3. Розрахунок продуктивності обладнання.
№1. Визначити потужність сушилок для сушіння цегли –напівфабрикату.
У сушилці на 10-поличній вагонетці встановлено по 10 шт цеглин на полиці.
Довжина камери 13 м. Усього камер 20. З них 17 робочих (1 камера на ремонті, 1 – на завантаженні, 1 – на розвантаженні). На 1 м камери – 3 ряди полиць з цеглою. Тривалість сушіння – 60 годин.
№2. Визначити об’єм шахтної печі для виготовлення 10 т вапна за добу при умові, що середня щільність вапняку ρ = 1500 кг/м3, паливо в печі займає 25 % від загального об’єму. Цикл випалювання – 3 доби.
Визначити кількість гашеного вапна, отриманого з 10 т комового вапна, за умови використання чистого вапняку.
4. Визначення технологічних факторів отримання залізобетонних виробів заданих властивостей.
№1. Вибрати розміри ямної камери пропарювання при поточно-агрегатному методі проведення робіт для овально-пустотних попередньо-напружених настилів перекриття. Габаритні розміри виробу 6×2×0,18 м.
Формування виробів здійснюється на 2-х потокових лініях з циклом формування 1 настилу 0,2 години. Річна продуктивність підприємства при 3-х змінній роботі 100 тис.м3. Розрахувати необхідну кількість камер і форм.
Вказівки до вирішення задачі.
1. Необхідно задатися такими показниками:
а) кількість виробів, що вміщуються в камеру (наприклад, 5 шт.);
б) розміри з урахуванням товщини стінок і конструктивних елементів (для вирішення задачі прийняти товщину стінок 15 мм);
в) відстані від форм до стінок камери і до сусідніх піддонів (прийняти 0,3 м) повинні забезпечувати зручне завантаження камери і вільне протікання пари;
г) час відкриття і закриття кришки камери прийняти 0,15 год.;
д) час
завантаження 1 виробу в камеру при роботі
2-х потокових ліній
,
год.
е) час пропарювання виробів залежить від рухомості бетонної суміші, марки цементу і виду форми (відкриття, закриття) і визначається інструкцією з пропарювання; прийняти tпропар =10год.
2. Розрахувати:
а) об'єм камери;
б) корисний об'єм камери (об'єм усіх виробів, що одночасно пропарюються); коефіцієнт завантаження камери;
в) тривалість циклу завантаження камери;
г) оборотність камери за добу;
д) річний обсяг виробів з 1 м3 камери:
,
де 0,92 – річний фонд часу на заводах збірного залізобетону;
kзаван - коефіцієнт завантаження камери;
kобор - оборотність камери;
305 – кількість робочих діб за рік;
е) загальний об’єм камери, знаючи продуктивність підприємства і річний об’єм з 1 м3 камери:
.
ж) кількість камер, знаючи загальний об’єм і об’єм однієї камери:
.
3. Операції з формою крім камери пропарювання займають приблизно 1 годину.
Для визначення кількості форм розрахувати:
а) час циклу форми;
б) оборотність форми за добу;
в) річне знімання з 1 форми:
.
г) кількість форм:
.
5. Розрахунок енергетичного балансу для різних заводів будівельної індустрії.
Мета розрахунків: Визначити потрібну кількість електричної енергії для забезпечення заданої потужності підприємства.
Вихідні дані:
1. Столярна майстерня на своєму балансі має обладнання загальною потужністю Pобл. = 1550 кВт.
2. Календарний фонд часу 30 діб.
3. Ефективний фонд часу роботи обладнання Fеф.= 150 год.
4. Коефіцієнт сумісної роботи обладнання Kс = 0,5.
5. Коефіцієнт завантаження обладнання Kз = 1.
6. Кількість світильників Cсв= 200 шт.
7. Середня потужність світильників Pсер.=60 Вт.
8. К.К.Д.обладн.= 0,8; К.К.Д.мережі = 0,7.