9. Переход на другие горизонты и приобщение пластов

Переход скважины с одного объекта на эксплуатацию другого пласта (горизонта, пропластка), залегающего выше или ниже, произ­водят в связи с временным или полным прекращением разработки пласта по тем или иным причинам.

Работа по переводу скважины на другие горизонты обычно осу­ществляют на многопластовых нефтегазовых месторождениях с целью более полного охвата разработкой всех залежей и более рациональ­ного использования фонда действующих скважин.

Переход на эксплуатацию ниже- или вышезалегающих пластов осуществляют в основном в случаях истощения или малодебитности эксплуатируемого пласта, его полного обводнения контурной водой, а также при превышении газового фактора оптимальных значение для данной залежи или по техническим причинам.

Переход на другие горизонты по техническим причинам допус­кается, если:

- нет возможности осуществить изоляционные работы по пре­кращению притока посторонних вод;

- дальнейшая нормальная эксплуатация скважины затруднена вследствие дефектов в обсадной колонне и невозможно его исправление;

- в скважине произошли сложные аварии, ликвидация которых невозможна или экономически нецелесообразна.

Одной из главных причин, дающих основание для перехода сква-жины на эксплуатацию другого пласта, является истощение разраба­тываемого пласта, когда суточный дебит снижается до предела рен­табельности.

Решение о нецелесообразности эксплуатации скважиной данного пласта в результате ее малодебитности по нефти и газу принимают лишь после применения в ней всех известных методов по повышению ее производительности.

Переход скважины на вышележащий горизонт осуществляют в слу­чае необходимости прекращения эксплуатации оставляемого горизон­та или по техническим причинам. В этих целях эксплуатируемый пласт разобщают от вновь выбранного путем создания монолитного цементного моста в колонне над оставляемым горизонтом. При этом основное внимание следует уделять изоляции оставляемого горизонта от проникновения воды (в особенности, если она высоконапорная, а переходный горизонт находится на значительном удалении от ос­тавляемого объекта), цементный стакан можно создавать цементиро­ванием без давления.

Если нет опасности проникновения чуждых вод в переходный объект, то забой можно затрамбовать песком или глиной, а затем создать цементный стакан необходимой высоты. В скважинах, сильно поглощающих жидкость, практикуется ввод в пласт песка до частич­ного восстановления циркуляции и лишь после этого производят це­ментирование под давлением.

Для снижения интенсивности поглощения жидкости пластом при­меняют одну или две заливки гельцементом с добавкой в цементный раствор алюминиевого порошка или предварительную глинизацию плас­та.

В ряде случаев на практике при двухколонной конструкции в заколонном пространстве цементного кольца не оказывается, что создает угрозу проникновения чуждых вод к новому (переходному) объекту через это пространство. Тогда рекомендуется вырезать и извлекать внутреннюю колонну на 15-20 м ниже переходного объекта, а затем произвести тампонирование под давлением с таким расчетом, чтобы новый искусственный забой был выше обреза извлеченной ко­лонны на 8-10 м.

Если по ряду технических причин колонну извлечь невозможно, ее простреливают ниже переходного объекта на 10-15 м, а затем цементируют под давлением с расчетом продавки цементного раство­ра в межтрубное пространство и оставления цементного стакана со­ответствующей высоты. До начала цементирования скважина должна быть обследована печатью.

Во всех случаях установления надежного цементного стакана на заданной глубине скважину испытывают на герметичность опрессовкой или снижением уровня.

Переход на нижележащий горизонт производят сравнительно ред­ко и обычно в тех случаях, когда соседние скважины, с помощью ко­торых должны были извлечь нефть из намечаемого к переходу объек­та, выбыли из эксплуатации по тем или иным причинам.

Работы при этом сводятся в основном к следующему. Колонну и забой обследуют конусной печатью для установления исправности эксплуатационной колонны и чистоты забой. Затем оставляемый го­ризонт цементируют под давлением через отверстия фильтра, цемент­ный стакан разбуривают до необходимой глубины и испытывают колон­ну на герметичность. На практике в большинстве случаев приходится эту операцию повторять неоднократно с заливкой нескольких пластов и разбуриванием нескольких цементных стаканов.