12 Барабанные печи , печи камерного типа

Барабанные печи имеют рабочее пространство в виде горизонтального или наклонного цилиндров. Иногда барабанные печи имеют форму усеченного конуса или нескольких усеченных конусов, расположенных друг в друге противоположно по направлению конусности.

Печи камерного типа

Печи камерного типа имеют форму рабочего пространства в виде горизонтального или вертикального параллелепипеда (иногда цилиндра), выполненного из огнеупорных и теплоизоляционных стенок. Отличительной особенностью данных печей является то, что они служат для тепловой обработки готовых изделий или материалов, расположенных в каком-то мерном жаростойком сосуде (подоне, корзине, коробе, тигле и т.п.) или на конвейере.

Горизонтальные печи камерного типа (см.рис. 2.12) по исполнению могут быть:

• тупиковые периодического действия;

• проходные, как периодического, так и непрерывного действия;

• колпаковые, в которых нагреваемое изделие, установленное на стационарный под, накрывается сверху съемным футерованным корпусом печи.

В основном горизонтальные печи камерного типа используются: для сушки литейных форм и стержней; для термообработки отливок; для прокалки керамических оболочек.

Вертикальные печи камерного типа (см.рис. 2.14) по исполнению могут быть с верхней загрузкой изделий, с нижней загрузкой изделий (лифтовые) и конвейерные.

Вертикальные печи камерного типа с верхней и с нижней загрузками изделий используются в основном для термообработки отливок. Оба эти типа печей периодического действия.

Вертикальные конвейерные печи камерного типа служат для сушки стержней или для термообработки отливок из цветных сплавов. Они непрерывного действия.

Все печи камерного типа могут быть топливными или электрическими.

13 Пламенные печи

В пламенных печах теплопередача нагреваемому материалу осуществляется от пламени (факела) и раскаленных продуктов сгорания в свободном объеме рабочего пространства.

В пламенных печах контактного действия (см.рис. 2.15) материал, подвергаемый тепловой обработке, находится в непосредственном контакте с продуктами сгорания. Это может привести к повышенному окислению элементов сплава и насыщению его газами.;

К преимуществам топливных тигельных печей можно отнести:

• простоту конструкции и надежность в эксплуатации;

• хорошую маневренность при переходе от плавки сплава одного хими­ческого состава к сплаву с другим составом;

• удобство проведения различных технологических операций (легирова­ния, рафинирования, дегазации, модифицирования);

• возможность применения для разливки металла отдельными порциями дозаторов, манипуляторов, роботов.

Недостатками тигельных печей являются:

• малая вместимость (100-500 кг), невысокая производительность, повы­шенный расход топлива;

неудобство в разливке метала, в случае необходимости выемки тигля из печи или разбора разливочной ложкой (небольшим ковшом), что увели­чивает продолжительность разливки