7.1 Усреднение руд

Сырье на обогатительную фабрику обычно поступает из нескольких забоев с разными показателями качества руды.

Усреднение качество руд – это процесс механического соединения разнокачественных материалов в пропорциональных объемах, в результате которой общая масса становится однородной по регулируемому параметру.

Оценка процесса усреднения сырья производится с помощью степени усреднения, которые показывает во сколько раз уменьшилась в результате усреднения величина среднеквадратичного отклонения.

, где

- величины среднеквадратичного отклонения до и после усреднения.

Среднеквадратичное отклонение рассчитывается по следующей формуле:

, где

– частное значение отклонения

m – количество рассчитываемых отклонений

В качестве показателей степени усреднения пользуются коэффициентом вариации содержания компонентов:

, где

- среднее содержание усредняемого компонента

Технология усреднения сырья разделяется на следующие стадии:

1)Внутрикарьерные усреднения

2)Усреднения недробленной руды на промежуточных складах

3)Усреднение руды на фабриках и заводах, перерабатывающих сырье

.

7.2 Влияние колебания качества руды на операции обогащения

Поступление в технологические операции руды с отклонением качества среднего уровня ведет к отклонению технологии режима.

Нарушение технологического процесса проявляется в следующем: повышается – снижается объем питания следующего на последующие операции следовательно повышается нагрузка на оборудование, что уменьшает производительность фабрики.

Потеря извлечения, снижения качества концентрата и производительности в результате колебания исходного питания происходит из-за неритмичности и не стабильности технологического процесса и складывается из следующих элементов:

1)Потеря в результате ведения технологического процесса на уровне ниже оптимального

2)Потери вследствие несоответствия технологического режима операции, показатели качества руды и в опаздывании управлением технологическим процессом

3)Потери от перегрузки оборудования при отклонении показателей качества исходного сырья в большую сторону, а также из-за неполадок и осложнения в работе транспортного и дробильного оборудования при колебании физических свойств руды в объемах суточных, сменных и внутрисменных партий снижает колебания входных характеристик технологического процесса. Позволяет интенсифицировать его и стабилизировать на более оптимальном уровне, а также снизить потери извлечения, производительности качества концентрата, расходы реагентов и электроэнергии.

7.2 Способы усреднения на обогатительных фабриках

Допустимые колебания качества руды, которые не влияют на процесс, следующие:

а) для железных руд: относительное отклонение содержание металла до 10%

б) для руд цветных металлов: 10%

в) для металлов той или иной минеральной формы: 5 – 10%

Относительные отклонения от планового уровня крупности, вкрапленности, измельчаемости и других показателей качества не больше