- •Лекция №1
- •1. Простые инструменты качества
- •1.1. Возникновение и роль простых инструментов качества
- •1.2. Контрольный листок
- •1.3. Гистограмма
- •1.4. Диаграмма разброса
- •1.5. Расслоение (стратификация) данных
- •1.6. Графики
- •1.7. Диаграмма Парето
- •Лекция №2
- •2.1 Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы, «рыбий скелет»)
- •2.2 Контрольные карты
- •Лекция №3 Тема: «Семь новых инструментов контроля качества»
- •3.1 Назначение, создание и применение «Семи новых инструментов контроля качества»
- •3.2 Диаграмма сродства (дс)
- •3.3 Диаграмма взаимосвязей (дв)
- •3.4 Древовидная диаграмма (дд)
- •3.5 Матричная диаграмма (мд) или таблица качества
- •3.6 Стрелочная диаграмма (сд)
- •3.8 Анализ матричных данных (матрица приоритетов)
- •Лекция № 4 Экспертные методы решения проблем качества
- •4.1 Понятие об экспертных методах и область их применения.
- •4.2 Методы экспертных оценок
- •4.3 Обработка результатов экспертизы
- •4.4 Анализ экспертных оценок
- •Методы Тагути
- •4.5 Основные элементы философии качества Тагути
- •4.6 Этапы и методы проектирования изделий и процессов по Тагути
1.2. Контрольный листок
Контрольный листок — это форма для систематического сбора данных и автоматического их упорядочения с целью облегчения дальнейшего использования собранной информации.
Контрольный листок — это бумажный бланк, на котором заранее напечатаны названия и диапазоны контролируемых показателей, с тем, чтобы можно было легко и точно записать данные измерений и упорядочить их для дальнейшего использования. Этот инструмент (контрольный листок) служит средством для сбора и упорядочения первичных данных. Он используется для получения ответа на вопрос «Как часто встречаются изучаемые события?».
Применяются следующие виды контрольных листков:
• контрольный листок для регистрации измеряемого параметра в ходе производственного процесса;
• контрольный листок для регистрации видов несоответствий;
• контрольный листок для оценки воспроизводимости и работоспособности технологического процесса и т. п.
Контрольный листок может фиксировать как количественные, так и качественные характеристики процесса (место выявленных дефектов на изделии, виды отказов и др.).
Необходимо тщательно спланировать сбор данных, чтобы избежать ошибок, которые могут исказить представление об изучаемом процессе. Возможны следующие ошибки: недостаточная точность измерений из-за несовершенства средств или методов измерений, из-за плохой информированности сборщиков данных, их низкой квалификации или их заинтересованности в искажении результатов; совмещение измерений, относящихся к разным условиям протекания процесса; влияние процесса измерений на изучаемый процесс.
Предусматриваются следующие этапы выполнения сбора данных с использованием контрольных листков:
1. Формулирование соответствующих вопросов относительно конкретных требований по качеству.
2. Выбор необходимых методов анализа данных и подтверждение их эффективности.
3. Правильное обозначение точек сбора данных в технологическом процессе.
4. Назначение добросовестного рабочего для сбора данных.
5. Оценка способностей и возможностей рабочего по своевременному сбору данных.
6. Разработка формы бланков для сбора данных (формы контрольных листков).
7. Подготовка инструкции по выполнению сбора данных.
8. Тщательная проверка разработанных бланков и инструкций.
9. Инструктаж и обучение рабочих.
10. Периодические проверки осуществления процесса сбора данных и полу
чаемых результатов.
Форма контрольного листка разрабатывается в соответствии с конкретной ситуацией. В любом случае в нем указываются:
• объект изучения (например, наименование и/или чертеж изделия или детали);
• таблица регистрации данных о контролируемом параметре (например, линейный размер изделия или детали);
• место контроля (цех, участок);
• должность и фамилия работника, регистрирующего данные;
• дата сбора данных;
• продолжительность наблюдения и наименование контрольного прибора (если он применяется в ходе наблюдения).
В регистрационной таблице в соответствующей графе проставляются точки, черточки, крестики и другие условные знаки, соответствующие количеству наблюдаемых событий.
Диапазон применения контрольных листков очень широк, а их виды весьма разнообразны. При подготовке контрольных листков нужно следить за тем, чтобы использовались наиболее простые способы их заполнения (цифры, условные значки), число контролируемых параметров было по возможности наименьшим, а форма листка была проста для заполнения и анализа. Бланки контрольных листков должны быть напечатаны на бумаге, исключающей расплывание чернил, и иметь удобный для хранения и использования формат.
Примечание. В современных условиях, когда для контроля и (или) управления производственными процессами используются компьютеры, контрольные листки предпочтительно заполнять непосредственно в памяти компьютера, отказавшись от использования бумажных бланков.
Примеры контрольных листков: график температуры больного; контрольный листок для сбора данных об отказавших деталях телевизоров; контрольный листок для сбора информации о дефектах при производстве тентовых материалов и т. д.
По результатам сбора данных, произведенным для нескольких партий с использованием рассмотренного выше контрольного листка, может быть составлена сводная таблица.
