Системы поддержки принятия решений
В 1980-е годы американские и японские компании начали развивать информационные системы, которые разительно отличались от MIS. Эти системы положили начало процессу "интеллектуализации" ИС. Новые системы были меньшими, интерактивными, и их целью было помочь конечным пользователям работать со всеми типами данных, проводить аналитические исследования, строить модели и разыгрывать сценарии для решения слабоструктурированных и вообще неструктурированных проблем в инновационных проектах. Системы, предоставляющие такие возможности, называются системами поддержки принятия решений - СППР (Decision Support System - DSS) [Turban E., www.abc.org.ru/smd.html].
Рис. 4.9. Система поддержки принятия решения как составная часть КИС
В середине 1980-х такие системы стали использоваться в текущей деятельности крупных компаний и корпораций. В настоящее время DSS является обязательной частью корпоративных ИС (КИС) (рис. 4.9).
Приведем основные характеристики систем поддержки принятия решения:
предлагают гибкость использования, адаптируемость и быструю реакцию;
допускают управление входом и выходом;
работают практически без участия профессиональных программистов;
обеспечивают информационную поддержку для решений проблем, которые не могут быть определены заранее;
применяют сложный многомерный и многофакторный анализ и инструментальные средства моделирования.
Данные, приведенные в таблице, показывают различия между системами MIS и DSS.
Таблица |
||
Параметр |
MIS |
DSS |
Концепция |
Обеспечивает формализованные и частично формализованные данные для принятия структурированных решений |
Обеспечивает интегрированные инструментальные средства, многомерные разнородные данные, динамические модели и язык интерпретации |
Системный анализ |
Выделяет информационные требования в соответствии с установленными правилами |
Формирует порядок применения инструментальных средств и динамических правил в процессе работы |
Проект |
Поставляет информацию, основанную на утвержденных требованиях |
Итеративный процесс добавления новых данных и информации, вытекающий из динамики среды |
Источник данных |
Внутренняя и частично внешняя среда |
Внешняя и внутренняя среда |
Пользователи |
Менеджеры эксплуатационного и управленческого уровней |
Высшее руководство, менеджеры департаментов, ИТ-служб, управленческого уровня, аналитики |
Хорошо разработанные DSS применяются на многих уровнях предприятия. Руководители компании и ведущие менеджеры могут пользоваться финансовыми модулями DSS, чтобы предсказать эффективность использования активов компании при изменении деловой активности или экономической ситуации в стране. Менеджерам среднего звена та же система может быть полезной для оценки перспективности краткосрочных инвестиций по выполняемым проектам. Для руководителей проектов - это инструмент для финансового планирования и распределения средств по планируемым закупкам.
Вопрос №22
DSS состоят из трех компонент: программного ядра и хранилища данных, аналитических средств обработки, анализа и представления информации, телекоммуникационных устройств.
Рис. 4.10. Основные компоненты системы поддержки принятия решения
Хранилище данных предоставляет единую среду хранения корпоративных данных, организованных в структуры и оптимизированных для выполнения аналитических операций.
Аналитические средства позволяют конечному пользователю, не имеющему специальных знаний в области информационных технологий, осуществлять навигацию и представление данных в терминах предметной области. Для пользователей различной квалификации DSS располагают различными типами интерфейсов доступа к своим сервисам (рис. 4.10).
Аналитические системы позволяют решать три основных задачи: анализ разнородной многомерной информации разной степени формализованности в реальном времени, последующий интеллектуальный анализ данных с построением моделей развития деловой ситуации и ведение отчетности.
Следовательно, применительно к бизнес-деятельности процесс принятия решения претерпевает разрыв как минимум в двух точках: на этапе выдвижения гипотез и на этапе экспериментальной верификации моделей. Ликвидировать эти разрывы призвано активно развивающееся направление информационных технологий - технология многомерного анализа данных (On-Line Analytical Processing - OLAP).
Коротко эту технологию можно охарактеризовать следующими словами: Быстрый Анализ Разделяемой Многомерной Информации (Fast Analysis of Shared Multidimensional Information - FASMI).
Ценность технологии многомерного анализа данных для бизнеса определяется тем, что она позволяет извлекать из "сырых" структурированных (как правило, в виде таблиц) данных информацию и знания, использование которых в принятии и реализации решений позволяет создавать дополнительную стоимость в компании по сравнению со стоимостью, создаваемой в отсутствие такой информации.
Вопрос №23
Корпорация обозначает объединение предприятий, работающих под централизованным управлением и решающих общие задачи. Как правило, корпорации включают предприятия, расположенные в разных регионах и даже в различных государствах (транснациональные корпорации). Являясь организационной системой корпорация имеет иерархическую систему управления, причем распределенную.
. В экономике под корпоративным управлением понимают систему взаимоотношений между акционерами, советом директоров и правлением, определенные уставом, регламентом и официальной политикой компании, а также принципом главенства права на основе принятой бизнес-модели.
Бизнес-модель – это описание предприятия, как сложной системы, с заданной точностью. В рамках бизнес-модели отображаются все объекты (сущности), процессы, правила выполнения операций, существующая стратегия развития, а также критерии оценки эффективности функционирования системы.
Рис. 1. Производственный процесс и оборот денег
В основе процесса принятия решений по управлению корпорацией лежит информация, поэтому информационная модель является одним из основных элементов описания сложной системы корпорация.
Информационная модель описывает все существующие (в том числе не формализованные в документальном виде) информационные потоки на предприятии, правила обработки и алгоритмы маршрутизации всех элементов информационного поля.
Ресурсы корпораций включают:
материальные (материалы, готовая продукция, основные средства)
финансовые
людские (персонал)
знания (технологии)
КИС
Система управления любой компании должна решать задачи, которые можно разбить на три основные группы:
Планирование продаж и операций. Это общий план функционирования предприятия, устанавливающий объемы изготовления готовой продукции. Главным здесь является планирование спроса и оценка ресурсов, необходимых для удовлетворения спроса. Здесь же создается основной производственный план, определяющий, какие изделия, в каком количестве и в какие сроки нужно произвести.
Детальное планирование необходимых ресурсов (материалов, производственных мощностей, трудовых ресурсов и т.д.). Составленный план определяет время и объем заказов для всех материалов и комплектующих, необходимых для реализации основного производственного плана.
Управление исполнением планов в процессе производства и закупок (снабжения).
Процесс управления предприятием, имеющий цель получения прибыли, можно отобразить следующей классической схемой представленной на рис.2.
Рис. 2. Процесс управления предприятием
Вопрос №24
Корпоративные информационные системы (КИС) - это интегрированные системы управления территориально распределенной корпорацией, основанные на углубленном анализе данных, широком использовании систем информационной поддержки принятия решений, электронных документообороте и делопроизводстве. КИС призваны объединить стратегию управления предприятием и передовые информационные технологии.
Комплексная автоматизация бизнес процессов предприятия на базе современной аппаратной и программной поддержки может называться по-разному. В настоящее время наряду с названием Корпоративные информационные системы (КИС) употребляются, например, следующие названия:
Автоматизированные системы управления (АСУ);
Интегрированные системы управления (ИСУ);
Интегрированные информационные системы (ИИС);
Информационные системы управления предприятием (ИСУП).
Главная задача КИС - эффективное управление всеми ресурсами предприятия (материально- техническими, финансовыми, технологическими и интеллектуальными) для получения максимальной прибыли и удовлетворения материальных и профессиональных потребностей всех сотрудников предприятия.
Комплексная автоматизация предприятия подразумевает перевод в плоскость компьютерных технологий всех основных деловых процессов организации. Использование специальных программных средств, обеспечивает информационную поддержку бизнес-процессов. Типовые проектные решения могут стать основой КИС, что повысит эффективность автоматизированной системы представляется наиболее оправданным и эффективным. Современные концепции автоматизированных систем управления деловыми процессами позволяют интегрировать вокруг себя различное программное обеспечение, формируя единую информационную систему. Автоматизированный комплекс представляет собой гибкую открытую структуру, которую можно модернизировать и поддерживать в актуальном состоянии в соответствии с требованиями бизнеса.
Вопрос №25
Корпоративная информационная система должна удовлетворять следующим требованиям:
Функциональная полнота системы.
Надежная система защиты информации.
Наличие инструментальных средств адаптации и сопровождения системы.
Реализация удаленного доступа и работы в распределенных сетях.
Обеспечение обмена данными между разработанными информационными системами и др. программными продуктами, функционирующими в организации.
Возможность консолидации информации.
Наличие специальных средств анализа состояния системы в процессе эксплуатации.
Функциональная полнота системы
выполнение международных стандартов управленческого учета MRP II, ERP, CSRP
автоматизация в рамках системы решения задач планирования, бюджетирования, прогнозирования, оперативного (управленческого) учета, бухгалтерского учета, статистического учета и финансово-экономического анализа
формирование и ведение учета одновременно по российским и международным стандартам
количество однократно учитываемых параметров деятельности организации от 200 до 1000, количество формируемых таблиц баз данных – от 800 до 3000.
Система защиты информации
парольная система разграничения доступа к данным и реализуемым функциям управления
многоуровневая система защиты данных (средства авторизации вводимой и корректируемой информации, регистрация времени ввода и модификации данных)
Инструментальные средства адаптации и сопровождения системы
изменение структуры и функций бизнес-процессов
изменение информационной модели
изменение интерфейсов ввода, просмотра и корректировки информации
изменение организационного и функционального наполнения рабочего места пользователя
генератор произвольных отчетов
генератор сложных хозяйственных операций
генератор стандартных форм
Возможность консолидации информации
на уровне организации – объединение информации филиалов, холдингов, дочерних компаний и т.д.
на уровне отдельных задач – планирования, учета, контроля и т.д.
на уровне временных периодов – для выполнения анализа финансово-экономических показателей за период, превышающий отчетный
Специальные средства анализа состояния системы в процессе эксплуатации
анализ архитектуры баз данных
анализ алгоритмов
анализ статистики количества обработанной информации
журнал выполненных операций
список работающих станций серверов
анализ внутрисистемной почты
Наиболее развитые корпоративные ИС (КИС) предназначены для автоматизации всех функций управления корпорацией: от научно-технической и маркетинговой подготовки ее деятельности до реализации ее продукции и услуг. В настоящее время КИС имеют в основном экономическую и производственную направленность.
Вопрос №27
Проектирование КИС включает следующие работы:
Проведение предпроектного обследования
Формулирование целей и ограничений проекта, разработка стратегии реализации проекта
Инжиниринг и реинжиниринг бизнес-процессов Заказчика, консалтинг в различных областях
Выбор платформы, разработка системы, интеграция с используемым программным обеспечением
Поставка оборудования и программного обеспечения
Пусконаладочные работы по вводу системы в эксплуатацию
Сопровождение созданной системы в процессе эксплуатации, работы по ее дальнейшему развитию
Предпроектное обследование включает обследование и создание моделей деятельности организации, анализ (моделей) существующих КИС, анализ моделей и формирование требований к КИС, разработка плана создания КИС. Проектирование включает концептуальное проектирование, разработка архитектуры КИС, проектирование общей модели данных, формирование требований к приложениям. Далее следует разработка, прототипирование и тестирование приложений, разработка интеграционных тестов, разработка пользовательской документации. Эти работы должны заканчиваться интеграцией и тестированием приложений в составе системы, оптимизацией приложений и баз данных, подготовка эксплуатационной документации, тестированием системы. Внедрение системы включает обучение пользователей, развертывание системы на месте эксплуатации, инсталляцию баз данных, эксплуатацию.
Корпоративная информационная система должна удовлетворять следующим системным требованиям:
АИС должны иметь четко поставленную цель, решать задачи более высокого уровня, чем в ранее существующей системе, автоматизированная система должна не только обеспечивать автоматизированный режим решения задач системы, но обеспечивать новый более эффективный режим функционирования системы в новых условиях автоматизации;
АИС должна иметь критерий эффективности, согласуемый с вышестоящими системами;
система должна быть построена на базе общей алгоритмической модели;
в системе должен быть реализован принцип минимизации и стандартизации элементов, максимизации использования типовых проектных решений;
система строится на единой информационной базе;
наличие единой технической базы;
процесс сбора, передачи и контроля первичных данных должен быть автоматизирован;
система должна иметь устойчивую основную структуру и обладать способностью к эволюционному развитию;
структура аппарата управления должна быть приведена в соответствие с новой технической базой информационного обеспечения.
Принципы проектирования АИС:
Принцип решения новых задач. Необходимо использовать средства автоматизации не только для решения традиционно сложившихся задач и приемов управления, но и перестраивать эти методы в соответствии с новыми возможностями. На практике это означает, что при анализе объекта управления выявляются потери, происходящие из-за недостатков организационного управления. И этот анализ ложится в основу определения состава задач автоматизации и их постановки.
Принцип экономической целесообразности. Данный принцип предполагает получение экономического или социального эффекта от создания АИС.
Принцип системного подхода. Проектирование АИС должно основываться на системном анализе как объекта, так и системы управления. При проектировании должны быть определены и критерии функционирования объекта системы управления и проведен структурный анализ, вскрывающий весь комплекс вопросов, который необходимо решить для того, чтобы проектируемая система наилучшим образом соответствовала установленным целям и критериям. В рассмотрение также включаются экономические и организационные вопросы.
Принцип первого руководителя.
Принцип иерархичности. АС для достаточно сложных объектов создаются по иерархическому принципу. Под иерархией понимается наличие нескольких уровней управления. Иерархическое построение АС предполагает: - последовательное вертикальное расположение подсистем, составляющих систему; - право вмешательства (приоритет) подсистем верхнего уровня в деятельность подсистем низшего уровня; - зависимость действий верхнего уровня от фактического использования своих функций низшими уровнями. Иерархические системы достаточно легко обеспечивают процессы интеграции и децентрализации.
Принцип непрерывного развития системы. По мере развития объекта и системы управления возникают новые задачи, совершенствуются старые. Все это требует включения в структуру и функции АС средств, обеспечивающих эволюцию различных компонентов АСУ, т.е. реализации системы на принципах полиформизма ( Обеспечения многовариантности проектных решений с тем, чтобы обеспечить их применение в различных конкретных АС) и субоптимальности ( Предусматривает такую организацию проектных решений, при которых при объединении отдельных проектных решений в систему общая эффективности системы не снижается).
Принцип стандартизации и типизации. Стандартизация и типизация элементов АС, является комплексным мероприятием и в значительной мере определяет успех разработки системы и зависит от того, насколько точно и полно разработчикам системы удалось определить и описать состав элементов, ввести основные понятия, определяющие состав и границы данной АС на различных этапах исследования и разработки, обеспечить возможность планирования и управления разработкой системы с точностью до отдельных элементов; обеспечить выбор готовых типовых проектных решений и определить направления типизации новых проектных решений, создать исходную базу для разработки методики описания ТПР. Использование ТПР как составных частей и блоков при проектировании АС для конкретных объектов позволяет значительно сократить трудоемкость разработки и время внедрения, получить большое разнообразие проектных решений.
Концепция построения КИС предусматривает наличие типовых компонентов:
Ядро системы, обеспечивающее комплексную автоматизацию совокупности бизнес-приложений, содержит полный набор функциональных модулей для автоматизации задач управления;
Система автоматизации документооборота в рамках корпорации;
Вспомогательные инструментальные системы обработки информации (экспертные системы, системы подготовки и принятия решений и др.) на базе хранилищ данных КИС;
Программно-технические средства системы безопасности КИС;
Сервисные коммуникационные приложения (электронная почта, программное обеспечение удаленного доступа);
Компоненты интернет/интранет для доступа к разнородным базам данных и информационным ресурсам, сервисным услугам;
Офисные программы - текстовый редактор, электронные таблицы, СУБД настольного класса и др.
Системы специального назначения - системы автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), банковские системы и др.
Наиболее значимыми характеристиками КИС являются:
Архитектура информационной системы - состав элементов и их взаимодействие;
Сетевые технологии, их масштабы и топология сети;
Функциональная структура управления, реализованная в информационной системе (состав подсистем, комплексов задач);
Организационная форма хранения информации (централизованная или распределенная база данных);
Пропускная способность системы - скорость обработки транзакций;
Объем информационного хранилища данных;
Системы документов и документооборот;
Количество пользователей КИС;
Пользовательский интерфейс и его возможности;
Типовые информационные технологии процессов сбора, передачи, обработки, хранения, извлечения, распространения информации.
Обеспечение полного цикла управления в масштабах корпорации: нормирование, планирование, учет, анализ, регулирование на основе обратной связи в условиях информационной и функциональной интеграции;
Территориальная распределенность и значительные масштабы системы и объекта управления;
Неоднородность составляющих технического и программного обеспечения структурных компонентов системы управления;
Единое информационное пространство для выработки управленческих решений, объединяющее управление финансами, персоналом, снабжением, сбытом и процесс управления производством;
Функционирование в неоднородной вычислительной среде на разных вычислительных платформах;
Реализация управления в реальном масштабе времени;
Надежность, безопасность, открытость и масштабируемость информационных компонентов.
Вопрос №27
Корпоративные информационные системы можно также разделить на два класса: финансово-управленческие и производственные.
Финансово-управленческие системы включают подкласс малых интегрированных систем. Такие системы предназначены для ведения учета по одному или нескольким направлениям (бухгалтерия, сбыт, склад, кадры и т.д.). Системами этой группы может воспользоваться практически любое предприятие.
Системы этого класса обычно универсальны, цикл их внедрения невелик, иногда можно воспользоваться «коробочным» вариантом, купив программу и самостоятельно установив ее на ПК.
Финансово-управленческие системы (особенно системы российских разработчиков) значительно более гибкие в адаптации к нуждам конкретного предприятия. Часто предлагаются «конструкторы», с помощью которых можно практически полностью перестроить исходную систему, самостоятельно или с помощью поставщика установив связи между таблицами БД или отдельными модулями.
Производственные системы (также называемые системами производственного управления) включают подклассы средних и крупных интегрированных систем. Они предназначены в первую очередь для управления и планирования производственного процесса. Учетные функции, хотя и глубоко проработаны, играют вспомогательную роль.
Эти системы функционально различны: в одной может быть хорошо развит производственный модуль, в другой - финансовый. Сравнительный анализ систем такого уровня и их применимости к конкретному случаю может вылиться в значительную работу. А для внедрения системы нужна целая команда из финансовых, управленческих и технических экспертов. Производственные системы значительно более сложны в установке (цикл внедрения может занимать от 6 - 9 месяцев до полутора лет и более). Это обусловлено тем, что система покрывает потребности всего предприятия, и это требует значительных совместных усилий сотрудников предприятия и поставщиков программ.
Производственные системы часто ориентированы на одну или несколько отраслей и/или типов производства: серийное сборочное (электроника, машиностроение), мелкосерийное и опытное (авиация, тяжелое машиностроение), дискретное (металлургия, химия, упаковка), непрерывное (нефтедобыча, газодобыча).
Специализация отражается как в наборе функций системы, так и в существовании бизнес - моделей данного типа производства. Наличие встроенных моделей для определенного типа производства отличает производственные системы друг от друга. У каждой из них есть глубоко проработанные направления и функции, разработка которых только начинается или вообще не ведется.
Производственные системы по многим параметрам значительно более жестки, чем финансово-управленческие. Основное внимание уделяется планированию и оптимальному управлению производством. Эффект от внедрения производственных систем проявляется на верхних эшелонах управления предприятием, когда становится видна вся картина его работы, включая планирование, закупки, производство, сбыт, запасы, финансовые потоки и другие аспекты.
При увеличении сложности и широты охвата функций предприятия системой возрастают требования к технической инфраструктуре и программно-технической платформе. Все производственные системы разработаны с помощью промышленных баз данных. В большинстве случаев используются технология клиент-сервер или Internet-технологии.
КИС могут быть заказными (уникальными) и тиражируемыми.
Под заказными КИС обычно понимают системы, создаваемые для конкретного предприятия, не имеющего аналогов и не подлежащие в дальнейшем тиражированию.
Подобные системы используются либо для автоматизации деятельности предприятий с уникальными характеристиками либо для решения крайне ограниченного круга специальных задач.
Заказные системы, как правило, либо вообще не имеют прототипов, либо использование прототипов требует значительных его изменений, имеющих качественный характер. Разработка заказной КИС характеризуется повышенным риском в плане получения требуемых результатов.
Тиражируемые КИС основываются на использовании типовых проектных решений, адаптированных к конкретным условиям.
Адаптация КИС на предприятии может вестись на основе референционной модели.
Референционная модель представляет собой описание облика системы, функций, организованных структур и процессов, типовых в каком-то смысле (отрасль, тип производства и т.д.).
В ней отражаются типовые особенности, присущие определенному классу предприятий. Ряд компаний – производителей адаптируемых (тиражируемых) КИС совместно с крупными консалтинговыми фирмами в течение ряда лет ведет разработку референционных моделей для предприятий автомобильной, авиационной и других отраслей.
Адаптации и референционные модели входят в состав многих систем класса MRP II / ERP, что позволяет значительно сократить сроки их внедрения на предприятия.
Референционная модель в начале работы по автоматизации предприятия может представлять собой описание существующей системы (как есть) и служит точкой отсчета, с которой начинаются работы по совершенствованию КИС.
Билет №28
Задачи, на решение которых должен быть ориентирован комплекс, могут быть условно выделены в пять функциональных контуров:
контур административного управления;
контур оперативного управления;
контур бухгалтерского учета;
контур управления документооборотом;
контур администратора системы.
Билет №29
Контур административного управления
Контур административного управления должен включать функции управления предприятием: маркетинг, планирование, финансовый анализ, кадры.
КАДРЫ
Учет и управление кадрами
МАРКЕТИНГ
Анализ рынка товаров и услуг. Производители. Цены.
Реклама.
Конкуренты.
Ценовая политика.
Каналы сбыта.
Анализ товарооборота.
ПЛАНИРОВАНИЕ
Календарно-сетевое хозяйственное планирование мероприятий, ресурсов.
Финансовое планирование и управление.
АНАЛИЗ ФИНАНСОВОЙ И ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Расчет экономических показателей.
Аналитический баланс.
Билет №30
Контур оперативного управления
К контуру оперативного управления могут быть отнесены задачи, непосредственно связанные с реализацией производственных планов предприятия: снабжение, сбыт, складской учет, торговля.
УПРАВЛЕНИЕ ЗАКУПКАМИ И ПРОДАЖАМИ
Снабжение: управление закупками, ведение договоров, обработка заказов.
Сбыт и реализация продукции, услуг, работ: управление продажами, ведение договоров, обработка заказов.
Управление бартерными операциями.
Управление расчетов с поставщиками и получателями. Контроль выполнения договоров. Учет обязательств, штрафных санкций.
Внутрифирменные складские операции.
Розничная торговля с использованием интеллектуальных кассовых аппаратов и другого торгового оборудования.
Управление производством.
Оперативная и аналитическая отчетность.
Билет №31
Контур бухгалтерского учета
Контур бухгалтерского учета должен включать задачи, решаемые непосредственно в бухгалтерии предприятия.
БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ
Кассовые операции
Финансово-расчетные операции
Учет материальных ценностей
Учет МБП.
Основные средства и нематериальные активы.
Зарплата.
Дебиторы / кредиторы.
Сводная бухгалтерская отчетность
Билет №32
Контур управления документооборотом
Контур управления документооборотом предназначен для ведения архива документов, а также для организации общения пользователей при решении производственных проблем.
ДЕЛОПРОИЗВОДСТВО
Управление документооборотом
Регламент и контроль исполнения.
Билет №33
Контур администратора системы
В контуре администратора системы должны быть представлены функции по сопровождению системы.
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА
Средства разграничения доступа к системе и данным.
Регистрация действия пользователей.
Восстановление баз данных.
Поддержка корпоративного обмена данными.
Экспорт-импорт данных.
Текстовый редактор.
Средства генерации и модификации отчетов, пользовательских интерфейсов и экранных форм.
Пакет деловой графики.
Билет №34
Метод MRP следует двум важнейшим принципам:
логике «зависимого спроса», т.е. если есть потребность в конечном изделии, значит есть потребность во всех его компонентах;
обеспечивать требуемые компоненты как можно позднее, чтобы уровень запасов был минимальным.
Чтобы следовать этим двум принципам, системе требуется большой объем информации. Для расчета потребностей в компонентах нижнего уровня требуется «спецификация» на каждое конечное изделие - по которой определяются компоненты, время начала и завершения работ, этапы производства - и данные о «состоянии запасов» - чтобы определить, сколько требуемых компонентов имеется в запасе и в незавершенном производстве. В результате автоматизированных вычислений очень быстро формируется план потребностей. Этот план потребностей является стержнем в системах MRPII.
В конце 70-х годов, достигнутый уровень развития ВТ, позволил создать систем MRP-систем работающие в замкнутом цикле, которые нашли в настоящее время широкое применение.
Термин замкнутый цикл означает, что функционирование системы происходит с учетом обратной связи от одной функции к другой. Здесь уже другие требования к планированию материалов. Информация передается обратно через вычислительную систему, но при этом никакие действия не предпринимаются. Принятие решения о корректировке плана остается за человеком.
В системе планирования по замкнутому циклу важное значение отводится контролю за ходом выполнения, чтобы, планы на будущее соответствовали тому, что происходило до этого на самом деле.
В 80-x годах принципы MRP в замкнутом цикле были распространены за пределы управления материалами. Планирование производственных ресурсов предполагает планирование всех ресурсов, включая оборудование, людские ресурсы, материальные запасы и денежные средства. Данный метод позволяет воспользоваться преимуществами одной системы всем службам предприятия от отдела сбыта до службы маркетинга, отдела снабжения, финансового отдела, конструкторского отдела, а также на производстве.
Ключевыми возможностями систем MRPII являются обратная связь по фактическому состоянию производства и заказов на закупку, более тщательная проверка выполнимости основного плана производства и внесение изменений в производственный план посредством приблизительного планирования мощности, анализа «что-если» и выполнения алгоритма MRP с учетом частых изменений. MRPII становится главной частью любой интегрированной вычислительной системы на производственных предприятиях.
Таким образом, MRPII системы объединяют процедуры обработки заказов на продажу, бухгалтерского учета, закупок и выписки счетов-фактур с производством на основе одной базы данных реального времени.
В то же время, MRPII системы не контролируют конструкторские разработки, составление сметы, кадры, сбыт и распределение продукции, обслуживание, т.е. подразделения не объединены в одну систему. Этот круг вопросов рассматривался разработчиками систем в 90-х годах, чтобы обеспечить полностью интегрированные системы для управления производственными предприятиями, в основе которых были заложены принципы MRPII, и был реализован в системах ERP.
СТРУКТУРА MRPII
MRPII Standart System содержит описание шестнадцати групп функций системы:
Планирование продаж и производства (Sales and operation planning);
Управление спросом (Demand management);
Составление плана производства (Master production scheduling);
Планирование материальных потребностей (Material requirement planning);
Спецификации продуктов (Bill of materials);
Управление складом (Inventory transaction subsystem);
Плановые поставки (Scheduled receipts subsystem);
Управление на уровне производственного цеха (Shop flow control);
Планирование производственных мощностей (Capacity requirement planning);
Контроль входа/выхода (Input/output control);
Материально-техническое снабжение (Purchasing);
Планирование распределения ресурсов (Distribution resourse planning);
Планирование и контроль производственных операций (Tooling planning and control);
Управление финансами (Financial planning);
Моделирование (Simulation);
Оценка результатов деятельности (Performance measurement).
Рис. 1.2 – Иерархическая последовательность планов в MRPII
Стандартная комплектация MRPII-систем функциональными модулями включает:
Планирование развития бизнеса (Составление и корректировка бизнес-плана)
Планирование деятельности предприятия
Планирование продаж
Планирование потребностей в сырье и материалах
Планирование производственных мощностей
Планирование закупок
Выполнение плана производственных мощностей
Выполнение плана потребности в материалах
Осуществление обратной связи
Модуль планирования развития бизнеса определяет миссию компании: её нишу на рынке, оценку и определение прибылей, финансовые ресурсы. Фактически, он утверждает, в условных финансовых единицах, что компания собирается произвести и продать, и оценивает, какое количество средств необходимо инвестировать в разработку и развитие продукта, чтобы выйти на планируемый уровень прибыли. Таким образом, выходным элементом этого модуля является бизнес-план.
Модуль планирования продаж оценивает (обычно в единицах готового изделия), какими должны быть объем и динамика продаж, чтобы был выполнен установленный бизнес-план. Изменения плана продаж, несомненно, влекут за собой изменения в результатах других модулей.
Модуль планирования производства утверждает план производства всех видов готовых изделий и их характеристики. Для каждого вида изделия в рамках выпускаемой линии продукции существует своя собственная программа производства. Таким образом, совокупность производственных программ для всех видов выпускаемых изделий, представляет собой производственный план предприятия в целом.
Модуль планирования потребности в материалах (или видах услуг) на основе производственной программы для каждого вида готового изделия определяет требуемое расписание закупки и/или внутреннего производства всех материалов комплектующих этого изделия, и, соответственно, их сборку.
Модуль планирования производственных мощностей преобразует план производства в конечные единицы загрузки рабочих мощностей (станков, рабочих, лабораторий и т.д.)
Модуль обратной связи позволяет обсуждать и решать возникающие проблемы с поставщиками комплектующих материалов, дилерами и партнерами. Тем самым, этот модуль собственно и реализует знаменитый «принцип замкнутой петли» (closed loop principle) в системе. Обратная связь особенно необходима при изменении отдельных планов, оказавшихся невыполнимыми и подлежащих пересмотру.
Билет №35
В начале 60-х гг. в связи с ростом популярности вычислительных систем возникла идея использовать их возможности для планирования деятельности предприятия, в том числе производственных процессов. Необходимость планирования обусловлена тем, что основная масса задержек в процессе производства связана с запаздыванием поступления отдельных комплектующих, в результате чего, как правило, параллельно с уменьшением эффективности производства на складах возникает избыток материалов, поступивших в срок или раньше. Кроме того, вследствие нарушения баланса поставок комплектующих возникают дополнительные осложнения с учетом и отслеживанием их состояния в процессе производства, т.е. фактически невозможно было определить, например, к какой партии принадлежит данный составляющий элемент в уже собранном готовом продукте.
С целью предотвращения подобных проблем, была разработана методология планирования потребности в материалах MRP (Material Requirements Planning).
Реализация системы, работающей по этой методологии,
позволяет оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс,
контролировать запасы на складе,
контролировать саму технологию производства.
Главной задачей MRP является обеспечивание гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов-комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования наряду с возможным уменьшением постоянных запасов.
Материалами являются сырье и отдельные комплектующие, составляющие конечный продукт.
Статус материала является основным указателем на текущее состояние материала: имеется ли данный материал в наличии на складе, зарезервирован ли он для других целей, присутствует ли в текущих заказах или заказ на него только планируется. Таким образом, статус материала однозначно описывает степень готовности каждого материала быть пущенным в производственный процесс.
Страховой запас материала необходим для поддержания процесса производства в случае возникновения непредвиденных и неустранимых задержек в его поставках.
Потребность в материале в MRP-программе представляет собой определенную количественную единицу, отображающую возникшую в некоторой момент времени в течение периода планирования необходимость в заказе данного материала. Различают понятия полной потребности в материале, которая отображает то количество, которое требуется отпустить в производство, и чистой потребности, при вычислении которой учитывается наличие всех страховых и зарезервированных запасов данного материала. Заказ в системе автоматически создается по возникновению отличной от нуля чистой потребности.
Процесс планирования включает в себя функции автоматического создания проектов заказов на закупку и/или внутреннее производство необходимых материалов-комплектующих. MRP-система оптимизирует время поставки комплектующих, тем самым уменьшая затраты на производство и повышая его эффективность.
Основными преимуществами использования подобной системы в производстве являются:
гарантия наличия требуемых комплектующих и уменьшение временных задержек при их поставке, и, следовательно, увеличение выпуска готовых изделий без увеличения числа рабочих мест и нагрузки на производственное оборудование;
уменьшение производственного брака в процессе сборки готовой продукции, возникающего из-за использования несоответствующих технологии комплектующих;
упорядочивание производства ввиду контроля статуса материалов, позволяющего однозначно отслеживать весь конвейерный путь, начиная от создания заказа на данный материал до его положения в уже собранном готовом изделии. Достигается полная достоверность и эффективность производственного учета.
Основная цель MRP-системы формировать, контролировать и при необходимости изменять моменты заказов таким образом, чтобы все материалы, требуемые для производства, поступали одновременно.
На практике MRP является информационной системой, которую логически можно представить с помощью диаграммы (рис. 1). Здесь отображены основные информационные элементы MRP-системы.
Рисунок 1.1 - Входные элементы и результаты работы MRP-системы
Описание состояния материалов (Inventory Status File) является основным входным элементом MRP-программы. В нем должна быть отражена максимально полная информация обо всех материалах, необходимых для производства конечного продукта. В этом элементе указывается статус каждого материала участвующего в производственном процессе.
Программа производства (Master Production Schedule) представляет собой оптимизированный график распределения времени для производства необходимой партии готовой продукции за планируемый период или диапазон периодов. Сначала создается пробная программа производства, впоследствии тестируемая на выполнимость дополнительным прогоном через CRP-систему (Capacity Requirements Planning), которая определяет достаточно ли производственных мощностей для ее осуществления. Если производственная программа признана выполнимой, то она автоматически формируется в основную и становится входным элементом MRP-системы.
Это необходимо, потому как рамки требований по производственным ресурсам являются прозрачными для MRP-системы, которая формирует на основе производственной программы график возникновения потребностей в материалах. Однако, в случае недоступности ряда материалов или невозможности выполнить план заказов для поддержания реализуемой с точки зрения CRP производственной программы, MRP-система в свою очередь указывает о необходимости внести в нее корректировки.
Перечень составляющих конечного продукта (Bills of Material File) - это список материалов и их количество, требуемое для производства конечного продукта. Таким образом, каждый конечный продукт имеет свой перечень составляющих. Кроме того, здесь содержится описание структуры конечного продукта, т.е. полная информация по технологии сборки. Чрезвычайно важно поддерживать точность всех записей в этом элементе и соответственно корректировать их всякий раз при внесении изменений в структуру и/или технологию производства конечного продукта.
В настоящий момент MRP-системы реализованы на самых разнообразных аппаратных платформах и включены в качестве модулей в большинство финансово-экономических систем.
Цикл работы MRP состоит из следующих основных этапов:
Система, анализируя принятую программу, определяет оптимальный график производства на планируемый период.
Материалы, не включенные в производственную программу, но присутствующие в текущих заказах, включаются в планирование как отдельный пункт. На этом шаге, на основе утвержденной программы производства и заказов на комплектующие, не входящие в нее, для каждого отдельно взятого материала вычисляется полная потребность в соответствии с перечнем составляющих конечного продукта.
На основе полной потребности, учитывая текущий статус материала, для каждого периода времени и для каждого материала вычисляется чистая потребность по указанной формуле. Если чистая потребность в материале больше нуля, то системой автоматически создается заказ на него.
Все заказы, созданные ранее текущего периода планирования, рассматриваются и в них при необходимости вносятся изменения, чтобы предотвратить преждевременные поставки и их задержки.
Таким образом, в результате работы MRP-программы производится ряд изменений в имеющихся заказах и при необходимости, создаются новые для обеспечения оптимальной динамики хода производственного процесса. Эти изменения автоматически модифицируют описание состояния материалов, так как создание, отмена или модификация заказа, соответственно влияют на статус материала, к которому они относятся. В результате работы MRP-программы создается план заказов на каждый отдельный материал на весь срок планирования, обеспечение выполнения которого необходимо для поддержки программы производства.
Билет №36
В этой области признанным «стандартом де-факто» служит терминология Американской ассоциации по управлению запасами и производством (American Production and Inventory Control Society, APICS). Основные термины и определения приводятся в Словаре APICS, который регулярно обновляется по мере развития теории и практики управления. Именно в этом издании содержится наиболее полное и точное определение ERP-системы.
В соответствии со Словарем APICS, термин «ERP-система» (Enterprise Resource Planning - Управление ресурсами предприятия) может употребляться в двух значениях.
ERP-система - информационная система для идентификации и планирования всех ресурсов предприятия, которые необходимы для осуществления продаж, производства, закупок и учета в процессе выполнения клиентских заказов.
ERP методология - это методология эффективного планирования и управления всеми ресурсами предприятия, которые необходимы для осуществления продаж, производства, закупок и учета при исполнении заказов клиентов в сферах производства, дистрибьюции и оказания услуг.
Таким образом, термин ERP может означать не только информационную систему, но и соответствующую методологию управления, реализуемую и поддерживаемую этой информационной системой.
ERP = MRPII + реализация всех типов производства + интегрирование планирования ресурсов по различным направлениям деятельности компании + многозвенное планирование
Главная цель концепции ERP - распространить принципы MRPII (Manufactory Resource Planning, планирование производственных ресурсов) на управление современными корпорациями. Концепция ERP представляет собой надстройку над методологией MRPII. Не внося никаких изменений в механизм планирования производственных ресурсов, она позволяет решить ряд дополнительных задач, связанных с усложнением структуры компании.
Концепция ERP до сих пор не стандартизована. Когда возникает вопрос об отнесении конкретной информационной системы управления к классу развитых MRP II-систем или к классу ERP, специалисты расходятся во мнениях, поскольку выделяют различные критерии принадлежности системы классу ERP. Однако, суммируя различные точки зрения, можно указать основные черты, которыми должны обладать ERP-системы.
Системы класса ERP отличает набор следующих свойств:
универсальность с точки зрения типов производств;
поддержка многозвенного производственного планирования;
более широкая (по сравнению с MRPII) сфера интегрированного планирования ресурсов;
включение в систему мощного блока планирования и учета корпоративных финансов;
внедрение в систему средств поддержки принятия решений.
Билет №37
Сегодня модель MRP/ERP включает в себя следующие подсистемы, которые часто называют также блоками или сериями:
управление запасами;
управление снабжением;
управление сбытом;
управление производством;
планирование;
управление сервисным обслуживанием;
управление цепочками поставок;
управление финансами.
Остановимся кратко на базовой функциональности, поддерживаемой каждой из подсистем.
УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ
Эта подсистема обеспечивает реализацию следующих функций:
1) Inventory Control – мониторинг запасов;
2) Physical Inventory - регулирование и инвентаризация складских остатков.
При решении задач управления запасами - производится обработка и корректировка всей информации о приходе, движении и расходе сырья и материалов, промежуточной продукции и готовых изделий; учет запасов по складским ячейкам, выбор индивидуальных стратегий контроля, пополнения и списания запасов по каждой позиции номенклатуры сырья и материалов, и т.д. Учитывается нормативная и текущая фактическая стоимость запасов, а также отслеживается прохождение отдельных партий запасов и серий изготавливаемой продукции.
Рисунок 9.6. Управление запасами
. УПРАВЛЕНИЯ СНАБЖЕНИЕМ
Подсистема реализует следующие функции:
1) Purchase Orders - заказыназакупку;
2) Supplier Schedules - графикпоставок;
3) MRP - планирование потребности в материалах, понимаемое как управление заявками на закупку.
Рисунок 9.7. Управление запасами
УПРАВЛЕНИЕ СБЫТОМ
Базовыми функциями этой подсистемы являются:
1) Sales Quotations - квотирование продаж;
2) Sales Orders / Invoices - заказы на продажу (счета фактуры);
3) Customer Schedules - график продаж потребителям;
4) Configured Products - конфигурирование продуктов;
5) Sales Analysis - анализ продаж;
6) Distributed Resource Planning (DRP) - управления ресурсами распределения.
Рисунок 5.8. Управление сбытом
УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
В этой подсистеме реализуются следующие функции, соответствующие различными типам производственных процессов:
1) Product Structures - спецификация изделий, определяющая, какие материалы и комплектующие используются в производимом изделии;
2) Routings / Work Centers - операции/центры переработки, включает в себя описание цехов, участков, рабочих мест;
3) Formula / Process - технологические процессы производства продукции с маршрутизацией по рабочим центрам для объемного (процессного) производства.
4) Work Orders - наряд-задание (сменное задание) на производство работ для позаказного и мелкосерийного производства;
5) Shop Floor Control - управление трудозатратами (диспетчирование);
6) Repetitive - поточное производство (для серийного и массового производства).
7) Quality Management - управление качеством, то есть описание различных проверок изделий во время производственного процесса.
Рисунок 5.9. Управление производством
ПЛАНИРОВАНИЕ
В модели MRP/ERP предусматривается сквозное планирование, согласование и оперативная корректировка планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев предприятия.
Подсистема планирования реализует следующие функции:
1. Product Line Planning (PLP) - финансовое планирование товарно - номенклатурных групп (ТНГ);
2. Master Scheduling Planning (MSP) - главный календарный график или объемно календарное планирование;
3. Distribution Resource Planning (DRP) - планирование распределения ресурсов (RCP);
4. Materials Requirements Planning (MRP) - планирование потребности материалов;
5. Capacity Requirements Planning (CRP)- планирование потребления мощностей. Эту функциональность можно условно отнеси к трем уровням планирования, отражающим иерархию планов в ERP-модели (см. рис. 5).
Рисунок 5.10. Иерархия планов в ERP-модели
УПРАВЛЕНИЕ СЕРВИСНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ
Эта подсистема активно используется компаниями, которые не только производят и продают свою продукцию, как, например, производители продовольствия, но и обеспечивают послепродажное техническое обслуживание и техническую поддержку своей продукции. Подсистема обеспечивается полный спектр необходимых функций: от создания графика технического обслуживания, заказа комплектующих, учета контрактов на обслуживание и формирования счетов до учета прибыли, получаемой от послепродажного обслуживания.
УПРАВЛЕНИЕ ЦЕПОЧКАМИ ПОСТАВОК
Эта подсистема предназначена для обеспечения эффективного управления материальными и соответствующими им информационными потоками: от поставщика через производство к потребителю. Реализованная в подсистеме идеология «управления глобальными цепочками поставок» дает промышленным предприятиям возможность представлять свою деятельность в виде так называемых эффективных цепочек логистики: от поставщиков сырья и комплектующих до продажи готовых изделий конечному потребителю. При этом обеспечиваются широкие возможности управления транснациональными компаниями, координации распределенного между многими дочерними компаниями производства.
УПРАВЛЕНИЕ ФИНАНСАМИ
В соответствии с идеологией MRP/ERP эта подсистема полностью интегрирована со всеми остальными и позволяет оперативно получать информацию о финансовых потоках, связанных с потоками материальными (см. рис. 6), о текущем финансовом состоянии компании, и помогает находить оптимальные финансово - экономические решения. Сквозное управление материальными потоками находит свое отражение в управлении финансовыми потоками (движении денежных средств).
В подсистеме реализована функциональность:
General Ledger - главная бухгалтерская книга, предназначенная для отражения финансовых транзакций и ведения бухгалтерского учета;
Multiple Currency - мультивалютность, для ведения учета в разных валютах;
Accounts Receivable - дебиторская задолженность;
Accounts Payable - кредиторская задолженность;
Payroll - заработная плата;
Cost Management - управление себестоимостью;
Cash Management - управление платежами;
Fixed Assets - учет основных средств.
Билет №38
ОПРЕДЕЛЕНИЕ CRM
Последнее десятилетие ХХ-го века является началом отсчета нового поколения продуктов, относящихся к корпоративным информационным системам. Несмотря на то, что передовые предприятия для укрепления на рынке внедряют мощнейшие системы класса ERP, этого уже оказывается недостаточно для повышения доходов предприятия.
Причины такой ситуации лежат в области, казалось бы, далекой от производства, а именно, в области человеческих отношений и психологии. Обратимся к теории менеджмента, успешно впитавшей в себя законы психологии, и к рыночной экономике.
В настоящее время к конкуренции на мировом рынке товаров и услуг применим эпитет «ожесточенная». С одной стороны, доходность бизнеса снижается из-за пересыщенности внутренних рынков сходными товарами и услугами, а также из-за сложностей при организации экспорта на другие региональные рынки. С другой стороны, владельцы бизнеса требуют от менеджмента повышения прибыли, объемов продаж. Андрей Павлов [Павлов 2003] замечательно показывает полный круг проблем современного менеджмента предприятия.
Рисунок 1.1. Пять стратегических проблем «клиентского» бизнеса
Частичное и в настоящее время относительно широко используемое решение здесь состоит в согласованных действиях ВСЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ, а не только отдела маркетинга, по поиску, привлечению и, главное, удержанию клиента.
Управление отношениями с клиентами (Customer Relations Management, CRM) - это стратегия, основанная на применении таких управленческих и информационных технологий, с помощью которых компании аккумулируют знания о клиентах для выстраивания взаимовыгодных отношений с ними.
Подобные отношения способствуют увеличению прибыли, т. к. привлекают новых клиентов и помогают удержать старых.
CRM - это клиент-ориентированная стратегия, с одной стороны, формирования наценки «выше рыночной» за счет обеспечения индивидуального обслуживания каждого клиента, а с другой - ориентации на долгосрочные отношения, в том числе и в ущерб краткосрочным экономическим задачам. Обе стороны «CRM-медали» требуют создания и поддержания долгосрочных отношений с клиентами на качественно более высоком, чем простая декларация «клиент всегда прав», уровне. Целью CRM является не просто увеличение объема продаж, а прибыльное «увязывание» потребностей клиента с возможностями продавца, что и требует совместной коллективной работы на клиента различных функциональных подразделений организации.
Таким образом, CRM «в большом» - это стратегия «отличительного» ведения бизнеса. CRM «в малом» - собственно информационные технологии, позволяющие формализовать и автоматизировать различные аспекты взаимодействия с клиентами подразделений маркетинга, продаж и сервисного сопровождения на основе автоматических/автоматизированных процессов (в том числе сбытовых) и единого «информационного пространства» организации. Т. е. происходит консолидация всей информации о каждом клиенте путем обмена данными с другими информационными системами. Объединяя ключевые блоки информации о контактах, организациях, сделках, заказах/проектах и связях между этими «сущностями», CRM-система позволяет, опираясь на факты, узнать все о поведении клиентов и подобрать экономически целесообразный способ их обслуживания, ведя бизнес «проактивно».
CSRP
Системы класса CRM зачастую интегрируют с системами управления предприятием (такими как MRPII, ERP), однако даже такое детальное ведение всей маркетинговой информации может не дать того эффекта, который ожидается со стороны топ-менеджмента предприятия.
Дело в том, что обычно вычисление себестоимости продукции выполняется методом прямых расходов (direct cost), который учитывает затраты на оборудование, материалы и комплектующие, рабочую силу, технологический процесс, а затраты на сервис, логистику и маркетинг очень часто рассматриваются как накладные расходы.
Поскольку в настоящее время именно сервис, логистика и маркетинг являются ключевыми рычагами при удержании и поиске новых клиентов, незнание реальных затрат на производство конкретного вида товаров приводит к неточному определению себестоимости продукта, и возможно, завышению/занижению его цены на рынке.
Более современной концепцией управления ресурсами предприятия является CSRP (customer synchronized resource planning, планирование ресурсов, синхронизированное с клиентом), захватывающая почти весь жизненный цикл товара. Такой подход позволяет на порядок точнее управлять стомостью товара, учитывая производство, продвижение и обслуживание товара данного типа, и учитывать все элементы его функционального жизненного цикла, а не только производства, как во всех стандартных системах предыдущих поколений.
Термин «CSRP» впервые определяется в документах компании SYMIX, которая также первая предложила на рынке комплекс программных продуктов, реализующих уровень CSRP. Работа в CSRP системе детально описана в программной статье Катерины Де Роза - вице-президента по маркетингу компании SYMIX.
Сущность концепции CSRP состоит в том, что при планировании и управлении компанией можно и нужно учитывать не только основные производственные и материальные ресурсы предприятия, но и все те, которые обычно рассматриваются как «вспомогательные» или «накладные».
К таким ресурсам относят: ресурсы, потребляемые во время маркетинговой и «текущей» работы с клиентом, послепродажного обслуживания реализованных товаров, используемые для перевалочных и обслуживающих операций, а также внутрицеховые расходы. Учет абсолютно всех использованных ресурсов имеет решающее значение для повышения конкурентоспособности предприятия в отраслях, где жизненный цикл товара невелик, и требуется оперативно реагировать на изменение желаний потребителя.
Исключительно важным следствием данной концепции явилась реализация задачи тонкого управления производственными графиками в условиях ограниченных мощностей (так называемой APS задачи - Advanced planning and scheduling - расширенного управления производственными графиками). Автономные решения такого класса были известны и раньше, однако в систему управления ресурсами предприятия впервые были интегрированы фирмой SYMIX в ее флагманском продукте SyteLine. Системы типа APS позволяют решать такие задачи, как «проталкивание» срочного заказа в производственные графики, распределение заданий с учетом приоритетов и ограничений, перепланирование с использованием полноценного графического интерфейса. Благодаря принципиально новой «математике» расчет типовых задач MRP осуществляется значительно быстрее, чем раньше.
Билет №39
Рисунок 1.2. Соотношение различных классов систем
ОТЛИЧИЯ ERP ОТ MRPII
Проведем сравнительную характеристику систем двух классов - ERP и MRPII.
Сразу следует отметить, что и для MRPII-систем, и для ERP-систем основным является производство. Они, безусловно, развиваются в связи с запросами рынка: добавляются новые функциональности, решения переносятся на новые технологические платформы. Однако производственные подсистемы остаются центральными для рассматриваемых систем, и различия между MRPII-/ERP-системами лежат именно в области планирования производства. Связаны эти различия с глубиной реализации планирования, что обусловлено ориентацией этих систем на различные сегменты рынка.
ERP-системы создаются для больших многофункциональных и территориально распределенных производственных корпораций (например, холдингов, ТНК, ФПГ и т. д.). MRPII-системы ориентированы на рынок средних предприятий, которым не требуется вся мощность ERP-систем.
Собственно, различие MRPII- и ERP-систем понятно уже из их названия: с одной стороны, планирование корпоративных ресурсов (Enterprise Resources Planning), с другой - планирование производственных ресурсов (Manufacturing Resources Planning).
Существенные же отличия ERP от MRP II можно выразить следующей формулой:
ERP = MRPII + реализация всех типов производства + интегрирование планирования ресурсов по различным направлениям деятельности компании + многозвенное планирование
Безусловно, многие MRPII-системы развиваются с позиций глубины планирования и по некоторым параметрам приближаются к ERP-системам. Однако «по некоторым» не значит «по всем», поэтому с употреблением термина «ERP» нужно обращаться осторожно.
В то же время среди ERP, MRPII-систем не все могут предложить решения по системе планирования и управления производством процессного типа.
Безусловными лидерами являются системы SAP R/3 немецкой компании SAP AG, Oracle Applications американской компании Oracle и Baan, разработанная нидерландской компанией Baan (в мае 2000 года компания Baan была приобретена британским холдингом Invensys). Иногда к этому «элитному» списку добавляют OneWorld компании J.D.Edwards и PeopleSoft, выпускаемую одноименной компанией.
Что же касается MRPII-систем, то тут наблюдается большее количество решений, каждое из которых несет в себе уникальное сочетание функциональных и технологических особенностей. Все они отличаются различной степенью проработки производственных, финансовых и иных функций, поэтому с помощью консультантов предприятия могут подобрать систему, более всего отвечающую их запросам. Поэтому «MRPII» - это не признак ущербности системы, а показатель того, что система ориентирована на рынок средних предприятий.
В классических MRPII-системах интегрированное планирование ресурсов охватывало лишь производственные, складские, снабженческие и сбытовые подразделения предприятия. Действия других тесно связанных с производственным процессом подразделений и служб (например, ремонтных, транспортных) не вовлекались в планирование. Точно так же за кадром оставались проектные работы.
ERP-системы позволяют вовлечь в сферу интегрированного планирования ресурсов все подразделения предприятия, так или иначе эти ресурсы использующие. Это позволяет достичь оптимизации бизнес-операций предприятия, а также координации действий всех служб и подразделений для обеспечения их эффективной работы.
В связи с этим, в ERP-системах появляются следующие дополнительные подсистемы:
Планирование и управление реализацией производственных проектов. В этой подсистеме ведется анализ проекта (разработка его структуры, выделение подпроектов, разбиение подпроектов на отдельные работы), формирование сетевых графиков работ, планирование материальных и трудовых ресурсов, оборудования, финансовых затрат для выполнения этих работ, управление ходом их выполнения.
Планирование работы сервисно-технических служб. Подсистема позволяет планировать ресурсы и оптимизировать выполнение работ по техническому обслуживанию производственных объектов. Подсистема оказывает сильное влияние на работу модуля планирования производства. Если проводится аварийный или плановый ремонт некоторой единицы производственных мощностей, то подсистема должна оповестить модуль планирования производства о блокировке данной единицы производственных мощностей на определенный период и указать на этот период альтернативный производственный маршрут.
Планирование и управление распределенными ресурсами (Distribution Resources Planning). Такая подсистема предоставляет возможность работать со сложной многозвенной структурой сбытовых подразделений и складов. В частности, в ее компетенцию входит и планирование работы транспортных служб. С помощью подсистемы можно:
минимизировать транспортные затраты на доставку сырья и комплектующих;
организовать сбалансированное распределение материалов и продукции по складам компании;
выбрать оптимальные транспортные маршруты при проведении межскладских перемещений (когда есть несколько складов) или перемещений между сбытовыми подразделениями (когда есть сеть дилерских организаций).
Планирование и управление послепродажным и специальным обслуживанием. Как следует из названия, подсистема предназначена для управления всеми видами сервисных услуг.
Во многих современных MRPII-системах появляются подсистемы «Проект», «Сервис», «Транспорт» и т. д. Однако, хотя в этих подсистемах и ведется учет затрат и доходов, бюджетирование, зачастую в них нет необходимой для ERP функциональности по созданию потока заказов, порождающей интегрированное планирование потребностей в ресурсах и мощностях в масштабах всего предприятия.
Несмотря на довольно широкую функциональность, ERP-системы не являются полностью интегрированными системами управления: на многих предприятиях существуют подразделения, деятельность которых хотя и связана с производственным процессом, однако не укладывается в существующую идеологию MRPII- / ERP-систем. Для автоматизации работы таких подразделений используются свои системы. Речь идет, например, о системах автоматизированного проектирования (САПР), системах конструкторской и технологической подготовки производства (PDM-системы - Product Data Management). Поэтому реально ERP-системы (так же, как и MRP II-системы) практически всегда используются совместно с подобными подсистемами.
MRP (Material Requirement Planning) - это планирование потребности в материалах;
MRP II (Manufacturing Resource Planning) - это планирование производственных ресурсов;
ERP (Enterprise Resource Planning) - это планирование ресурсов всего предприятия.
Билет №40
Глобализация экономики сопровождается небывалыми ранее темпами роста торговли. Мировой объем экспорта за 50 лет вырос в 10 раз и продолжает увеличиваться более высокими темпами, чем ВВП. Ежедневный объем валютных операций превышает $1,5 трлн против $15 млрд в 1973 г. В этих условиях максимально возрастает значение мировой транспортной сети. Транспорт служит материальной базой производственных связей между отдельными территориями, выступает как фактор, организующий мировое экономическое пространство и обеспечивающий дальнейшее географическое разделение труда.
Значительная часть логистических операций (ЛО) на пути движения МП от первичного источника сырья до конечного потребителя осуществляется с применением различных транспортных средств. Затраты на выполнение этих операций составляют до 50 % от суммы общих затрат на логистику.