- •1. Общие положения
- •2. Оборудование, применяемое при трс и крс
- •2. Вышки, мачты и талевая система.
- •2.1 Вышки, мачты и талевая система
- •2.2 Спуско-подъемное оборудование
- •2.3 Специальное технологическое оборудование
- •2.4 Инструменты
- •2.5 Механизмы для свинчивания и развинчивания труб и штанг
- •2.6 Ловильный, режущий и вспомогательный инструмент
- •3. Подготовительные работы у скважины перед проведением ремонта
- •4. Глушение скважин перед проведением ремонта
- •4.1 Цели и задачи операций глушения продуктивных пластов
- •4.2 Глушение скважин перед ремонтами
- •4.3 Промывочные жидкости и составы для глушения скважин с добавками утяжелителей
- •5. Исследование скважин перед проведением ремонтов
- •6. Текущий ремонт скважин
- •6.1 Ремонт скважин с пескопроявлениями
- •6.2 Очистка нкт от аспо
- •6.3 Последовательность проведение отдельных видов текущего ремонта скважин
- •I.Ввод скважин оборудованных шгн (тр1-3)
- •II.Ввод скважин, оборудованных эцн (тр1-4)
- •III. Устранение обрыва штанг (тр4-2)
- •IV. Устранение отворота штанг (тр4-3)
- •7. Экологические работы по оздоровлению фонда скважин
- •7.1 Классификация методов ограничение притока пластовых вод
- •7.2 Основные методы исследования отдающих и поглощающих пластов
- •1. Гидродинамические методы
- •2. Термодинамические методы
- •3. Геофизические исследования
- •7. 3 Ограничение притока подошвенной воды
- •7.4 Изоляция обводненных пластов с применением пенных систем
- •I. Применение пеноцементных растворов
- •II. Применение двухфазных пен
- •III. Многокомпонентные пены
- •7.5 Изоляция обводненных пластов с применением нефтесернокислотной смеси
- •7.6 Изоляция обводненных пластов с применением гипана
- •7.7 Изоляция обводненных пластов с применением кремнеорганических соединений
- •7.8 Применение водорастворимых полимеров для изоляции пластовых вод (мак-дэа)
- •7.9 Современные технологии ремонтно-изоляционных и ремонтно-восстановительных работ
- •7.6 Разобщение ствола скважины поликонденсирующейся псевдопластичной жидкостью (ппж)
- •8. Ремонтно-изоляционные работы
- •8.1 Установка цементных мостов в скважине
- •8.2 Восстановление герметичности обсадных колонн с применением стальных пластырей
- •8.3 Особенности рир нагнетательных скважин
- •8.4 Методы и технология освоения скважин после рир
- •9. Переход на другие горизонты и приобщение пластов
- •10. Технология бурения боковых стволов
- •11. Ликвидация скважин
2.3 Специальное технологическое оборудование
Автоцистерны
Автоцистерны предназначены для транспортирования жидкости гидроразрыва и подачи ее в пескосмесительный или насосный агрегат, а также для перевозки технической воды или других жидкостей (растворов). Технические характеристики автоцистерн ЦР-500, ЦР-7АП , 4ЦР, АЦ-10 и ППЦ-23 приведены в табл. 1
Таблица 1
Тепловые методы основаны на способности парафина плавится при воздействии тепла и выноситься потоком жидкости. Среди тепловых методов известны:
а) подача в скважину теплоносителей - пара и жидкости;
б) помещение теплоисточника в ствол скважины или на забой - электронагреватели, химические термогенераторы.
Промышленность выпускает для этих целей агрегаты и установки нескольких конструкций.
Рисунок 1 – Промысловая паровая передвижная установка ППУА-1600/100
1 - цистерна для воды; 2 - укрытие для цистерны; 3 - емкость для топлива, 4 -кузов; 5 - парогенератор; 6 - питательный насос; 7 - вентилятор высокого давления; 8 - топливный насос; 9 - приборы КИП и А; 10 - привод установки; 11 -магистральные трубопроводы: 12 - монтажная рама.
Паровая передвижная установка
Промысловая паровая передвижная установка ППУА-1600/100 предназначается для депарафинизации оборудования паром, вырабатываемым специальным парогенератором, смонтированным на шасси автомобиля КрАЗ-255Б1 А (рис.8.3).
Кроме того установка укомплектована цистерной для воды, питательным и топливным насосом, вентилятором высокого давления, кузовом, емкостью для топлива, приборами КИП и А и магистральными трубопроводами.
Парогенератор - вертикальный прямоточный змеевиковый котел, превращающий воду в пар, производительностью 1,6 м3/с, давлением 10 МПа и температурой до 310 °С. При воздействии пара на АСПО последние расплавляются, отделяясь от стенок труб и, смешиваясь с жидкостью, выносятся из скважины.
Однако применение ППУА кардинально не решает проблему очистки оборудования от АСПО по следующим причинам:
а) подача пара в скважину вызывает его конденсацию и охлаждение, поэтому уже на глубине 200-300 м температура жидкости становится ниже температуры плавления парафина;
б) целесообразно использовать ППУА для очистки устьевой арматуры, манифольдов и выкидных трубопроводов, а также поднятого из скважины оборудования и труб;
в) с целью повышения производительности пропарочных работ трубы рекомендуется очищать, поместив их в специаль- ную камеру (рис.8.4)
Рисунок 2 – Способ очистки труб от парафина
1 - паропередвижная установка; 2 - кассета; 3 - емкость для слива отложений; 4 -поршень; 5 -НКТ.
г) эффект пропарки НКТ непосредственно в скважине может быть повышен за счет применения плунжера (рис. 3).
д) накапливающийся в жидкости оплавленный парафин образовывает плотную пробку, так как в момент пропарки скважина не работает.
Агрегат депарафинизационный АДПМ
Агрегат депарафинизационный АДПМ. Получил широкое распространение способ очистки от АСПО прокачкой подогретой жидкости. Для этой цели промышленность выпускает агрегат на шасси автомобиля КрАЗ-255Б, АДПМ, главным узлом которого является котел-нагреватель.
В нагревателе монтируется змеевик, через который прокачивается жидкость. Здесь она нагревается до 150 °С и направляется в скважину (рис. 4) Агрегат может быть подключен «на циркуляцию», то есть скважина в момент обработки эксплуатируется, а закачиваемая горячая жидкость, проходя в затрубное пространство скважины, работающий насос и НКТ, выносит продукты очистки в трубопровод.
Рисунок 4 – Схема оборудования скважины для депарафинизации горячей нефтью по центральной схеме с применением плунжера
1 - направляющий ролик; 2 - лубрикатор; 3 -плунжер; 4 - парафин; 5 - лебедка с канатом.
Агрегат выпускается промышленностью под шифром АДПМ-12/150У и производительность по нефти 12 м3/ч, давление - до 13 МПа. Кроме нагревателя агрегат снабжен нагнетательным насосом, системой топливо и воздухоподачи, комплектом КИП и системой трубопроводов.
Рисунок 5 - Агрегат АДПМ
1 - нагнетательный насос; 2 - система КИП и А; 3 -трансмиссии; 4 - нагреватель нефти; 5 - воздуховод; 6 -шасси автомобиля КрАЗ-255Б1 А; 7-технологические трубопроводы; 8 - топливная система; 9 - вспомогательные трубопроводы.
Установки ППУ А-1200/100 и ППУ А-1600/100 предназначены для депарафинизации скважин, промысловых и магистральных нефтепроводов, отогрева замороженных участков наземных коммуникаций.
Технические характеристики ППУ А-1200/100
Монтажная база шасси автомобиля: - КрАЗ-255Б или КрАЗ-257
Максимальная температура пара, - °С 310
Максимальное давление пара, МПа - 10
Применяемое топливо - дизельное
Максимальный расход топлива, кг/час - 83,2
Максимальной производительности), ч - 3,5
Габаритные размеры, мм:
- КрАЗ-255Б - 8588×2500×3740
- КрАЗ-257 - 8900×2500×3560
Масса (с заправленными емкостями), кг -19200 или 18380
Технические характеристики ППУА-1600/100:
Производительность по пару, м/с -1,6
Давление пара, МПа -10
Температура пара, °С - 310
Вместимость цистерны для воды, м - 5,2
Габаритные размеры установки, мм:
на шасси автомобиля КрАЗ-250 - 9520×2500×3432
на шасси автомобиля КрАЗ-260 -9452×2722×3540
Масса установки, т -21,0 или 21,7
Агрегаты АДПМ предназначены для депарафинизации скважин горячей нефтью.
Применение АДПМ позволяет добиваться более эффективной очистки труб и оборудования, во-первых, за счет циркуляции жидкости и выноса вместе с ней продуктов очитки и, во-вторых, за счет более высокой теплонесущей энергии жидкости.
Передвижные насосные агрегаты
Промывочный агрегат АзИНМАЩ-32М с трехплунжерным горизонтальным насосом 1НП-160 одинарного действия смонтирован на гусеничном тракторе Т-100М с дизельным двигателем Д-Ю8.
Двигатель приводит в действие насос при помощи механизма отбора мощности и цепной передачи на трансмиссионный вал. Управление коробкой передач, как и агрегата в целом, ведется из кабины трактора.
Этот агрегат применяется в основном для промывки песчаных пробок при подземном ремонте скважин.
Промывочный агрегат АзИНМАШ-35, смонтирован на двухосном автомобиле ЗИЛ-130. На платформе автомобиля размещен трехплунжерный горизонтальный насос одинарного действия марки 2НП-160.
Промывочный насос в комплексе агрегата А-50У. Привод насоса 9'МГр, размещенного на одноосном автоприцепе, осуществляется от трансмиссии агрегата карданной передачей.
Насосный агрегат 4АН-700, предназначенный для гидравлического разрыва пласта и гидропескоструйной перфорации, смонтирован на грузовом трехосном автомобиле КрАЗ-257 грузоподъемностью 10—12 t и состоит из следующих узлов: силовой установки 4УС-800; коробки передач; трехплунжерного йасоса 4Р-700; маиифольда; системы управления.
Управление агрегатом осуществляется с центрального пульта, расположенного в кабине автомобиля, где размещены педали управления топливным насосом и фрикционной муфтой двигателя, рукоятка управления коробкой передач и необходимая контрольно-измерительная аппаратура.
Кислотный агрегат АзИНМАШ-ЗОА, предназначенный для кислотных обработок скважин, монтируется на автомобиле КрАЗ-257 и снабжен приемным и напорным манифольдами. Этот агрегат обеспечивает транспортирование, смешение и нагнетание раствора кислоты в скважину. Для закачки больших объемов кислотных растворов агрегат комплектуется дополнительной цистерной, оборудованной на прицепе.
Насос 4НК-500— трехплунжерный, горизонтальный, одинарного действия, установлен за кабиной автомобиля; приводится в движение тяговым двигателем через коробку отбора мощности и промежуточную трансмиссию.
За насосом на раме автомобиля установлена цистерна емкостью 6 м3, гуммированная резиной, разделенная перегородкой на два отсека и снабженная уровнемером поплавкового типа из винипласта.
Агрегат комплектуется дополнительным баллоном для химреагента. Жидкость вытесняется из баллона воздухом пневмосистемы автомобиля, причем расход регулируется пневморедуктором с поста управления в кабине.
Установка насосная УН1-630х70А (4АН-70) Установка предназначена для нагнетания различных жидких сред при гидравлическом разрыве пластов, гидропескоструйной перфорации и других продавочно-промывочных работах, проводимых в нефтяных и газовых скважинах.
Установка состоит из закрепленных на общей монтажной раме силового агрегата, коробки передач ЗКПМ, насоса, трубопровода обвязки насоса и системы управления.
Техническая характеристика установки УН 1-630x70 А
Автошасси:
монтажная база -КрАЗ-257Б1А
грузоподъемность, т -12
наибольшая скорость передвижения, км/час -60
тяговый двигатель четырехтактный дизель ЯМЗ-238
- номинальная мощность, кВт -176,5
Силовой агрегат:
шифр 9УС-800
тип двигателя В2-800ТК-СЗ
Насос:
шифр 4Р-700
наибольшая идеальная подача, л/с - 22
наибольшее давление, МПа -70
полезная мощность, кВт -452
диаметр сменных плунжеров, мм -100 и 120
длина хода плунжера, мм -200
наибольшее число двойных ходов в минуту -192
передаточное число приводной части -4,86
- условный проход трубопроводов, мм:
приемного -100
напорного -50
- вспомогательный трубопровод:
условный проход, мм -50
число труб -6
число шарнирных колен -6
Габаритные размеры, мм -9800×2900×3320
Масса установки, кг -22140
Технологическая характеристика насоса установки УН 1-630Х70А (4АН-70)
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНООЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Каплан Л.С. Оператор по добыче нефти и попутного газа. - Уфа 2005. – 554с.
2. Нюняйкин В.Н., Галлеев Ф.Ф., Зейгман Ю.В., Шамаев Г.А. Справочник нефтяника. – Уфа: Башкортостан, 2001. – 264 с.
3. Уметбаев В.Г., Мерзляков В.Ф., Волчков Н.С. капитальный ремонт скважин. Изоляционные работы. – Уфа: РИЦ АНК Башнефть, 2000. – 424 с.
