1. Обтачивание цилиндрических поверхностей на проход.

ϕ

Рисунок 1. Длина перемещения резца L.

где l – длина обрабатываемой поверхности, мм;

n – частота вращения заготовки, мин^-1 (об/мин);

S_пр – продольная подача, мм/об;

i – число рабочих ходов;

l₁ – величина врезания, определяется по формуле

где t – глубина резания, мм; при точении ; l₂ – величина перебега вне зависимости от угла  равна 1..2 мм; - главный угол резца в плане.

2. Сверление отверстий.

Рисунок 2. Длина перемещения сверла L.

а) при сквозном сверлении на проход; б) при глухом сверлении; в) при рассверливании.

где – длина (глубина) отверстия, мм;

мм.

Глубина резания t при сверлении , мм, где D – диаметр сверла (отверстия). При рассверливании мм. При обработке стали, чугуна, твердой бронзы угол 2=116 - 118, при обработке меди 2=125, при обработке алюминиевых сплавов 2=140.

При зенкеровании и развертывании l₁ рассчитывается аналогично рассверливанию.

3. Фрезерование

а) торцевой поверхности на проход

б) фрезерование уступа на проход

Рисунок 3. Схемы и расчетные формулы при фрезеровании.

Схемы обработки и расчетные формулы основного времени для всех видов обработки приведены в справочнике [8], а так же в других справочниках по режимам резания.

7. Выбор вспомогательного инструмента

Если крепежно-присоединительная часть РИ соответствует крепежно-присоединительной части станка, то исполняется схема.

Рабочий орган станка

РИ

Пример: закрепление токарных резцов в резцедержателе станка (Рисунок 4).

Рисунок 4. Закрепление резца в резцедержателе токарно-винторезного станка.

Е

РОС

ВИ

РИ

сли соответствия крепежно-присоединительных частей станка и РИ нет, то применяется вспомогательный инструмент: переходные втулки, патроны, оправки, т.е. исполняется схема

На сверлильных станках режущий инструмент с коническим хвостовиком закрепляют непосредственно в шпинделе станка (рисунок 5,а). Если размер конуса хвостовика инструмента (номер конуса Морзе) меньше конического отверстия шпинделя, то применяют вспомогательный инструмент - переходные конические втулки (рисунок 5,в). На резьбовую часть конуса патрона 1 навинчена втулка 2, в которой находится разрезная часть 3. Цилиндрический хвостовик инструмента 4 вставляют в отверстие цанги и закрепляют вращением втулки 2.

Рисунок 5. Схемы закрепления инструмента на сверлильных станках.

а) – в шпинделе станка; б) – в переходной втулке; в) – в цанговом патроне.

По такому же принципу закрепляются фрезы с коническим или цилиндрическим хвостовиком (Рисунок 6).

Рисунок 6. Закрепление фрез с коническим и цилиндрическим хвостовиками. 1-фреза; 2-переходная втулка; 3-торцовая шпонка; 4-шпиндель станка; 5-шомпол; 6-цанга; 7-гайка; 8-корпус патрона

Концевые фрезы с коническим хвостовиком Морзе закрепляют с помощью переходной втулки, которая затягивается шомполом в шпиндель станка. Концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в цанговом патроне, который коническим хвостовиком вставляют в переходную оправку или непосредственно в шпиндель станка.

С вспомогательными инструментами для различных видов обработки можно познакомиться и в справочнике [8], глава 8.