- •Глава 1. Исходные данные для проектирования проектирование и исследование динамической нагруженности двс большегрузного автомобиля
- •Приложение
- •Глава 2. Блок-схема исследования динамики машинного агрегата
- •Глава 3. Динамический синтез и анализ машинного агрегата. Пункт 3.1. Задачи динамического синтеза и анализа.
- •Пункт 3.2. Структурный анализ исполнительного рычажного механизма.
- •Пункт 3.3 Определение основных размеров, масс и моментов инерции звеньев.
- •Пункт 3.4 Построение 12 планов положения механизма.
- •Пункт 3.5 Кинематический анализ механизма.
- •Подпункт 3.5.1 Графический метод кинематического анализа.
- •Подпункт 3.5.2 Аналитический метод расчета.
- •Пункт 3.6 Определение сил движущих действующих на поршень.
- •Пункт 3.7 Динамическая модель машинного агрегата.
- •Пункт 3.8 Определение приведенных моментов сил движущих и сил сопротивления.
- •Пункт 3.9 Определение переменной составляющей приведенного момента инерции
- •Пункт 3.10 Определение постоянной составляющей приведенного момента инерции и момента инерции маховика
- •Пункт 3.11 Определение закона вращения звена приведения
- •Пункт 3.12 Схема алгоритма программы исследования динамической нагруженности машинного агрегата
- •Пункт 3.13. Обработка результатов расчётов
- •Кинематические характеристики .
- •Переменная составляющая приведенного момента инерции и её слагаемые а, в, с.
- •Приведенный момент движущих сил и приведенный момент сил сопротивления .
- •Работа движущих сил и работа сил сопротивления .
- •Изменение кинетической энергии машины ∆t( и изменение кинетической энергии постоянной составляющей приведенного момента инерции ∆ .
- •Изменение угловой скорости ∆ и угловое ускорение звена приведения.
- •Пункт 3.14. Выводы
- •Глава 4. Динамический анализ рычажного механизма Пункт 4.1. Задачи динамического анализа
- •Пункт 4.2. Кинематический анализ механизма
- •Подпункт 4.2.1. Графический метод расчётов
- •Подпункт 4.2.2. Аналитический метод расчётов
- •Подпункт 4.2.3. Сопоставление расчётов
- •Пункт 4.3. Силовой расчёт
- •Подпункт 4.3.1. Графический метод расчётов
- •Подпункт 4.3.2. Аналитический метод
- •Пункт 4.4. Обработка результатов расчётов
- •Реакции и , действующие на звено 2.
- •Реакци в направляющих ползуна.
- •Годограф реакции .
- •Пункт 4.5. Выводы
- •Глава 5. Синтез кулачковых механизмов Пункт 5.1. Задачи синтеза
- •Пункт 5.2. Исходные данные для проектирования
- •Пункт 5.3. Определение кинематических характеристик
- •Пункт 5.4. Определение основных размеров кулачкового механизма
- •Пункт 5.5. Определение координат центрового профиля кулачка
- •11,69 Град.
- •Пункт 5.6. Построение графиков кинематических характеристик
- •Пункт 5.7. Построение графика угла давления
- •Пункт 5.8. Построение полной и упрощённой совмещённых диаграмм
- •Пункт 5.9. Построение центрового профиля кулачка
- •Пункт 5.10. Определение радиуса ролика и построение действительного профиля кулачка
- •Пункт 5.11. Определение жёсткости замыкающей пружины
- •Пункт 5.12. Выводы
- •Литература
Глава 2. Блок-схема исследования динамики машинного агрегата
Блок-схема исследования динамики машинного агрегата показана на рис. 2.1.
Динамический
анализ исполнительного механизма
Динамический
анализ машины
Динамический
синтез машин по коэффициенту
неравномерности вращения δ
Определение
динамических характеристик машины
Определение
кинематических характеристик
исполнительного механизма
,
Кинематический
анализ
Определение
закона движения звена приведения
Силовой
расчёт
Определение
координат крайних положений рабочего
звена и соответствующих им значений
обобщённой координаты
,
,
,
∆
Определение
функций положений, аналогов скоростей
и ускорений
,
,
∆
Рисунок 2.1
Из схемы видно, что в исследовании можно выделить следующие этапы:
Исследование динамики машины:
Определение кинематических характеристик исполнительного механизма, которое включает нахождение крайних положений рабочего органа и соответствующих ему значений обобщённых координат, вычисление функций положений, аналогов скоростей и ускорений для ряда последовательных положений за цикл движения.
Определение динамических характеристик звена приведения:
а) приведенных моментов сил полезного сопротивления и движущих сил;
б)
приведенного момента инерции (
)
и его производной.
1.3.Определение закона вращения звена приведения и оценка динамической нагруженности по коэффициенту динамичности.
2. Динамический анализ исполнительного механизма:
2.1. Кинематический анализ, включающий определение скоростей и ускорений точек и звеньев с учётом полученного закона вращения звена приведения.
2.2. Силовой расчёт, целью которого является определение реакций в кинематических парах и уравновешивающего момента.
Глава 3. Динамический синтез и анализ машинного агрегата. Пункт 3.1. Задачи динамического синтеза и анализа.
Динамический
синтез машинного агрегата выполняется
по заданному коэффициенту неравномерности
δ и заключается в определении постоянной
составляющей приведенность сил инерции
.
Рассчитанная величина
конструктивно обеспечивается установкой
на валу кривошипа, маховика с моментом
инерции
который
также надо расчитать.
Динамический
анализ машинного агрегата заключается
в определении закона движения звена
приведения, то есть зависимости угловой
скорости
и углового ускорения
от обобщенной координаты механизма.
Пункт 3.2. Структурный анализ исполнительного рычажного механизма.
Исполнительный рычажный механизм изображен на рис. 3.1
Рисунок
3.1
Число подвижных звеньев n = 3.
Число
низших кинематических пар
=4,
в том числе вращательные пары – O(1,0),
A(1,2),
B(2,3),
поступательная пара – B(3,0).
Число высших кинематических пар
=0.
Число степеней свободы механизма
W=3n-2 - =3·3-2·4-0=1
Начальным звеном является кривошип 1. Механизм образован из механизма 1-го класса (0,1) и структурной группы (2,3) (рисунок 3.2).
Рисунок 3.2
Формула строения механизма: I (1,0) → II (2,3), механизма 2-го класса.
