- •Н.И. Давыденко, г.И.Шевелева технология хлебобулочных и мучных кондитерских изделий
- •260501 «Технология и организация общественного питания»
- •260505 «Технология детского и функционального питания»
- •1. Характеристика
- •Основное и дополнительное сырьё
- •Мука. На предприятиях общественного питания преимущественно используют муку пшеничную хлебопекарную высшего и первого сортов.
- •Меланж - представляет собой смесь белков и желтков, замороженную в жестяных банках при t от 18 до 25с. Наиболее часто встречаются следующие пороки яиц:
- •1.2 Подготовка сырья к производству
- •1.3 Хлебопекарные свойства пшеничной муки
- •1.4 Способы разрыхления теста
- •2. Хлебобулочные
- •2.1 Технология приготовления
- •Брожение теста
- •Процессы, протекающие при брожении опары и теста
- •Обминка теста
- •Разделка теста
- •Расстойка тестовых заготовок
- •Отделка поверхности
- •Выпечка
- •Выделяют три периода выпечки
- •Коллоидные процессы. В процессе прогрева заготовки происходит перераспределение влаги между компонентами теста и изменение их состояния.
- •2.1 Характеристика и ассортимент хлебобулочных изделий
- •2.3 Виды и причины брака хлебобулочных изделий
- •Дефекты, вызванные качеством муки:
- •Дефекты, вызванные отклонением от установленных режимов процесса производства хлеба:
- •3.Мучные кондитерские изделия
- •4. Бисквитный
- •4.1 Технология приготовления
- •4.2 Характеристика и ассортимент бисквитных
- •4.3 Виды и причины брака бисквитного
- •5.Песочный
- •5.1 Технология приготовления
- •5.2 Характеристика песочных полуфабрикатов
- •5.3 Виды и причины брака песочного полуфабриката
- •6. Слоеный
- •6.1 Технология приготовления
- •6.2 Характеристика слоеного полуфабриката
- •6.3 Виды и причины брака слоеного полуфабриката
- •7. Заварной
- •7.1. Технология приготовления
- •7.2 Характеристика заварного полуфабриката
- •7.3 Виды и причины брака
- •8. Воздушный
- •8.1. Технология приготовления
- •8.2. Характеристика воздушного полуфабриката
- •8.3 Виды и причины брака воздушного
- •9. Крошковый
- •9.1 Технология приготовления
- •9.2 Виды и причины брака крошкового
- •10. Отделочные
- •10.1 Сироп для промочки
- •10.2 Сироп для тиражирования
- •10.3 Жженка
- •10.4 Помады
- •10.5 Кремы
- •10.5.1 Сливочный (масляный) крем
- •10.5.2 Крем белковый
- •10.5.3 Кремы на основе «Растительных сливок»
- •10.6 Желе
- •11. Направления
- •1. Применение хлебопекарных улучшителей
- •2. Применение зерновых смесей
- •3. Использование сухих композитных смесей
- •4. Внедрение новых ресурсосберегающих технологий
- •5. Применение наполнителей-стабилизаторов
- •6. Повышение пищевой ценности хлебобулочных и мучных кондитерских изделий
- •Оглавление
- •Технология хлебобулочных и мучных кондитерских изделий
1.2 Подготовка сырья к производству
Сырье для мучных кондитерских и булочных изделий должно соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации (ГОСТ, ОСТ, ТУ и др.) и иметь сертификаты или качественные удостоверения.
При подготовке к производству сырье освобождают от тары, удаляют посторонние примеси, смешивают, процеживают, дробят, просеивают, протирают и т.д.
Мешки с мукой, крахмалом, сахаром-песком, рафинадной пудрой, углекислым аммонием и другими сыпучими продуктами очищают с поверхности щеткой, а затем аккуратно вспарывают по шву.
Бочки с сырьем очищают с поверхности и обмывают водой, причем особенно тщательно места, подлежащие вскрытию.
Сырье, поступающее в ящиках, бочках, стеклянной таре, распаковывают в специально отведенном месте, изолированном от производственных участков, следя за тем, чтобы в сырье не попали осколки дерева, стружки, гвозди и т.п.
После вскрытия тары сырье пересыпают или перекладывают во внутрицеховую тару. Хранение сырья в оборотной таре в производственных помещениях категорически запрещается. Порожняя тара должна немедленно удаляться из подготовительного отделения.
При распаковке стеклянной тары должны быть тщательно осмотрены все банки и бутылки, отобраны разбитые и треснувшие; неповрежденные — обмывают водой и насухо вытирают. Раскупорку проводят осторожно и тщательно, чтобы не повредить краев горлышка и не допустить попадания стекла и других посторонних предметов в продукцию.
При вскрытии банок с меланжем, сгущенным молоком и другими продуктами нужно следить, чтобы в сырье не попали мелкие обрезки жести. Вскрытие банок производят специальным ножом.
Муку пшеничную и крахмал просеивают через сито с ячейками не более 2,5 мм и пропускают через магнитоуловители. Если мука имеет низкую температуру, то ее следует выдерживать в теплом помещении, чтобы температура повысилась до 12° С.
Дрожжи прессованные освобождают от бумаги, разводят в теплой воде с температурой 30-35° С. Замороженные дрожжи постепенно размораживают при температуре 4-6° С. Сухие дрожжи разводят теплой водой (25-27° С) в соотношении 3:1, дают постоять в течение часа, а затем процеживают.
Сахар-песок, используемый в производстве в сухом виде, просеивают через сито с размером ячеек не более 3 мм и пропускают через магнитоуловители. Сахар-песок, применяемый для приготовления сиропа, просеивают, растворяют в воде, а полученный сахарный сироп процеживают через металлическое сито с размером ячеек не более 1,5 мм.
Рафинадную пудру просеивают через сито с ячейками 1,5-2,0 мм.
Патоку крахмальную и мед подогревают до 40-50° С для уменьшения вязкости, а затем процеживают через сито с ячейками не более 2 мм
Молоко процеживают через сито с ячейками не более 1 мм, а затем кипятят. Молоко сгущенное процеживают через сито с размерами ячеек не более 2 мм. Молоко сухое предварительно разводят в воде.
Масло сливочное тщательно зачищают с поверхности, разрезают на куски. Допускается использование зачисток масла при изготовлении выпеченных изделий.
Если жиры применяют в растопленном виде, то их процеживают через металлическое сито с ячейками размером .1,5 мм.
Яйца обрабатывают в соответствии с действующими Санитарными правилами для предприятий общественного питания. Обработанные яйца разбивают и выливают в отдельную посуду по 3—5 шт. во избежание попадания испорченных яиц во всю яичную массу. После проверки запаха и внешнего вида яичной массы ее переливают в другую производственную тару большего объема. Перед использованием яичную массу процеживают через сито с ячейками размером не более 3 мм. Продолжительность хранения яичной массы при температуре от 2 до 6° С: для изготовления крема - не более 8 ч, для изготовления выпеченных изделий — не более 24 ч.
Банки с меланжем для оттаивания помещают на 2,5-3 часа в ванны с водой температурой не выше 45° С. Затем банки вскрывают и меланж процеживают через сито с ячейками размером 2,5-3,0 мм. Размороженный меланж должен быть использован в течение 3-4 ч.
Какао-порошок просеивают через сито с ячейками размером 1 -1,5 мм.
Плодово-ягодное пюре протирают через сито с ячейками не более 1,5 мм.
Повидло, джемы, начинки и подварки фруктовые протирают через сито с ячейками не более 3 мм. Густые фруктово-ягодные подварки предварительно подогревают.
Цукаты перебирают.
Крошку просеивают через сито с ячейками размером 1,5-2,0 мм.
Агар вымачивают в проточной воде в течение 2-4 ч.
Натрий двууглекислый, аммоний углекислый, углеаммонийную соль, кристаллические кислоты и соль просеивают через сита с ячейками 1,5- 2,0 мм или растворяют в воде с температурой 20° С и процеживают через сита с ячейками 0,5 мм. Аммоний предварительно измельчают до порошкообразного состояния.
Ядра орехов очищают от посторонних примесей. Для удаления оболочек ядра орехов помещают на несколько минут в горячий шкаф, а затем протирают через металлическое сито с ячейками размером 3-4 мм. Ядра миндаля помещают в кипящую воду на 0,5-1 мин, а затем промывают холодной водой и подсушивают при температуре 50-70° С.
Изюм перебирают, отделяя от него веточки и посторонние примеси, промывают в воде и помещают на сито для стекания воды.
Мак просеивают через сита с ячейками 2,0-2,5 мм, промывают водой на сите с ячейками 0,5 мм.
Красители и ароматизаторы, допущенные Минздравом РФ для пищевых целей, хранят в упаковке завода-изготовителя. Пересыпать и переливать их в другую посуду не разрешается. Растворы красителей и ароматизаторов должны готовиться ответственными работниками предприятия.
Проверка и предварительная обработка другого исходного сырья должны производиться в соответствии с действующими технологическими инструкциями и санитарными правилами.
