- •ВведенИе
- •1.Местные приточные системы вентиляции
- •1.1. Воздушные завесы
- •1.1.1.Общие сведения
- •1.1.2.Классификация воздушных завес
- •1.1.3.Общие положения по выбору и проектированию воздушных завес
- •1.1.4.Расчет воздушных завес
- •Пример расчета боковых двухсторонних завес шиберного типа.
- •Б) Расчет завес смешивающего типа
- •1.2 Воздушные души
- •1.2.1 Общие сведения
- •1.2.2 Конструктирование систем воздушного душирования
- •1.2.2. Расчет воздушного душирования
- •2. Местные отсосы
- •Общие положения по расчету механических отсосов
- •2.2. Расчет укрытий шкафного типа
- •2.2.1. Расчёт шкафов с механической вытяжкой (рис. 2.3)
- •2.2.2. Расчёт шкафов с естественной вытяжкой
- •2.3.Расчет зонтов
- •2.3.1. Расчет простых зонтов
- •2.2.2. Расчет зонтов-козырьков
- •2.4.Расчет и проектирование бортовых отсосов
- •2.5. Расчет кольцевых отсосов от промышленных ванн и печей
- •Библиографический список
- •Содержание
- •455000, Магнитогорск, пр. Ленина, 38
1.2 Воздушные души
Воздушным душем называют поток воздуха, направленный на ограниченное рабочее место или непосредственно на рабочего (рис.1.8).
Рис. 1.8. Воздушный душ на заливочном участке
1.2.1 Общие сведения
Воздушное душирование применяют для создания на постоянных рабочих местах требуемых метеорологических условий при тепловом облучении и при открытых производственных процессах, если технологическое оборудование, выделяющее вредные вещества, не имеет укрытий или местной вытяжной вентиляции.
При душировании можно подавать наружный воздух с обработкой его в приточных камерах (очисткой, охлаждением и нагреванием в холодный период года в случае необходимости), или внутренний воздух.
Воздушное душирование наружным воздухом мест постоянного пребывания работающих следует проектировать:
а) при тепловом облучении интенсивностью 350 Вт/м2 и более;
б) при открытых технологических процессах с выделением вредных веществ.
При проектировании воздушного душирования должны быть приняты меры, предотвращающие сдувание производственных вредных выделений на близко расположенные постоянные рабочие места. Воздушная струя должна быть направлена так, чтобы по возможности исключалось подсасывание ею горячего или загрязненного газами воздуха.
Для воздушного душирования рабочих мест следует предусматривать воздухораспределители, обеспечивающие минимальную турбулизацию воздушной струи и имеющие устройства для изменения направления струи в горизонтальной плоскости на угол 180е и в вертикальной плоскости на угол 30°.
При проектировании воздушного душирования наружным воздухом следует принимать расчетные параметры А для теплого периода года и Б для холодного периода.
Воздушное душирование при тепловом облучении должно обеспечивать на местах постоянного пребывания работающих температуру и скорость движения воздуха в соответствии с табл. 1.7, а при открытых производственных процессах поддержание норм метеорологических условий и чистоты воздуха в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.
Таблица 1.7
Нормы температур и скоростей движения воздуха при воздушном душировании
Категория тяжести работ |
Температура воздуха в рабочей зоне tр.з, С |
Скорость движения, vнорм, м/с |
Температура воздуха tнорм, С и душирующей струе на рабочем месте при интенсивности облучения. Вт/м2 |
||||
350 |
700 |
1400 |
2100 |
2800 |
|||
Легкая |
28 |
1 |
28 |
24 |
21 |
16 |
‑ |
2 |
‑ |
28 |
26 |
24 |
20 |
||
3 |
‑ |
‑ |
28 |
26 |
24 |
||
3,5 |
‑ |
‑ |
‑ |
27 |
25 |
||
Средней тяжести |
28 |
1 |
27 |
22 |
‑ |
‑ |
‑ |
2 |
28 |
24 |
21 |
16 |
‑ |
||
3 |
|
27 |
24 |
21 |
18 |
||
3,5 |
|
28 |
25 |
22 |
19 |
||
Тяжелая |
26 |
2 |
25 |
19 |
16 |
‑ |
‑ |
3 |
26 |
22 |
20 |
18 |
17 |
||
3,5 |
‑ |
23 |
22 |
20 |
19 |
||
Примечания: 1. Температуру в душирующей струе следует понижать на 0,4 при повышении температуры в рабочей зоне на 1 , но принимать ее не ниже 16 С.
2. При длительности теплового облучения менее 15 мин или более 30 мин в течении 1 ч работы температуру в душируюшей струе допускается принимать соответственно на 2° выше или ниже значений, приведенных в таблице.
В табл. 1.8 приведены данные ЛИОТ по интенсивности теплового облучения на рабочих местах отдельных видов производств.
Таблица 1.8
Интенсивность теплового облучения на рабочих местах отдельных видов производств.
Производство |
Профессия рабочих |
Интенсивность теплового облучения, Вт м |
Доменный цех |
Горновые, чугунщики и желобщики |
700-2100 |
Мартеновский цех |
Сталевары, разливщики, ковшовые Машинисты завалочных машин |
700-2100 1400-3500 |
Прокатный цех |
Сварщики нагревательных колодцев Сварщики методических печей Вальцовщики, резчики, контролеры |
350-560 280-840 1000-2100 |
Электросталеплавильный цех |
Сталевары, разливщики, канавщики, ковшовые |
700-2100 |
Ферросплавный цех |
Плавильщики и горновые |
700-2100 |
Цех рафинирования свинца |
Рафинировщики и разливщики Дистилляторщики Купеляторщики |
700 1000 1000-1400 |
Цех огневого и электролитического рафинирования меди |
Рабочие отражательных печей огневого рафинирования Рабочие по зачистке отливок при огневом рафинировании |
700 3500
1000-1400 |
Цех рафинирования алюминия |
Электролитчики |
700-2800 |
Обжиговый цех никельного завода |
Печевые, загрузчики и кочегары многоподовых и туннельных печей |
210-700 |
Цех печного литья |
Бронзосплавщики и разливщики |
350-1400 |
Цех изготовления электроламп |
Сварщики (сварка горловины с корпусом) Термисты Укладчики спиралей Заварщики ножек электроламп Откачечники воздуха Настройщики заварооткачечных автоматов, операторы колбовыдувных автоматов |
560-1400 1000-1400 70-140 280-410 350-410
280-560 |
Продолжение таблицы 1.8
Производство |
Профессия рабочих |
Интенсивность теплового облучения, Вт м |
Отделение электроннолучевых трубок |
Сварщики (сварка горловины с конусом) Сварщики по приварке доньев Помощник термиста |
560-700
1000-1400 1000 |
Машинно-ванный цех бутылочного завода |
Оператор машины 2-ЛАМ Относчики у печи Загрузчики бункеров Загрузчики шихты в печь |
420-770 820-1300 500-770 1400-2800 |
Цех изготовления сортовой посуды |
Рабочие на выработном верстаке печи: при взятии стекла из печи при выдувке на площадке |
2700-3000 175-700 |
Ванная печь отделения парфюмерной тары |
Наборщики стекломассы Операторы на полуавтоматах Относчики у печи |
2500 580-700 1400 |
Машинно-ванный цех стекольного завода |
Мастер первой и второй руки машины ВВС на второй площадке Бортовые у печи Отломщики Резчики |
1000-1750
140-210 210-350 150 |
Цех производства стеклотары |
Операторы прессовыдувных машин |
350-850 |
Горновой цех электротехнической керамики и фарфора |
Кочегары горнов |
350-1000 |
Цех туннельных печей для обжига изделий из керамики |
Кочегары и рабочие по загрузке и выгрузке изделий |
350-1400 |
Сушильное отделение изделий из керамики |
Рабочие по разравниванию и сборке материалов |
350-2100 |
Прессовый цех резинотехнических изделий |
Прессовщики |
350-2100 |
3. Для душирующих патрубков ПДн коэффициенты т, п и приведены: первое число при горизонтальной подаче, второе-под углом 20° вверх и третье-под углом 20° вниз.
4. Патрубки поз. 2 и 3 исключены из числа действующих типовых чертежей и приведены для справки.
