффициентами не требуется, так как в таблице скорости резания указаны для различно обрабатываемого материала.
Таблица № 166
Скорость движения стола Vст, м/мин.
Обрабаты-ваемый материал |
Глубина шлифова- ния не более, мм |
Ширина шлифования не более, мм |
|||||
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
||
Черновое шлифование |
|||||||
Незакапенная |
0,10 |
43,0 |
34,0 |
30,0 |
23,0 |
21,0 |
18,0 |
сталь |
0,15 |
39,0 |
23,5 |
21,0 |
17,0 |
15,5 |
14,2 |
|
0,20 |
22,0 |
19,1 |
16,0 |
12,4 |
11,5 |
10,8 |
|
0,30 |
15,0 |
12,3 |
10,1 |
8,0 |
7,4 |
7,0 |
|
0,40 |
11,2 |
9,0 |
7,6 |
6,0 |
5,5 |
5,0 |
|
0,50 |
9,0 |
7,2 |
6,0 |
4,8 |
4,4 |
4,0 |
|
0,80 |
5,3 |
4,3 |
3,6 |
2,3 |
2,6 |
2,4 |
Закаленная |
0,10 |
42,0 |
33,0 |
28,0 |
22,0 |
20,0 |
17,0 |
сталь |
0,15 |
27,0 |
22,0 |
18,0 |
14,5 |
13,2 |
12,2 |
|
0,20 |
20,0 |
16,2 |
13,6 |
10,5 |
9,8 |
9,2 |
|
0,30 |
12,7 |
10,4 |
8,6 |
6,8 |
6,3 |
5,9 |
|
0,40 |
9,6 |
7,6 |
6,5 |
5,1 |
4,7 |
4,2 |
|
0,50 |
7,6 |
6,1 |
5,1 |
4,0 |
3,7 |
3,4 |
|
0,80 |
4,5 |
3,7 |
3,1 |
2,4 |
3,3 |
2,0 |
Чугун |
0,10 |
42,0 |
33,0 |
29,0 |
22,0 |
20,0 |
17,5 |
|
0,15 |
28,0 |
23,5 |
29,0 |
15,3 |
14,0 |
12,8 |
|
0,20 |
20,0 |
17,2 |
14,4 |
11,2 |
10,3 |
9,7 |
|
0,30 |
13,5 |
11,1 |
9,1 |
7,2 |
6,7 |
6,3 |
|
0,40 |
10,0 |
8,1 |
6,8 |
5,4 |
5,0 |
4,5 |
|
0,50 |
8,1 |
6,5 |
5,4 |
4,3 |
4,0 |
3,6 |
|
0,80 |
4,8 |
3,9 |
3,2 |
2,5 |
2,3 |
2,1 |
Чистовое шлифование |
|||||||
Все материалы |
0,005 0,01 |
|
|
от 2 до 3 |
|
|
|
8) По скорости движения стола определяют частоту вращения стола для станков с круглым столом или число двойных ходов стола в минуту для банков с прямоугольным столом по формулам:
об/мин.
дв.ходов/мин
где: Vстт — скорость движения стола, принятая по таблице, м/мин.;
d — средний диаметр расположения изделия или изделий на стол станка, мм;
L — расчетная длина хода стола, мм;
L = I + Дк + (20 + 30) I — длина шлифуемой поверхности, мм;
Дк — диаметр шлифовального круга, мм; (20 + 30) — величина перебега круга, мм.
Расчетные значения Vcrr или ηстг сравнивают с паспортными данными станка и принимают ближайшие значения из имеющихся на станке.
Основное время определяют: а) для станков с круглым столом по формуле:
мин.
(64)
б) для станков с прямоугольным столом по формуле:
мин. (65)
где: h — припуск на шлифование, мм;
к — коэффициент, принимается из таблицы 138;
ηет— частота вращения, принятая по паспорту станка, об/мин;
i — число проходов;
L — расчетная длина хода стола, мм;
Vct— скорость движения стола фактическая, т. е. принятая по паспорту станка, м/мин;
q — число одновременно шлифуемых изделий.
Вспомогательное время определяют по таблицам 167 и 168.
Таблица №167