Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovoy_proekt_Aydar.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
778 Кб
Скачать
☆

5) Тихоходный вал редуктора

(50)

где МК = Т – крутящий момент, равный вращающему моменту на валу, Нм;

[τК] - допускаемые напряжения кручения, Н/мм2.

По ГОСТ 6636-96 принимаем d1 =25мм

(51)

По ГОСТ 6636-96 принимаем l1 =24 мм

(52)

где t – высота буртика, мм

Принимаем диаметр под подшипник d2 =30 мм

(53)

По ГОСТ 6636-96 принимаем l2 = 38 мм

(54)

где r - координаты фаски подшипника, мм (принимаем по таблице)

По ГОСТ 6636-96 принимаем d3 =35 мм

l3 = 1,25 +35 =36.25 мм

По ГОСТ 6636-96 принимаем l3 = 36 мм

(55)

d4 = 30 мм

(56)

l4 =17 мм

6) Предварительный выбор подшипников качения

7) Для цилиндрической косозубой передачи на быстроходный

вал выбираем радиальные шариковые однорядные подшипники средней серии, схема установки враспор.

По величине внутреннего диаметра d=20 мм внутреннего кольца, равного второй d2 и четвёртой d4 ступеней вала под подшипник выбираем подшипник № 304 ГОСТ 8338-75.

Выписываем основные параметры подшипника: геометрические размеры: d=20 мм, D=52 мм, В=15 мм; динамическая грузоподъёмность Cr=15,9 кН, статическая грузоподъёмность Cr0 =7,8кН.

8) Для цилиндрической косозубой передачи на тихоходный вал выбираем радиальные шариковые однорядные подшипники средней серии, схема установки враспор.

По величине внутреннего диаметра d=25мм внутреннего кольца, равного второй d2 и четвёртой d4 ступеней вала под подшипник выбираем подшипник № 305 ГОСТ 8338-75.

Выписываем основные параметры подшипника: геометрические размеры: d=25 мм, D=62 мм, В=17 мм; динамическая грузоподъёмность Cr=22,5кН, статическая грузоподъёмность Cr0 =11,4кН.

Составляем табличный ответ к задаче

Таблица 9 Параметры ступеней валов и подшипников

Вал

Размеры ступеней, мм

Подшипники

Вd1

Dd2

Dd3

Dd4

Типораз-мер

dxDxB, мм

Динамическая грузоподъём-ность Cr , кН

Статическая грузоподъём-ность С0r , кН

dl1

dl2

dl3

dl4

Быстро-ходный

220

325

330

325

304

20x52x15

15,9

7,8

220

438

545

115

Тихоход-ный

225

330

235

330

305

25х62х17

22,5

11,4

224

438

545

117

7 Расчетная схема валов редуктора

Порядок расчета:

  1. Вычертить координатные оси для ориентации направлений векторов сил.

  2. Вычертить расчетную схему вала в соответствии с выполненной схемой нагружения.

  3. Выписать исходные данные для расчетов:

а) силовые факторы, Н;

б) геометрические параметры, м: расстояние между точками приложения реакций в опорах подшипников вала lб ; расстояние между точками приложения консольной силы и реакции смежной опоры подшипника – lМ ; диаметры делительной окружности шестерни или колеса.

4) Определить реакции в опорах предварительно выбранных подшипников вала в вертикальной и горизонтальной плоскостях, составив два уравнения равновесия плоской системы сил.

5) Определить суммарные радиальные реакции опор подшипников вала, Н, например,

RA = ,

где RAx , RАу – соответственно реакции в опоре подшипника А

в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

6) Вычертим расчетную схему нагружения быстроходного вала в соответствии со схемой нагружения валов.

Выписываем исходные данные для расчета:

Силы в зацеплении редукторной пары:

Ft1 = 1006 Н;

Fr1 =331?8 Н;

Fa1 =153,3 Н

Консольная сила: Fм1 = 272,5 Н

Вращающий момент на валу: Т1 = 29,7 Нм

Из эскизной компоновки выбираем расстояние между точками приложения реакций в опорах подшипников lб = 30 мм и расстояние между точками приложения консольной силы и реакции смежной опоры подшипника lм =50 мм. Диаметр делительной окружности шестерни, d1 = 60,91 мм.

Составив уравнения равновесия , определим реакции в опорах предварительно выбранных подшипников вала в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

а) в вертикальной плоскости zoy:

∑MA= 0; ∑MA= - Fr1 ×lб - Fa1 ×(d1 /2) +RВy×2lб = 0;

∑MВ = 0; ∑MВ =Fr1 ×lб - Fa1×(d1 /2) -RАy×2lб = 0;

Из уравнения ∑MA=0 определяем RВy, Н;

RВy=Fr1×lб+Fa1(d1/2)/2lб=(331,8×30+153,3(60,91/2)/60=243,7 H

Из уравнения ∑MВ=0 определяем RАy ,Н;

RАy= Fr1×lб - Fa1 (d1 /2)/2lб =331,8×30-153,3(60,91/2)/60=88 Выполняем проверку: ∑у=0;

∑у=0; RАy-Fr1 + RВy= 88-331,8+243,7=0

Плоскость zoх (RAх; RВх):

∑MA=0; ∑MA= RВх × 2lб - Ft1 × lб + FM1 ×(2lб×lM )=0

∑MВ=0; ∑MВ= -RAх × 2lб +Ft1 × lб + FM1×lM1 =0

Из уравнения ∑MA=0 определяем RВх, Н;

RВх = (Ft1×lб -FM1×(2lб1+ lт )/2lб = (1006×30-272,5×(30×2+50)/60

= 3,41 H

Из уравнения ∑MВ=0 определяем RАх, Н;

RАх = (Ft×lб +FM1×lM1 )/2lб = (1006×30+272,5×50)/60=730 H

Выполняем проверку: ∑х=0

∑х=0; - Ft1+ RАх+RВх +Fm=-1006+730+3,41+272,5=0

горизонтальные составляющие реакций найдены верно.

в) Строим эпюры изгибающих моментов (Эп. Му, Мх) и эпюру крутящих моментов (Эп. Мz): Мz = Т1

Cтроим эпюру Мх

МВ = МА = МD= 0

Mссл = RAy×lб = 88×0,030=2,64

Мсспр = RBy×lб = 243,7×0,030=7,3

Cтроим эпюру Му

МА = МD = 0

MC= RAx×lб = 730×0,030=21,9

МB= FМ1 ×lМ1= 272,5×0,050=13,6

Строим эпюру Мz

Mz = T1 = 29,7 Hм

г) Суммарные радиальные реакции опор подшипников вала определим по формуле: Rr = , H

RrА=

RrВ =

Наиболее нагруженной является опора С, по ней и проводим проверочный расчёт подшипников.

д) Определяем суммарные изгибающие моменты в наиболее нагруженных сечениях (точкa2) по формуле, Нм

(57)

где Мx и Мy—соответственно изгибающие моменты в горизонтальной и вертикальной плоскостях

Hм

Вычертим расчетную схему нагружения тихоходного вала в соответствии со схемой нагружения валов.

Выписываем исходные данные для расчета:

Силы в зацеплении редукторной пары:

Ft2 = 1006 Н;

Fr2 = 331,8 Н;

Fa2 = 153,3 Н

Консольная сила: Fм2 = 883,88 Н

Вращающий момент на валу: Т2 = 50 Нм

Из эскизной компоновки выбираем расстояние между точками приложения реакций в опорах подшипников lб2 =30 мм и расстояние между точками приложения консольной силы и реакции смежной опоры подшипника lм=46 мм. Диаметр делительной окружности шестерни, d2 =99,4 мм.

Составив уравнения равновесия , определим реакции в опорах предварительно выбранных подшипников вала в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

а) в вертикальной плоскости zoy:

∑MA= 0; ∑MA= - Fr2 ×lM+Fa2×(d2/2) +RВy×2lM2 = 0;

∑MВ = 0; ∑MВ =Fr2 ×lM- Fa2 ×(d2/2) -RАy×2lM2 = 0;

Из уравнения ∑MA=0 определяем RВy, Н;

RВy=Fr2×lM-Fa2(d2/2)/2lM=(331,8×46-153,3×(99,4/2)/92=83 H

Из уравнения ∑MВ=0 определяем RАy ,Н;

RАy=Fr2×lM+Fa2(d2/2)/2lM= 331,8×46+153,3×(99,4/2)/92=248,7 H

Выполняем проверку: ∑у=0;

∑у=0; RАy-Fr2 + RВy= 248,7– 331,8 +83 = 0

Плоскостьzoх (RAх; RВх):

∑MA=0; ∑MA= -RВх× 2lМ- Ft2 ×lМ+ FM2 ×lТ) = 0

∑MВ=0; ∑MВ= -RAх× 2lМ - Ft2 ×lМ+ FM2×(lM2 + l) = 0

Из уравнения ∑MA=0 определяем RВх, Н;

RВх = (Fm2×lм +Ft2 × lТ )/2lМ =272,5-46+1006×30/92=464,2

Из уравнения ∑MВ=0 определяем RАх, Н;

RАх = (-Fm2×lМ+Ft2×(lM2 + lТ)/2lб =-272,5×46+1006(46+30)/92=694,79

Выполняем проверку: ∑х=0

∑х=0; Ft2 - RАх -RВх +Fm2 = 1006-694,79-464,2=0

горизонтальные составляющие реакций найдены верно.

в) Строим эпюры изгибающих моментов (Эп. Му, Мх) и эпюру крутящих моментов (Эп. Мz): Мz = Т1

Cтроим эпюру Му

МВ = МА = МD= 0

Mссл = RAy×lМ = 248,7 × 0,046= 11,4 Нм

Мсспр = RBy×lб = 83× 0,030 =2,49 Hм

Cтроим эпюру Мх

МА = МD = 0

MC = -RAx × lМ = 694,79 × 0,046 = 31,9 Нм

МB = FМ2 × lМ2 = 272,5× 0,046 = 12,5 Hм

Строим эпюру Мz

Mz = T2 = 50 Hм

г) Суммарные радиальные реакции опор подшипников вала определим по формуле: Rr = , H

RrА = =737,9

RrВ = = 471,56

Наиболее нагруженной является опора D, по ней и проводим проверочный расчёт подшипников.

д) Определяем суммарные изгибающие моменты в наиболее нагруженных сечениях (точкa 2) по формуле, Нм

(58)

где Мx и Мy — соответственно изгибающие моменты в горизонтальной и вертикальной плоскостях

Hм

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]