- •Введение
- •1. Геологический раздел
- •1.1 Общие сведения о месторождении
- •1.2 Геолого-физическая характеристика Тульский горизонт Пласт Тл2-а
- •Бобриковский горизонт Пласт Бб
- •Радаевский горизонт Пласт Мл
- •1.3Физико-гидродинамическая характеристика продуктивных коллекторов
- •Пласт Тл2-а
- •Пласт Бб
- •1.4 Физико химические свойства нефти, газа,воды
- •1.4.1 Физические свойства и химический состав пластовой нефти и газа
- •Пласт Мл
- •1.4.2 Физические свойства и химический состав подземных вод
- •1.5 Запасы нефти, газа,
- •1.6Осложняющие факторы геологического строения разреза на данном месторождении.
- •2.Технологический раздел
- •2.1 Текущее состояние разработки нефтяного месторождения
- •2.2 Анализ текущего состояния разработки нефтяного месторождения
- •2.2.1.Сравнение утвержденных и фактических показателей разработки
- •2.2.2. Анализ состояния фонда скважин
- •Обобщённая характеристика технологических режимов работы скважин
- •2.2.4. Анализ примененных на Юрчукском месторождении
- •2.2.4.Анализ выработки запасов нефти
- •2.2.5. Анализ эффективности реализуемой системы разработки
- •2.3.Выбор и обоснование (совершенствования) проектируемого технического решения для увеличения нефтеотдачи пластов
- •Требования к техническому состоянию скважин
- •2.5. Определение технологической эффективности при реализации технического решения
- •2.5.1Требования к выбору скважин для бурения боковых стволов
- •2.5.2 Подготовительные работы к бурению боковых стволов
- •2.5.3 Технология зарезки боковых стволов
- •2.5.4 Технология вскрытия продуктивного пласта
- •2.5.5 Заканчивание скважин
- •3.Экономический раздел
- •3.1.Определение экономической эффективности при реализации проектируемого технического решения
- •3.2.Исходные данные для расчета экономических показателей проекта
- •4 Безопасность жизнедеятельности
- •4.1. Введение
- •4.2. Анализ наиболее опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на оператора на буровой площадке
- •4.2.1. Повышенное значение напряжения в электрической цепи
- •4.2.2. Повышенная загазованность воздуха
- •4.2.3. Повышенный уровень шума
- •4.2.4. Повышенный уровень вибрации
- •4.3. Анализ методики оценки безопасности рабочего места оператора на буровой установке
- •4.4. Оценка безопасности рабочего места оператора буровой установки
- •4.4.1. Определение действующего значения напряжения в электрической цепи, замыкание которого может произойти через тело человека
- •4.4.2. Повышенная вибрация
- •4.4.3. Повышенный уровень шума
- •4.4.4. Разрушающие конструкции
- •4.5. Инженерные расчеты такелажной скобы
- •4.6. Заключение
- •Список литературы
2.5.5 Заканчивание скважин
Основными вариантами заканчивания БС является создание эксплуатационного забоя открытого типа. В скважину спускается хвостовик с пакерующим элементом (пакером типа ПДМ, надувным пакером, манжетой и т.п.) и фильтровой частью в интервале эксплуатационного горизонтального забоя.
Пакерующий элемент устанавливается над кровлей продуктивного пласта, обеспечивая возможность крепления «хвостовика» и изоляции выше лежащих проницаемых горизонтов, включая водогазоносные пласты, а также сохранность эксплуатационного объекта от воздействия цементного раствора.
Фильтровая часть «хвостовика» может быть щелевыми (перфорированными).
Расстановка фильтров рассчитывается, исходя из коллекторских свойств эксплуатационного объекта и обеспечения необходимой пропускной способности гидродинамических каналов, в соответствии с потенциальной продуктивностью пласта.
Фильтрирующие элементы «хвостовика» центрируются жесткими центраторами соответствующего размера. В интервале пакерующего элемента с целью обеспечения качества крепления колонны устанавливаются центраторы турбулизирующего типа.
Фильтровая часть оборудуется специальными заглушками, обеспечивающими герметичность фильтровой части и возможность осуществления технологических промывок во время спуска «хвостовика».
В интервале продуктивного пласта помещаются специальные перфорационные среды (ИЭР и др.), обеспечивающие предотвращения загрязнения эксплуатационного забоя в процессе заканчивания скважин. Перфорационная среда заканчивается в интервал продуктивного пласта в процессе цементирования «хвостовика».
Рекомендуемые составы перфорационных жидкостей приведены ниже:
Состав перфорационных сред:
). КПС-1 (%, объемы.):
-водный раствор хлористого натрия -96,5%;
-реагент СПК -3,5%.
2) КПС-1М (%, вес.):
-водный раствор хлористого натрия -97%;
-ПАВ (сульфонал, РАС, ПКД) -1%; нитрилотриметилфосфатная кислота (НТФ) -2%.
3) КПС-2 (%,объемы.):
-гликоль -75%;
-соляная кислота (конц. 20-24%) -10%;
ортофосфорная кислота (конц. 70-100%) -1,5%.
4) ИЭР (%, объемн.):
-нефть -52-36%;
водный раствор хлористого кальция плотностью 1300 кг/м - 43-59%;
эмультап -3%;
-ГКЖ-10 -2%.
После спуска подвести и крепление «хвостовика» производится разбуривание пробки муфты манжетного цементирования и сбитие заглушек на ФГС-101,6 мм с применением малогабаритных объемных двигателей Д1-154, Д-75, Д-43, установки «гибкая труба» или комбинированной компоновки бурильных (насосно-компрессорных) труб.
В случае, когда горные породы являются устойчивыми, применяется конструкция эксплуатационного забоя открытого типа. Компоновка «хвостовика» при данной конструкции забоя включает следующие элементы:
-надувной пакер гидравлического действия, устанавливаемый над кровлей продуктивного пласта;
-расчетное количество обсадных труб;
-подвесное устройство гидравлического действия и механический пакер, устанавливаемый на 50 м выше вырезанного «окна».
При бурении нескольких боковых стволов из одной скважины для подвески и крепления «хвостовиков» применяется внутрискважинное оборудование фирмы «Бейкер Хъюз».
При необходимости, обусловленной геолого-физическими характеристиками пласта, условиями его залегания, неизбежностью или высокой степенью вероятности пересечения водогазоносных горизонтов, создается конструкция эксплуатационного забоя закрытого типа.
Осуществляется сплошное цементирование «хвостовика». В интервале эксплуатационного забоя, а также водогазоносных пластов «хвостовик» обязательно цементируется.
После ОЗЦ производится промывка забоя скважины и при необходимости замена жидкости в скважине. Осуществляется необходимый комплекс геофизических исследований, после чего проводится подготовка к вторичному вскрытию пласта. Устье скважины оборудуется малогабаритным превентором и опрессовывается совместно с колонной.
Закачка перфорационной среды (К11С-1, KHC-1М) возможна в процессе цементирования «хвостовика» или в процессе освоения при промывке забоя перед вторичным вскрытием пласта.
Объем перфорационной среды выбирается из условия заполнения «хвостовика» на 100-150 м выше интервала перфорации. Вторичное вскрытие плата производится малогабаритными перфораторами типа ПРК-42С, ПКР-54С. ПКТ- 50, ПКТ-73 на «гибкой трубе» или на насосно-компрессорных трубах, жестком геофизическом кабеле. Рекомендуется перфорацию осуществлять в условиях депрессии на пласт. Плотность перфорации зависит от геолого-физической характеристики продуктивного пласта и характеристик перфораторов.
Вызов притока производится пенной системой или методом компрессирования азотной установки ПАКК-9/160, свабированием, УГАС с обязательным проведением гидродинамических исследований скважин.
По согласованию с геологической службой НГДУ, вызов притока допускается производить механизированным способом.
Величина депрессии на пласт выбирается с учетом конкретных геолого-физических характеристик пласта, степени загрязнения его в процессе вскрытия и ограничений по допустимому перепаду давления в зоне эксплуатации объекта.
В начальный период эксплуатации (в течение шести месяцев) рекомендуется осуществлять гидродинамические исследования БС на установившемся и нестационарном режимах течения жидкости с целью определения гидродинамических параметров пласта (продуктивности, гидропроводности), оценки состояния околоствольной зоны продуктивного пласта, сопротивлений в фильтре скважины (скин-фактора).
По результатам этих исследований определяется влияние технологических параметров заканчивания скважин на добывные возможности эксплуатационного объекта и производится корректировка применяемой технологии.
