- •Разрушение металлов.
- •1. Разрушение. Виды и признаки разрушений
- •Классификационные признаки хрупкого и вязкого разрушения
- •5.3. Методы статических механических испытаний металлов
- •5.3.1. Классификация испытаний
- •5.3.2. Испытания на растяжение
- •Классификационные признаки хрупкого и вязкого разрушения
- •1 Физические основы термического разупрочнения и ускоренного разрушения.
- •1 Способы повышения прочности металлов и сплавов. Термо-механическая обработка, виды и причины упрочнения на примере сталей.
- •2 Основы механических теорий прочности Галилея, Сен-Венана, Кулона, Губера-Мезиса-Генки.
- •2 Понятие экстремальных состояний их виды и краткая характеристика.
- •1 Износостойкость - как вид поверхностного разрушения материалов. Основные методы изнашивания и его связь с механическими свойствами твердых тел.
- •2 Виды прочности и их классификационные признаки. Критерии оценки.
- •2 Понятие экстремальных состояний, их виды и краткая характеристика.
- •Билет №16
- •1 Механические разрушение, его особенности и особенности развития магистральных трещин при вязком и хрупком разрушении.
- •Разрушение. Виды и признаки разрушений
- •Классификационные признаки хрупкого и вязкого разрушения
- •2 Способы получения мелкого зерна. Модифицирование и виды модифицирующих добавок.
- •1. Разрушение. Виды и признаки разрушений
- •Классификационные признаки хрупкого и вязкого разрушения
- •1 Способы повышеня прочности металлов и сплавов.Твердо-растворное упрачнение, фазовый и деформационный наклеп
- •Деформационный наклёп
- •18 Билет
- •19.1 Коэффициент локализации деформации как мера пластичности материалов и их сопротивления разрушению.( ответ не полный)
- •22.1 Процессы износа и изнашивание материалов. Особенности и характеристики поверхностного разрушения. Первичная кривая и стадии износа.
- •22.1 Процессы износа и изнашивание материалов. Особенности и характеристики поверхностного разрушения. Первичная кривая и стадии износа.
- •22.1 Процессы износа и изнашивание материалов. Особенности и характеристики поверхностного разрушения. Первичная кривая и стадии износа.
- •22.1 Процессы износа и изнашивание материалов. Особенности и характеристики поверхностного разрушения. Первичная кривая и стадии износа.
- •22.1 Процессы износа и изнашивание материалов. Особенности и характеристики поверхностного разрушения. Первичная кривая и стадии износа.
- •22.1 Процессы износа и изнашивание материалов. Особенности и характеристики поверхностного разрушения. Первичная кривая и стадии износа.
- •45, 46, 47 Билет 23
- •1. Классификационные признаки хрупкого и вязкого разрушения
- •2. Основные характеристики усталостного разрушения. Проедел выносливости как способ оценки сопротивления материалов разрушению.
- •1. Силовые характеристики межатомной связи и ее изтенения при пластической деформации и разршении.
- •Эсмур дегтярева Билет №3
- •1. Характеристики прочности
- •2.1.3. Временное сопротивление (предел прочности)
- •2.1.4. Предел упругости σ0,05 – напряжение, при котором остаточ-
- •2.1.5. Предел пропорциональности σпц – напряжение, при ко-
- •50 % Превышать tg α);
- •2.1.6. Истинное сопротивление разрыву Sк – напряжение, вы-
- •1 Вопрос.
- •2 Вопрос.
18 Билет
Разрушение с позиций мгновенного (по Гриффитсу) и последовательного разрыва межатомных связей. Хрупкое разрушение – катастрофическая потеря прочности
С практической точки зрения хрупкое разрушение гораздо важнее, чем вязкое, так как это наиболее опасный вид катастрофического разрушения. В отличие от вязкого хрупкое разрушение как и упругая деформация, достаточно хорошо описываются математическими моделями, на основании которых с определенной степенью приближения выводятся основные закономерности взаимосвязи процессов нагружения и деформирования. Впервые физические основы теории хрупкого разрушения разработаны Гриффитсом.
При рассмотрении хрупкого разрушения Гриффитсом были сделаны следующие допущения:
1 Разрушение происходит на стадии упругой деформации при разрушающем напряжении, меньше предела упругости.
2 Объектом разрушения является пластина единичной толщины, жестко закрепленная с обеих сторон и имеющая зародышевую трещину (рисунок 6.1).
3 Трещина имеет форму эллипса с полуосями, равными с и 2с (рисунок 6.1а). Объем трещины равен объему цилиндра, т.е.V=2π c2.
-
4с
2с
а – свободное нагружение; б – нагружение в фиксированных зажимах
Рисунок – 6.1 Различные схемы нагружения
Рассмотрим последовательность процессов, предшествующих разрушению:
1 При упругой деформации ε, запасенная упругая энергия в единице объема пластины без трещины равна работе, затраченной на эту деформацию, при условии, что напряжение на участке. описываемом законом Гука, изменятся от нуля до значения σмакс.. В таком случае среднее действующее напряжение σ будет равно ½ σмакс, а работа. равная произведению силы на пройденный путь
А= ½ σ ε =½ σ2/Е, (6.1)
где ε = σ/Е.
2 Предполагается, что при внезапном (очень высокой скорости) возникновении в теле трещины длиной 2с под прямым углом к направлению действующего напряжения σ высвобождается часть запасенной упругой энергии в зоне эллипсоидальной трещины, пропорциональная объему трещины V=2π c2. Упругая энергия пластины при этом уменьшится на величину W
W = ½ σ2/Е 2π c2 = π σ2 c2/ Е, (6.2)
3 При возникновении трещины образуются две новые поверхности с удельной поверхностной энергией γs, что приведет к увеличению внутренней энергии пластины на величину U, пропорциональную площади поверхности трещины равную 2с, так как толщина пластины принята за единицу:
U = 4 γs с. (6.3)
Площадь трещины определяется произведением длины трещины 2с на толщину, равную по условию задачи единице.
4 Энергетический баланс при возникновении трещины равен разнице между энергией, затраченной на образование трещины W и энергией, способствующей увеличению внутренней поверхностной энергии U. Затраченная энергия считается отрицательной, а приобретенная – положительной.
ΔU = U – W = 4 γs с - π σ2/Е c2. (6.4)
5 В зависимости от соотношения между U, W и ΔU баланс может быть положительным и отрицательным.
5.1 Если ΔU будет больше нуля, то для увеличения трещины необходим подвод энергии, что противоречит законам хрупкого разрушения. Следовательно, баланс энергий должен быть отрицательным.
5.2 Если ΔU меньше нуля, общая энергия пластины уменьшается, и трещина развивается самопроизвольно за счет упругой энергии пластины.
Условие перехода к нестабильному росту трещины при данном внешнем напряжении σ определится при равенстве нулю первой производной от dΔU по dc:
dΔU/ dc = 0 или 4 γs - 2π σ2/Е c = 0, (6.5)
т.е.
σ = ( 2Е γs/π с)1/2 (6.6)
Полученное выражение характеризует критическое условие начала нестабильного распространения хрупкой трещины и означает следующее:
Чем больше длина трещины, тем меньшее напряжение требуется для ее распространения. Однако на практике разрушающие напряжения, на несколько порядков меньше рассчитанных по данной формуле. Исключение составляют идеально хрупкие материалы ( стекла ), для которых пластическая деформация полностью отсутствует. Отсюда следует, что для большинства металлов и сплавов основная причина расхождения расчетного и действительного разрушающего напряжения состоит в том, что в модели Гриффитса не учитывается возможность развития при хрупком разрушении пластической деформации. Следовательно, его предположение о внезапном (мгновенном, т.е. время слишком мало, чтобы могла развиться пластическая деформация) не верно.
Орован, проанализировав большое количество экспериментальных результатов, пришел к заключению о том, что часть недостающей энергии тратится на пластическую деформацию вблизи вершины хрупкой трещины. Как любая пластическая деформация, она осуществляется путем движения дислокаций в сравнительно тонком слое толщиной 10 мкм - 0,1 мм, в котором напряжения достигают величины, большей макроскопического предела текучести. При этом структурное состояние в этом слое эквивалентно структурному состоянию того же самого материала, подвергнутого статической деформации в несколько процентов. Орован предложил в формуле (6.6) вместо поверхностной энергии γs использовать сумму поверхностной энергии и энергии, затраченной на пластическую деформацию, т.е. γs + γр, после чего расчетные и действительные значения разрушающего напряжения стали максимально близки.
2)
Конструкционная прочность (от лат строение, построение) – это прочность материала конструкции с учетом конструкционных, металлургических, технологических и эксплуатационных факторов. В общем виде является комплексной характеристикой механических свойств, включающая в себя сочетание критериев прочности, надежности и долговечности или прочность, при которой обеспечивается надежность работы детали, конструкции, узла и т. п. Надежность - это комплексное свойство технического объекта (материала, прибора. машины, сооружения), заключающееся в его способности выполнять заданные функции с сохранением своих основных параметров в заданных пределах.
Конструкционная прочность обычно меньше собственно прочности материала, что связано с масштабным фактором прочности, влиянием источников концентрации напряжений, состоянием поверхности, наличием перегрузок в режиме работы технического объекта и т.п. Повышают конструкционную прочность оптимальным выбором материала, снижением механических напряжений, строгим соблюдением режимов транспортировки, монтажа, эксплуатации. Она оценивается на основе расчетов с использованием методов теории упругости, пластичности, механики разрушения. Определяется стендовыми испытаниями, имитирующими условия работы при максимально допустимой нагрузке или на натурных образцах.
Билет-19
