21.Расчет размерных цепей методом групповой взаимозаменяемости.

Решение размерных цепей методом полной взаимозаменимости (максимума и минимума)

При методе полной взаимозаменяемости точность замыкающего звена обеспечивается у всех изделий без исключения, без предварительного подбора или пригонки звеньев.

Этот метод еще носит название максимума и минимума, т.к. даже при самых неблагоприятных сочетаниях размеров составляющих звеньев точность замыкающего звена должна обеспечиваться. Сборка изделий заключается в простом соединении деталей и является самой дешевой из всех возможных (время сборки минимально).

Недостатки:

- используется для расчета размерных цепей с количеством звеньев до 5.

- составляющие звенья цепи имеют достаточно малые допуски, что повышает себестоимость изготовления деталей.

При решении размерных цепей используется понятие координаты середины поля допуска Е_сА_∆

Зная координату середины поля допуска и допуск рассчитывают предельные отклонения замыкающего звена:

;

22. Расчет размерных цепей Метод регулирования и метод пригонки

При методе регулирования точность замыкающего звена обеспечивается за счет изменения размеров одного из составляющих звеньев - компенсатора.

Роль такого звена (детали) обычно выполняют втулки, кольца, планки, плиты, прокладки и т.п. специально предусмотренные в конструкции машины детали.

Сущность метода пригонки такая же, как и при методе регулирования.

Отличие: на компенсирующее звено оставляется дополнительный слой металла примерно равный величине компенсации Т_к. После предварительной сборки изделие разбирается и с компенсирующнго изделия (звена) убирается необходимый слой металла.

23. Отклонения формы цилиндрических деталей в поперечном сечении

Отклонение от круглости – наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей окружности

Частный случай овальность и огранка. Эти погрешности специальных обозначений на чертеже не имеют.

Отклоненение от от круглости измеряется прибором кругломером.

На чертеже отклонения формы обозначается в рамке со стрелкой к рассматриваемой поверхности. В первой клетке записывается условное обозначение отклонения формы, во второй – величина допуска в мм. Приведенное на рисунке обозначение читается так: допуск круглости составляет 0,04 мм.

Отклонения формы цилиндрических деталей в продольном сечении

1 ) Отклонение профиля продольного сечения – это наибольшее расстояние от прилегающих прямых до действительного профиля

Н а чертеже отклонение профиля продольного

сечения составляет 0,04мм.

Частными случаями этой погрешности являются: седлообразность, бочкообразность, конусообразность и изогнутость оси.

Специальных обозначений на чертежах не имеют.

2) Комплексный показатель погрешности формы цилиндрических деталей

О тклонение от цилиндричности - это наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающего цилиндра.

Н а чертеже: допуск цилиндричности поверхности 0,04 мм.

Измерение данной погрешности производится на 3-х координатной измерительной машине с помощью нескольких измерительных головок