§ 44. Сверлящие керноотборники

Основными элементами аппаратуры для отбора образцов горных пород являются буровой узел, предназначенный для высверливания и отрыва керна, накопитель образцов, прижимная система, привод функциональ­ных блоков, система контроля работы блоков, компенсатор давления. В керноотборниках применяются электрогидравлический и электромеха­нический приводы функциональных блоков. К аппаратам с электрогид- равлическим приводом относятся керноотборники СКМ-8-9 и СКМ-2М, с электромеханическим приводом—СКТ-1.

Таблица 7

Технические характеристики	СКМ-8-9	СКМ-2М	СКТ-1
Диаметр исследуемых скважин,
мм	190—214	190—243	190—243
Число образцов, отбираемых за
один спуск в скважину	<10	<;10	й 12
Диаметр образца, мм	22	22	22
Длина образца, мм	20—45	20—45	25—50
Время выбуривания образца,
мин	3—5	3—5	3,5 (7,5)
Максимальные рабочие:
температура, °С	100	100	100
давление, МПа	70	70	98
глубина отбора, м	3500	4000	500
Диаметр скважинного прибора,
мм	142	142	145
Длина скважинного прибора,
мм	2850	2560	3000
Масса, кг	150	130	140

Рис. 48. Мггройство сверлящего керноотборника СКМ-8-9

У стройство керноотборника СКМ-8-9 показано на рис. 48. Образцы пород высве­рливаются оборудованным коронкой бу­ром 6, вращаемым через редукторы 5 и 16 электродвигателем 4. Перед выбуриванием керна поршень, 9, перемещаемый давлени­ем, создаваемым в гидросистеме (не пока­занной на рис. 48) гидронасосом 3, приво­дит в действие прижимную систему 17, и керноотборник прижимается к стенке скважины. Подача бура 6 и возврат его при отрыве керна производится поршнем 15 че­рез тягу 11 и рычаг 7. Осевую нагрузку на коронку в процессе выбуривания керна, в зависимости от механических свойств горных пород, регулируют с помощью ди­станционно управляемого регулятора 2. Выход бура контролируется по изменению сопротивления датчика выхода бура 14. Об­разующийся при бурении шлам вымывает­ся потоком жидкости.

Подачу жидкости в зону бурения осуще­ствляет промывочный насос 12 с приводом

13. Давление рабочей жидкости внутри кер­ноотборника компенсируется с помощью компенсатора поршневого типа 1. После полного внедрения коронки в стенку сква­жины изменяют направление вращения эле­ктродвигателя, что приводит к смене на­правления вращения гидронасоса и движе­ния потока жидкости в гидросистеме, и при обратном ходе бура выбуренный образец отрывается кернорвателем. Отрыв керна кернорвателем осуществляется затягивани­ем бура и скручиванием образца горной породы ударным моментом, создаваемым редуктором 5. Выбуренный образец посту­пает в керноприемную кассету 8. С по­мощью пружины 10 прижимная система приводится в исходное положение.

Технические характеристики сверлящих керноотборников приведены в табл. 7.

Технические характеристики	Тип аппаратуры
	КИТ	КИТА	ИМ-1	ИН-1-721
Диапазон измерений,градус:
азимута	0—360	0—360	0—360	0—360
угла	0—50	0—50	0—75	0—100
Максимальные:
температура, °С	120	120	180	100
давление, МПа	60	120	150	60
Размеры:
диаметр, мм	60	74	73	73
длина, мм	1800	1800	1800	3000
Масса, кг	13	19	35	60