- •Розділ ііі деталі механізмів і машин
- •Тема 3.1. Основні поняття і визначення
- •1. Загальні відомості
- •Вимоги до машин і деталей
- •З’єднання деталей
- •2.Роз’ємні з’єднання
- •Основні типи різьб
- •Різьбові вироби
- •Заклепкові з’єднання.
- •Зварні з’єднання.
- •Паяння.
- •Тема 3.3. Механізми поступального, коливального і перервного руху.
- •Шпонкові з’єднання
- •Механічні передачі загальні відомості
- •2. Основні співвідношення для кінематичних параметрів і параметрів навантаження механічних передач
- •Пасові передачі
- •Загальні відомості та класифікація пасових передач
- •Ланцюгові передачі Загальні відомості та класифікація ланцюгових передач
- •Загальні відомості про зубчасті передачі
- •Черв'ячні передачі Загальні відомості та класифікація черв'ячних передач
- •Фрикційні передачі
- •1. Загальні відомості та класифікація фрикційних передач
- •Фрикційні варіатори
- •4 Вали та осі
- •4.1 Загальні відомості
- •5 Підшипники
- •5.1 Призначення і класифікація
- •6 Муфти
Фрикційні передачі
1. Загальні відомості та класифікація фрикційних передач
Фрикційна
передача складається з двох котків
(роликів), які притиснуті один до одного
деякою силою. Обертання від одного з
котків до іншого передається за
рахунок сили тертя між котками (рис.
20.1).
Потрібна сила тертя між котками досягається примусовим притисканням котків відповідною силою Q. Якщо сила притискання котків недостатня, то між котками може виникнути проковзування (буксування), що порушує нормальну роботу передачі.
Фрикційні передачі використовують не тільки для передавання обертового руху, але широко застосовують для перетворення обертового руху в поступальний - у всіх наземних транспортних машинах (колесо і рейка або дорога), а також у металургійній промисловості (прокатні стани), де передавання руху за рахунок тертя є основою технологічного процесу.
Вигідне застосування фрикційних передач у варіаторах - механізмах для безступеневого регулювання кутової швидкості.
За допомогою фрикційної передачі можна забезпечити достатньо велике передаточне число, але через обмеження габаритних розмірів передачі рекомендують брати U≤10. ККД фрикційних передач коливається в межах η = 0,90...0,95.
Фрикційні передачі у порівнянні з іншими механічними передачами мають такі переваги: простота та дешевизна виготовлення деталей передачі; плавність та безшумність роботи при високих швидкостях; передача запобігає поломкам деталей приводного пристрою за рахунок можливого проковзування котків при перевантаженнях; існує можливість здійснення безступеневого регулювання передаточного числа.
До недоліків фрикційних передач належать: несталість передаточного числа через можливе проковзування котків; потреба застосування спеціальних натискних пристроїв; високі навантаження на вали та опори валів передачі; небезпека пошкодження котків при їхньому буксуванні.
Незважаючи на недоліки в деяких конструкціях машин та приладів, фрикційні передачі є найраціональнішими.
Залежно від призначення фрикційні передачі поділяють на дві групи: передачі з умовно постійним передаточним числом та передачі з мінливим передаточним числом (варіатори).
Передачі з умовно постійним передаточним числом класифікують відповідно наведеним на рис. 20.2, а-г ознакам.
Фрикційні варіатори
Ф
p и к ц і й н і в a p і а т о p и – механічні
передачі, що забезпечують плавне
безступеневе регулювання швидкості
обертання веденого вала при постійній
швидкості обертання ведучого вала.
Варіатори виготовляють для передавання
невеликих потужностей (не більше ніж
20—30 кВт), хоча відомі конструкції для
потужностей 100 кВт і більше. Фрикційні
варіатори мають застосування у приводах
метало- та деревообробних верстатів,
пресів, конвейєрів, у машинах хімічної,
текстильної та паперової промисловості,
а також у приладобудуванні.
4 Вали та осі
4.1 Загальні відомості
О
бертові
деталі механічних передач розміщують
на валах та осях, які забезпечують
постійне положення осі обертання цих
деталей. Вали та осі призначені для
підтримування закріплених на них деталей
і забезпечення їх постійного положення
відносно інших частин машини (рисунок
4.1). Осі не передають крутного моменту
і працюють тільки на згин. Вісь може
бути рухомою і нерухомою. Вали
передають обертовий момент і тому
працюють на згин та кручення.
У залежності від форми повздовжньої осі вали поділяють на прямі (рисунок 4.2 , а), колінчаті (рисунок 4.2, б), гнучкі (рисунок 4.2, г).
Колінчасті і гнучкі вали належать до спеціальних деталей.
За конструкцією розрізняють вали й осі: гладкі (рисунок 4.2 , в) та ступінчасті (рисунок 4.2 , а) (фасонні). Ступінчасті вали роблять для фіксації деталей в осьовому напрямку, а також для монтажу деталей при посадці з натягом.
Для зменшення маси, а також для підведення змащення проектують порожні вали.
Вздовж вала чи осі розрізняють такі ділянки: опорні ділянки – цапфи, які спираються на підшипники – несучі ділянки, на яких закріплюють обертові деталі (зубчасті колеса, шківи, зірочки ланцюгових передач тощо), перехідні ділянки, які з’єднують опорні ділянки з несучими. Цапфи поділяються на шипи, які знаходяться на кінцях вала та сприймають радіальні сили, шийки – проміжні цапфи та п’яти – кінцеві ділянки, які сприймають осьові сили.
