21.2. Установка металлического пластыря
21.2.1. Основные технические требования и технологическая последовательность операций при ремонте обсадных колонн стальными пластырями
Основные требования к технологическому процессу.
1. Изоляция продуктивного пласта от ремонтируемого участка обсадной колонны.
2. Проверка ствола обсадной колонны на проходимость инструмента.
3. При наличии смятия обсадной колонны его ликвидация.
4. Определение местонахождения негерметичности (дефекта) обсадной колонны с точностью ±500 мм.
Очистка внутренней поверхности обсадной колонны в интервале дефекта.
Определение характера, формы и размеров дефекта.
Установка на дефект пластыря.
Нанесение на наружную поверхность пластыря гермети- зирующего материала.
9. Устройство, предназначенное для установки пластыря и снабженное гидравлической дорнирующей головкой, долж- но обеспечивать ее заход в пластырь без давления, а проч- ность его элементов на разрыв должна удовлетворять усло- вию:
где
[Ny] — допустимая прочность устройства на разрыв, кН;
[Np] — допустимое рабочее усилие протяжки дорнирующего элемента при расширении пластыря, кН, [Np] = 250 кН.
10. При расширении пластыря в момент захода в него гидравлической дорнирующей головки для зацепления его с обсадной колонной, при наличии упора, создаваемое давление в головке должно быть в 1,3—1,5 раза выше, чем при после- дующей протяжке после снятия упора.
При использовании устройства с якорем, как упора для пластыря, создаваемое первоначальное избыточное давление на якорь для "сцепления" его с колонной должно быть в 1,5—1,7 раза выше, чем при протяжке дорнирующей головки для расширения пластыря.
При калибровке (повторной протяжке) пластыря дав- ление в гидравлической дорнирующей головке должно созда- ваться в 1,3—1,5 раза выше, чем оно было при первой про тяжке после снятия упора пластыря.
Определение качества установки пластыря опрессовкой скважины различным по значению и виду давлением соглас- но техническим данным паспорта, а также в зависимости от характера, формы и размеров дефекта обсадной ко лонны.
Последовательность операций ремонта обсадных колонн пластырями
Ремонт обсадных колонн при восстановлении герметичности методом установки стальных пластырей включает в себя три группы и 11 технологических операций (рис. 22.1).
Рис. 21.1. Технологическая последовательность операций ремонта обсадных колонн пластырями
Первая группа — подготовительные работы
Операция I. Установка цементного моста для отсечения продуктивного пласта.
Операция П. Шаблонирование в целях проверки проходимости инструмента.
Операция III. Ликвидация смятия при его наличии (восстановление проходимости).
Операция IV. Определение местоположения дефекта (негерметичности).
Операция V. Подготовка (очистка) внутренней поверхности обсадной колонны в интервале дефекта.
Операция VI. Уточнение места дефекта.
Операция VII. Определение характера, формы и размера дефекта и более точного его местоположения.
Операция VIII. Определение (измерение) внутреннего периметра (диаметра) обсадной колонны в интервале дефекта.
Вторая группа — основные работы
Операция IX. Транспортировка и установка пластыря в зоне нарушения герметичности обсадной колонны.
Третья группа — завершающие работы
Операция X. Испытание (опрессовка) на герметичность и прочность отремонтированного участка.
Операция XI. Разбуривание пробки-моста.
В полном объеме выполнение всех операций требуется не всегда, это зависит от технологических и геологических условий работы скважины, ее технического состояния и других обстоятельств.
Технологический процесс восстановления герметичности обсадных колонн стальными пластырями осуществляется при наличии на скважине:
спускоподъемного агрегата с высотой подъема инструмента над устьем не менее 15 м;
насосно-цементировочного агрегата при максимальном давлении не менее 20 МПа и подаче до 10 л/с;
комплекта устройств и пластыря согласно установленному плану работ (проводимых технологических операций);
комплекта насосно-компрессорных труб диаметром 73 мм, нагнетательной системы.