- •1 Вводный раздел
- •2 Организациооный-строительный раздел
- •3 Экономический раздел
- •4 Список источников
- •1 Вводный раздел
- •1.2. Природные условия района строительства
- •1.3. Описание принятой компоновки гидроузла
- •1.4 Охрана окружающей среды и мероприятия по уменьшению и исключению вредных последствий строительства на окружающую среду
- •2 Организациооный-строительный раздел
- •2.4 Водоотлив и водопонижение при производстве работ
- •2.5 Стройгенплан и подсобные промышленные предприятия
- •2.6 Подсчет объемов и трудозатрат по сооружению
- •2.7 Календарный план
- •2.8 Производство работ по сооружению, подсчета потребного количества механизмов для комплексной механизации основных работ
- •2.9 Разбивка сооружения на блоки бетонирования, технологическая карта на блок, тэп по карте
- •2.10 Техника безопасности при производстве бетонных работ
2.5 Стройгенплан и подсобные промышленные предприятия
Назначение стройгенплана состоит в научной организации работ на строительной площадке, которая должна обеспечить: наилучшие условия для труда рабочих максимальную механизацию процессов выполнения строительно- монтажных работ снижения затрат на временные здания и сооружения выполнения требований техники безопасности, охраны труда и противопожарных мероприятий.
Стройгенплан составляет на I очередь строительства гидроузла. Площадка под вспомогательное хозяйство выбрано на правом берегу со стороны нижнего бьефа, так как пологий берег правобережная компоновка бетонной плотины и расположения магистральных дорог Выбранной базы хозяйства, предприятия необходимые ля возведения всех сооружений гидроузла
Перемычки I очереди
Гравийно-сортировочное хозяйство
Автобаза
База главного энергетика
Гидроспецстрой
База механизаций
24900м2 150*166
Ремонтно- механические мастерские и базы механизаций
Р.М.М
22300м3
110*202,72 Б.М
16000м2 160*100
Бетонное хозяйство
29500м2 295*100
Арматурный завод
16000м2 160*100
Деревообрабатывающий завод (ДОЗ)
25200м2 252*100
База гидромонтажа и спецгидроэнергомонтаж (совмещение)
87400м2 350*250
Базахранения технологического строительного оборудования
69400м2 278*250
Пожарное ДЕПО
500м2
Завод сборного железобетона асфальтобитумный завод
Гидромеханизация
База СМУ основных сооружений
Центральный скал УМТС
Склад для хранений технологического и строительного оборудования
Речной причал
2.6 Подсчет объемов и трудозатрат по сооружению
Перед началом работ подсчета объемов следует четко очертить на плане границы подсчета объема работ. Рекомендуется их провести со стороны верхнего бьефа по верхнему концу понура; со стороны нижнего бьефа по низовой стороне ковша; по бокам, по внутренним граням устоев.
Подсчет объемов работ производится по геометрическим размерам конструкций, лежащих внутри указанных границ. При этом выделяются виды работ : выемка мягкого грунта, выемка скаты, отсыпка фильтров, кладка монолитного бетона и т.д., а также элементы сооружения; понур, плотина, водобой, рисберма, ковш.
Объемы работ подсчитываются в единицах, соответствующих видам работ-
Земляные и скальные работы, сборный и монолитный бетон, фильтры измеряются в куб.метрах.
Выемка грунта под фундамент-38283
2.7 Календарный план
Определение трудозатрат, сроков количество рабочих
Трудозатраты по видам работ рекомендуются определять с использованием УПС_ГЭС, где приводится заработная плата за единицу работ – Зп.ед.
Умножив на объем данной работы, получим заработную плату за всю работу. Приняв средний разряд IV, получим заработную плату за всю сиавку 62.5коп., то отдельно есть сменную при 8 часовом рабочем дне 62,5*8=5.00коп.
С учетом перевыполнения норм выработки на 20% окончательную сменную заработную получаем 5руб *1,2 = 6.00коп. Теперь трудозатраты по данной работе Тр= Зп/ 6чел.дн.
Календарный график производства работ рекомендуется составлять в сетевой или линейной форме.
Перед составлением модели составляется сводная таблица объемов трудозатраты других показателей по календарному плану. Эта же форма служит основой при составлении линейного графика производства работ .
При построении сетевой модели или линейного календарного графика в первую очередь учитывают технологическую последовательную последовательность строительства плотины. По выполненной на этой основе первичной модели календарного графика строится график потребности в рабочих кадрах.
Количество рабочих в смену по каждому виду работ получается делением трудозатрат (Тр) по данной работе на ее продолжительность (Пр) и сменность (n) N=Тр/Пр*n; чел (22)
В составе проектов сетевой график, при его расчете мы задались количеством рабочих и определили продолжительность работ . Сетевой график оптимизирован и представлен в графической части- лист номер Можно определять продолжительность работы, задаваясь количеством рабочих в звене (бригаде), по видам работ ;
1. Земляные 4-6 чел.
2. Бетонные (монолитный бетон) 12-14 чел.
3. Сборный железобетон 6-8 чел.
4.Монтаж закладных частей затвора 6-8 чел.
Пр=Тр/N*n; дни (23)
График движения рабочей силы и потока работ, их построения и анализ.
При построении графика движения рабочих суммируется количество рабочих по работам, проводимым в каждые сутки.
График движения рабочих- это зависимость между количеством рабочих и сроком их работы. При составлении эпюры движения рабочих нет пиков и впадин. Разворот рабочих проходит с 1го по 126день. Основное производство с по 206день. Завершающий этап работ 206 по 380. Максимально число рабочих равно 462человека. Среднее число рабочих равно 298 человек. Полностью исключить неравномерность потребности в рабочих кадрах нельзя, поэтому вводится ограничивающее условие так как коэффициент неравномерности
Кн. = Nmax/Nср, (24)
где Кн. – коэффициент неравномерности;
Nmax – наибольшее количество рабочих в сутки;
Nср – среднее количество рабочих за весь срок.
Nср = Тр/Тф, (25)
где Nср – среднее количество рабочих за весь срок;
Тр – суммарные трудозатраты по всем видам работ;
Тф – фактический срок работ по календарному графику.
Ncp. = 121870,34/ 348 = 338,5
Кн. = 388 / 338,5 = 1,6 - что не находится в приделах нормы [1 ÷ 1,6]
Определение коэффициента совмещения работ:
Кс = ∑ti / Tф (26)
где Кс – коэффициент совмещения работ;
∑ti – суммарная продолжительность всех работ из калькуляции;
Тф – фактический срок работ по календарному графику.
Кс = 693 / 348 = 2
Коэффициент совмещения работ [от 2 до 5]
Определение процента экономии времени:
%Эк.Вр. = (Кс - 1) / Кс * 100, (27)
где %Эк.Вр. – процент экономии времени;
Кс – коэффициент совмещения работ.
%Эк.Вр. = ( 2 – 1 ) / 2 * 100 = 50% (28)
Нормативное число процентов равна [50 ÷ 80]. Все показатели находятся в приделах нормы.
