- •Содержание
- •Определение кинетики вулканизации гост р 54547-2011, (iso 3417, astm d 5289)
- •Определение начала подвулканизации гост 10722-75
- •Определение пластоэластических свойств по гост 415-75
- •Определение упруго – прочностных свойств по гост 270-75
- •Определение твердости по Шору а по гост 263 – 75
- •Термическое старение по гост 9.024 – 74
- •Испытание на стойкость к воздействию масел гост 9.030-74
- •3.1 Расчет баланса рабочего времени лаборатории
- •3.5 Расчет амортизационных отчислений
3.1 Расчет баланса рабочего времени лаборатории
На научно – производственном объединении ФГУП НПП «Прогресс» осуществляется прерывный процесс, длительность рабочего дня составляет 8 часов. Выходные и праздничные дни предоставляются согласно производственному календарю.
Др = Ткл – Двых. – Дпр – Дневых (3.1)
Др = 365-108-10-40 = 207 (дн.)
где Ткл – календарный годовой фонд времени, 365 дней;
Двых – количество выходных дней в году-108 дня;
Дпр – количество праздничных дней в году, 10 дней;
Дневых – количество отпуска, 40 календарных дня.
Планируемое количество рабочих часов, Тплан.час рассчитывается по формуле:
Тплан.час=Тплан.дней·Тпрод.дня (3.2)
где Тпрод.дня продолжительность рабочего дня, час.
Тплан.час =207·8=1656 (ч)
Таблица 3.1 – Расчёт баланса рабочего времени работников лаборатории.
Показатели |
Количество |
Календарное число дней |
365 |
Нерабочие дни, в том числе: - выходные дни - праздничные дни |
118 108 10 |
Номинальный фонд времени, дней |
247 |
Невыходы, в том числе: - по болезни - очередной отпуск - отпуск по учебе - гос.обязанности |
40 7 32 0,5 0,5 |
Планируемое количество рабочих дней в году |
207 |
Режим работы лаборатории - Продолжительность рабочего дня, час. |
8 |
Реальный фонд рабочего времени, час/год |
1656 |
Реальный фонд рабочего времени, час/мес |
138 |
3.2 Затраты на материалы и транспортно-заготовительные расходы.
Расчет затрат на сырье и материалы
Затраты по этой статье определяются по каждому виду выпускаемой продукции прямым расчетом по нормам и ценам. Расчет проводится умножением нормы расхода на цену за единицу измерения в соответствии с рецептом.
В расчетах использованы нормы и цены на все виды материалов и ресурсов, которые взяты на действующем предприятии ФГУП «НПП «Прогресс» по состоянию на 01.01.14г.
Таблица 3.2 – Стоимость 1 кг серийной резиновой смеси
Статьи расхода |
Ед. изм |
Цена, руб. |
Норма расхода, (кг.) на 1 кг р/с |
Сумма, руб. |
1.Сырье и материалы |
|
|
|
|
Каучук Therban АТ 5065 VP |
кг |
1570,65 |
0,587 |
921,97 |
N,N-ДТДМ |
кг |
258,11 |
0,003 |
0,77 |
Вулкацит тиурам/С |
кг |
486,74 |
0,006 |
2,92 |
Вулкацит CZ/EG-C |
кг |
769,33 |
0,006 |
4,62 |
Сера молотая |
кг |
25,96 |
0,001 |
0,03 |
Стеариновая к-та |
кг |
95,80 |
0,009 |
0,86 |
Белила цинковые |
кг |
177,68 |
0,047 |
8,35 |
Белая сажа БС-120 |
кг |
186,72 |
0,059 |
11,02 |
Дибутилфталат |
кг |
120,66 |
0,029 |
3,50 |
Ацетонанил Н |
кг |
109,90 |
0,006 |
0,66 |
Вулканокс 4010 NA/LG |
кг |
494,78 |
0,011 |
5,44 |
Технический углерод N550 |
кг |
43,50 |
0,117 |
5,09 |
Технический углерод К-354 |
кг |
92,98 |
0,117 |
10,88 |
Итого |
|
|
|
976,11 |
Аналогично проведен расчет опытной резиновой смеси, приведенный в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Стоимость 1 кг опытной резиновой смеси
Статьи расхода |
Ед. изм |
Цена, руб. |
Норма расхода, кг. на единицу |
Сумма, руб. |
1.Сырье и материалы |
|
|
|
|
Каучук Therban АТ 5065 VP |
кг |
1570,65 |
0,409 |
642,40 |
СКН-40 |
кг |
222,94 |
0,175 |
39,01 |
N,N-ДТДМ |
кг |
258,11 |
0,003 |
0,77 |
Вулкацит тиурам/С |
кг |
486,74 |
0,006 |
2,92 |
Вулкацит CZ/EG-C |
кг |
769,33 |
0,006 |
4,62 |
Сера молотая |
кг |
25,96 |
0,006 |
0,16 |
Стеариновая к-та |
кг |
95,80 |
0,009 |
0,86 |
Белила цинковые |
кг |
177,68 |
0,047 |
8,35 |
Аэросил А-300 |
кг |
350,00 |
0,058 |
20,30 |
Дибутилфталат |
кг |
120,66 |
0,029 |
3,50 |
Ацетонанил Н |
кг |
109,90 |
0,006 |
0,66 |
Вулканокс 4010 NA/LG |
кг |
494,78 |
0,012 |
5,94 |
Технический углерод N550 |
кг |
43,50 |
0,117 |
5,09 |
Технический углерод К-354 |
кг |
92,98 |
0,117 |
10,88 |
Итого |
|
|
|
727,46 |
3.3 Расчет затрат электроэнергии на работу оборудования, освещение и вентиляцию и отопление лаборатории в период проведения научно-исследовательской работы.
Расчет затрат на энергетические ресурсы приводится в таблице 3.4. Исходные данные принимаются для расчета с учетом действующих нормативов стоимости ресурсов по состоянию на 01.01.2014 г.
Расчёт общего расхода энергии и суммы затрат производится по формулам:
Общий расход энергии = время работы (Т) ∙ общая мощность (N);
Сумма затрат = общий расход энергии ∙ цена 1 кВт/час(Ц).
Затраты электроэнергии (Z), руб., по каждому виду оборудования вычисляют по формуле:
Z = N · Т · К · Ц (3.3)
где N – мощность единицы оборудования, кВт;
К – коэффициент использования оборудования по времени, К=1;
Т – время работы оборудования, час.
Ц – цена за 1 кВт/час электроэнергии, руб., Ц=2,68 руб./кВт·час.
Z = 5,5 · 1 · 1 · 2,68=14,74 руб.
Таблица 3.4 - Затраты электроэнергии на работу оборудования для 1 кг серийной резиновой смеси
Наименование оборудования |
Мощность кВт |
Время работы, ч |
Общий расход энергии |
Сумма затрат, руб. |
Вальцы 160/160 |
5,5 |
1,0 |
5,50 |
14,74 |
Пресс гидравлический 160х600х600 |
30,0 |
1,0 |
30,00 |
80,40 |
Реометр MDR-2000 |
1,5 |
1,3 |
1,95 |
5,23 |
Вискозиметр типа Муни |
1,2 |
0,4 |
0,48 |
1,29 |
Пластометр ПСМ-2 |
2,0 |
2,0 |
4,00 |
10,72 |
Пресс вырубной ПВ |
1,2 |
1,0 |
1,20 |
3,22 |
Разрывная машина «Тензометр Т 2020» |
1,0 |
2,3 |
2,30 |
6,16 |
Твердомер ВЕ-62 |
0,3 |
0,15 |
0,05 |
0,13 |
Термостат ВН-5805 |
12 |
75,0 |
900,00 |
2413,00 |
Ультротермостат |
4 |
26,0 |
104,00 |
278,72 |
ИТОГО |
|
|
1049,48 |
2813,61 |
Аналогично проведен расчет затрат электроэнергии на работу оборудования для 1 кг опытной резиновой смеси, приведенный в таблице 3.5
Таблица 3.5 - Затраты электроэнергии на работу оборудования для 1 кг опытной резиновой смеси
Наименование оборудования |
Мощность кВт |
Время работы, ч |
Общий расход энергии |
Сумма затрат, руб. |
Вальцы 160/160 |
5,5 |
0,4 |
2,20 |
5,90 |
Пресс гидравлический 160х600х600 |
30,0 |
0,3 |
9,00 |
24,12 |
Реометр MDR-2000 |
1,5 |
1,3 |
1,95 |
5,23 |
Вискозиметр типа Муни |
1,2 |
0,4 |
0,48 |
1,29 |
Пластометр ПСМ-2 |
2,0 |
2,0 |
4,00 |
10,72 |
Пресс вырубной ПВ |
1,2 |
1,0 |
1,20 |
3,22 |
Разрывная машина «Тензометр Т 2020» |
1,0 |
2,3 |
2,30 |
6,16 |
Твердомер ВЕ-62 |
0,3 |
0,15 |
0,05 |
0,13 |
Термостат ВН-5805 |
12 |
75,0 |
900,00 |
2413,00 |
Ультротермостат |
4 |
26,0 |
104,00 |
278,72 |
ИТОГО |
|
|
1025,18 |
2748,49 |
Затраты электроэнергии на освещение (Э), руб., рассчитываются по формуле :
Э = P ·n · v · τ · Ц (3.4)
где Р – мощность лампы, Вт, Р= 40 Вт или Р=0,04 кВт;
n – количество светильников, шт., n=20;
v – количество ламп в светильнике., v=2;
τ – количество часов освещения, τ=160.
Эобщ=0,04·20·2·160·2,68=686,08 руб.
Эсер.(опыт.)=
=
343,04 руб.
Сумма затрат на электроэнергию составляет:
Zсер+Эсер = 2813,61 + 343,04 = 3156,65 руб.
Zопыт+Эопыт = 2748,49 + 343,04 = 3091,53 руб.
Сумма затрат на вентиляцию -15 % от суммы затрат на электроэнергию:
Всер.=
=
473,50 руб.
Вопыт.=
=
463,73 руб.
3.4 Расчет заработной платы
Планирование фондов оплаты труда
Фонд заработной платы – планируемая сумма всех денежных выплат, предназначенная для распределения среди работников предприятия (лаборатории) по их труду в соответствии с заданием по подготовке и проведению исследования.
По характеру выплат, включенных в фонд заработной платы, он подразделяется на часовой, дневной, месячный фонд. Часовой фонд включает все выплаты за фактически выполняемую работу или за отработанное время.
Оклады старшего лаборанта и прессовщиков-вулканизаторщиков соответствуют единой тарифной сетке.
Для определения основной заработной платы рабочих, выводится среднее значение заработной платы прессовщика-вулканизаторщика и старшего лаборанта.
Расчёт фонда заработной платы на проведение научно-исследовательской работы представлен в таблице 3.6.
Фонд основной заработной платы определяется по формуле:
Зосн=
(3.5)
где Зосн- основной фонд заработной платы, руб.;
Зт- зарплата по тарифу за отработанное время, руб;
П- процент премии, П =25 %;
КРК- районный коэффициент, КРК=1,15.
Зт=Тст · Тотр (3.6)
где Тст- тарифная ставка, руб./час;
Тотр- отработанное время, час.
Зт=79,71 · 5=398,55 руб.
Премия определяется по формуле:
П.=
(3.7)
П.=
=
99,64 руб.
Зосн=
=572,92
руб.
Аналогично проведен расчет специалистов.
Таблица 3.6 – Расчёт фонда заработной платы на проведение научно- исследовательской работы
Категория работника |
Тариф-ная ставка, руб/час |
Отрабо-таное время, час |
Зарплата за отработанное время, руб. |
Зарплата с учетом р/к, руб. |
|||
I |
II |
серийная |
опытная |
серийная |
опытная |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Прессовщик-вулканизаторщик |
79,71 |
5 |
3 |
398,55 |
239,13 |
572,92 |
343,75 |
Старший лаборант |
105,10 |
12 |
12 |
1261,20 |
1261,20 |
1812,98 |
1812,98 |
Итого |
|
17 |
15 |
829,88 |
750,17 |
1192,95 |
1078,37 |
|
|
|
|
|
|||
Руководитель |
144,93 |
38 |
5507,34 |
7916,81 |
|||
Гл. консультант |
94,20 |
20 |
1884,00 |
2708,25 |
|||
Ведущий инженер по ТБ |
79,71 |
3 |
239,13 |
343,75 |
|||
Ведущий экономист |
86,96 |
4 |
347,84 |
500,02 |
|||
Итого |
|
|
8808,19 |
8728,48 |
12661,78 |
12547,20 |
|
Начисления на страховые взносы
Отчисления на страховые взносы (обязательное медицинское страхование от несчастных случаев и профзаболеваний) составляет 30,2 % от фонда оплаты труда предприятия и вычисляется по формуле:
Ссв=0,302·Со (3.8)
Ссв(сер)=0,302·12661,78= 3823,85 руб.
Ссв(опыт)=0,302·12547,20= 3789,25 руб.
Итого затраты по статье фонд оплаты труда и отчисления на страховые взносы:
Серийная 12661,78+3823,85 =16485,63 руб.
Опытная 12547,20+3789,25 =16336,45 руб.
