- •21Раздел. Ремонтно исправительные работы. Изоляционные работы.
- •21.1. Инструменты, оборудование для исправления дефектов в обсадной колонне
- •Трубные печати пк
- •Универсальные печати пу 2
- •Техническая характеристика универсальных печатей
- •Печать битумная
- •Скважинная печать
- •Фрезеры
- •Фрезеры забойные типа фз
- •Магнитные фрезеры-ловители фм и фмз
- •Фрезеры кольцевые типа фк
- •Фрезеры колонные конусные типа фкк
- •Фрезеры пилотные типа 2 фп
- •Райберы
- •21.2. Установка металлического пластыря
- •21.2.1. Основные технические требования и технологическая последовательность операций при ремонте обсадных колонн стальными пластырями
- •Последовательность операций ремонта обсадных колонн пластырями
- •21.2.2. Конструктивные параметры, материал пластыря
- •Подготовка устройства типа дорн к работе
- •Монтаж устройства перед спуском в скважину
- •Спуск пластыря в интервал нарушения
- •Установка пластыря
- •Подъем устройства на поверхность
- •Опрессовка отремонтированной обсадной колонны
- •21.3. Методы определения негерметичности обсадных колонн.
- •Изоляционные работы
- •29 Справочник специалиста зао “сск”
Подъем устройства на поверхность
Устройство поднимают на поверхность после калибровки пластыря в том случае, если испытание (опрессовка) отремонтированного участка обсадной колонны осуществляется двойным пакером.
Перед подъемом внутрь сливного клапана по колонне труб спускают стержень диаметром 25 мм и длиной 2 м, от удара которого по крестовине ниппель перемещается вниз и открывает отверстия клапана для слива жидкости. Об открытии отверстий свидетельствует подъем уровня жидкости в трубах и отсутствие жидкости в поднятой трубе (свече) при ее отвинчивании.
После открытия отверстий сливного клапана производят подъем инструмента со скоростью до 6 м/с.
Подъем и разборку устройства на секции по первой схеме осуществляют в последовательности, обратной сборке и спуску.
По второй схеме устройство поднимают полностью и укладывают на мостки.
После подъема устройство разбирают на узлы, промывают и отправляют в цех для профилактики и ремонта, затем консервируют.
Рис. 21.6. Установка пластыря устройством ДОРН-2:
а — спуск устройства с пластырем к дефекту и якорение (этап I); б — заход головки в пластырь без давления на отрезке (этап II); в — расширение пластыря и отключение якоря — снятие упора (этап III); г — расширение пластыря на выход головки без упора (этап IV); 1 — гидравлическая дорнирующая головка; 2 — штанга; 3 — пластырь; 4 — упор; 5 — якорь; 6 — циркуляционные клапаны; 7 — обсадная труба; 8 — дефект; 9 — цанговые ограничители
Опрессовка отремонтированной обсадной колонны
Качество ремонта колонны определяют как наружным, так и внутренним давлением. Время выдержки 30 мин.
Наружная опрессовка обеспечивается снижением уровня в колонне (опорожнением) до расчетной по техническим условиям эксплуатации отметки.
Внутренняя опрессовка обеспечивается созданием избыточного расчетного давления как всей колонны, так и локально отремонтированного ее участка.
Опрессовка колонны без подъема устройства на поверхность через опрессовочную головку.
Такой способ опрессовки сокращает одну спускоподъемную операцию, экономит время и снижает стоимость ремонта.
В случае негерметичности операцию "калибровка пластыря дорнирующей головкой" повторяют один-три раза, повышая в ней давление до 18-20 МПа. Опрессовку повторяют.
Опрессовка отремонтированного участка обсадной колонны двойным пакером
. Двойной пакер спускают в скважину к месту опрессовки участка и устанавливают так, чтобы пластырь находился между резиновыми баллонами пакера. Длину штанг между ними принимают на 500 мм больше длины пластыря. Трубы заполняют жидкостью при спуске в скважину через обратный клапан пакера.
Через опрессовочную головку создается гидравлическое давление в трубах до 10(15) МПа. При этом осуществляется распакеровка резиновых баллонов и параллельно создается давление через отверстия штанги между баллонами на стенки и торцы установленного пластыря.
В случае появления расхода жидкости и падения давления пакер поднимают и повторяют операцию калибровки пластыря, спуская в скважину дорнирующую головку с циркуляционными клапанами без силовых цилиндров (якоря) и повышая давление до 18(20) МПа.
При положительных результатах опрессовки ремонт скважины заканчивают и ее сдают в эксплуатацию, оформив соответствующий акт.
