- •Задание на контрольную работу
- •1 .Исходные данные
- •2. Оформление задания на практическую работу
- •3. Выполнение схемы обработки
- •2. Оформление задания на практическую работу
- •3. Выполнение схемы обработки
- •4. Определение модели станка
- •5. Выбор режущего инструмента (ри)
- •6. Расчет режимов резания
- •7. Выбор вспомогательного инструмента
- •8. Эскиз компоновки Краткие методические указания по выполнению контрольной работы.
- •4. Определение модели станка
- •5. Выбор режущего инструмента (ри)
- •6. Расчет режимов резания
- •Обтачивание цилиндрических поверхностей на проход.
- •Сверление отверстий.
- •Фрезерование
- •7. Выбор вспомогательного инструмента
- •8. Эскиз компоновки
2. Оформление задания на практическую работу
№ п/п |
Вид обработки |
Деталь |
Заготовка |
|||||||||
D или B, мм |
l, мм |
t, мм |
Ra, мкм |
Материал |
Твердость |
|||||||
Наим. |
Марка |
HB |
HRCэ |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3. Выполнение схемы обработки
4. Определение модели станка
Наименование станка |
Модель станка |
Основной параметр |
Место крепления РИ |
Наим. креп.– присоед. части станка |
Размер |
nmin nmax |
|
|
|
|
|
|
|
5. Выбор режущего инструмента (ри)
5.1 Наименование вида режущего инструмента (например, резец проходной, сверло спиральное, фреза концевая и т.д.)
5.2 Материал режущей части инструмента.
5.3 Наименование крепежно-присоединительной части РИ (прямоугольное или квадратное сечение у резцов, цилиндр или конус Морзе у сверл, разверток и т.д.)
5.4 Размер крепежно-присоединительной части
5.5 Вид РИ в целом: цельный, с напаянной пластиной и т.д.
6. Расчет режимов резания
6.1 Глубина резания
6.2 Подача
6.3 Стойкость режущего инструмента
6.4 Скорость резания расчетная
6.5 Частота вращения расчетная
6.6 Действительная частота вращения
6.7 Действительная скорость резания
6.8 Мощность резания
6.9 Машинное (основное) время
7. Выбор вспомогательного инструмента
7.1 Соответствие крепежно-присоединительной части станка и РИ: да; нет.
7.2 Необходимость радиального перемещения режущей части РИ во время обработки (плавающий или шагающий РИ): да; нет.
7.3 Необходимость осевого перемещения режущей части РИ относительно торца шпинделя станка: да; нет.
7.4 Необходимость регулирования положения режущей части РИ в пространстве: да; нет.
7.5 Определение схемы крепления РИ на станке.
Рабочий орган станка
РИ
Рабочий орган станка
ВИ
РИ
8. Эскиз компоновки Краткие методические указания по выполнению контрольной работы.
2. Оформление задания на практическую работу
№ п/п |
Вид обработки |
Деталь |
Заготовка |
||||||||
D или B, мм |
l, мм |
t, мм |
Ra, мкм |
Материал |
Твердость |
||||||
Наим. |
Марка |
HB |
HRCэ |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Эту таблицу студент выполняет согласно заданному преподавателем варианту.
3. Выполнение схемы обработки
В этом разделе нужно дать краткую характеристику этому методу обработки.
Схема обработки может быть нарисована студентом произвольно согласно заданию. На ней должны быть изображены: заготовка, режущий инструмент в рабочем положении, главное движение Dг и движение подачи Ds, и указанны заданные параметры детали.
