- •Образование силы тяги
- •Тяговая характеристика тепловоза
- •Уход за колесными парами
- •Причины заклинивания колесной пары, действие бригады
- •Уход за моп
- •Уход за тяговым редуктором
- •Уход за буксой
- •Уход за автосцепкой са-3
- •Электрические аппараты. Электрические машины. Уход за гг
- •Замена щеток в электрических машинах
- •Песочная система
- •Продувка генератора
- •Уход за тэд
- •Уход за контакторами и реле
- •Уход за контроллером машиниста
- •Уход за реверсом
- •Уход за аккумуляторной батареей
- •Памятка по тепловозу 2м62
- •Неисправности в цепях запуска тепловоза 2м62
- •Способы аварийного запуска дизеля
- •Запуск дизеля при слабой аккумулятороной батарее
- •Основные неисправности в цепях трогания действия бригады
- •Запуск дизеля на позициях км
- •Секвенция
- •Неисправности в цепях зарядки аб действия бригады
- •Действия бригады при выходе из строя брн аварийная схема
- •Причины завышения или занижения мощности гг
- •Действия бригады при выходе из строя двухмашинного агрегата
- •Действия бригады при выходе из строя спв
- •Дейсвия бригады при выходе из строя основной и аварийной схем возбуждения
- •Неисправности реле переходов
- •Трогание тепловоза от аб
- •Действия бригады при срабатывании аппаратов защиты
- •Рз типа рм1110 тепловоза тэ10 и 2м62у
- •Способы обнаружения земли в электрических цепях управления
- •Контроль земли в силовых цепях управления
- •Проверка подключение катушки рз к корпусу тепловоза
- •Правила пользования мегометром
- •Правила пользования вольтметром
- •Уход за дизелем
- •Уход за орчв
- •Действия бригады при выходе из строя эт
- •Неисправность тнвд и действия бригады
- •Неисправности масляной системы
- •Причины снижения давления масла в системе
- •Лабораторный анализ масла
- •Порядок слива масла и промывка
- •Уход за водяной системой
- •Обслуживание узлов холодильника
- •Действия бригады при выходе из строя вентилятора холодильника
- •Порядок полного слива воды
- •Уход за воздушной системой
- •Запуск дизеля после длительной стоянки
- •Работа дизеля вразнос
- •Неисправности в цепях запуска тепловоза 2тэ10м
Уход за водяной системой
При осмотре прежде всего проверяют наличие воды в расширительном баке по водомерному стеклу, предварительно открыв краник. Нормальный уровень 3/4 водомерного стекла.
Минимально допустимый уровень 50мм от нижней кромки водомерного стекла. По соединениям трубопроводов не должно быть следов течи воды. Проверяют положение кранов и вентилей водяной системы. Каплепадание на водяных насосах тепловозов ТЭ10 должно быть при неработающем дизеле 6 капель в минуту. При работающем дизеле – 30-100 капель в минуту. Не допускается течь по насосу.
На водяных насосах тепловозов 2М62 каплепадание не предусмотрено конструкцией (смазка за счет углеграфитового кольца лабиринтового уплотнения). При работе дизеля водяную систему контролируют по приборам (термометрам) и по отсутствию течи воды. Иногда при работе дизеля температура воды начинает резко увеличиваться. Увеличение охлаждения не приводит к снижению уровня воды. Причиной может быть неработающий водяной насос. Убедиться в этом можно по разности температур до и после насоса. При механических неисправностях насоса появляется посторонний стук, в этом случае на данной секции работать запрещается. Если постороннего шума в районе насоса нет, значит в насос попал воздух. Для его выпуска открывают воздушную пробку на насосе, а иногда приходится через эту пробку заливать воду.
Если это не приводит к результату на тепловозах ТЭ10 последних выпусков предусмотрен вентиль, соединяющий два контура, поэтому для кратковременной работы дизеля можно работать одним насосом.
Нормальное условие работы дизеля, когда в расширительном баке уровень воды значительно понижается за счет естественных утечек и каплепадений.
Повышение уровня воды говорит о попадании в водяную систему воздуха или выпускных газов. Выхлопные газы могут попасть в водяную систему из-за не плотности по адаптеру (ТЭ10) и по плотности между гильзой и цилиндровой крышкой.
При осмотре обращают внимание на уровень воды в расширительном баке, и, чтобы прекратить выброс воды перекрывают вентиль на пополняющей трубе из расширительного бака. Если воду из системы выгнало, а довезти поезд надо до ближайшей станции, то, как исключение разрешается заливать воду из закрытых и открытых водоемов. Но эту воду надо заливать в здоровую секцию, а из здоровой в большую и записать в журнал ТУ-152.
Если уровень в баке поднимается незначительно, то в холодное время это допустимо по калориферу, поэтому надо периодически открывать краник калорифера.
Обслуживание узлов холодильника
При осмотре обращают внимание на крепление заднего распределительного редуктора, гидропривод вентилятора, на отсутствие трещин в лапах крепления и по корпусу, следы течи и выброса масла через сапун в корпусе. Проверяют состояние карданных валов и соединительных муфт, а также обращают внимание на положение рукояток ручного открытия жалюзи.
Ручным нажатием на вентиль проверяется работа жалюзи. Течь воды по секциям не допускается. В пути следования работу вентилятора контролируют по приборам. Задний распределительный редуктор и угловой редуктор гидропривода вентилятора контролируется по давлению масла по манометру (0,4 – 0,7 атм). Давление в гидромуфте гидропривода вентилятора, расположенных рядом 0,9-1,2 атм. Также контролируют отсутствие шумов и посторонних звуков и стуков, нагрев корпуса. Задний распределительный редуктор гидропривод вентилятора могут перегреваться в случаях:
1. При механических неисправностях (шум и стук) работать запрещается;
2. Мало масла. В этом случае пружину редукционного клапана отпускают (0,4-0,7 мм) и подачу масла регулируют вентилем;
3. много масла. В этом случае масло будет гнать через сапун, нужно также регулировать подачу масла вентилем;
4. Если в пути следования обнаруживается течь воды по секциям холодильника и текут наружные трубки в секции, то их поджимают плоскогубцами, но не более восьми на одну секцию;
5. Если текут внутренние трубки, то данную секцию холодильника надо заглушить, но не более двух на секцию тепловоза.
