- •1.Структура и содержание строительных процессов. Классификация строй. Процессов. Технические средства строй. Процессов
- •3. Требования к качеству смр
- •4. Задачи и структура технологического проектирования в строительстве. Пос, ппр, тк
- •5. Структура и содержание тк
- •6. Тарифное и Техническое нормирование
- •7. Общие сведения о земляных сооружениях. Классификация грунтов и их технологические свойства
- •9. Водопонижение грунтовых вод и искусственное закрепление грунтов
- •10.Механизированная разработка грунтов. Гидромеханизированная разработка грунта. Особенности производства земляных работ в зимнее время.
- •13. Состав работ по устройству фундаментов. Технология монтажа фундаментов ленточного типа. Монтаж стен и перекрытий подземной части здания.
- •12.Проектирование экскаваторного забоя.
- •14. Технология монтажа одиночных фундаментов. Устройство монолитных фундаментов. Обратная засыпка грунта.
- •15. Классификация свай. Методы и технология погружения готовых свай.
- •16. Технология устройства набивных и буронабивных свай. Технология устройства ростверков.
- •17. Устройство инженерных сетей: траншейный и бестраншейный способы прокладки труб.
- •18. Технология процессов устройства конструкций из монолитного бетона и ж/б. Состав комплексного процесса бетонирования, виды опалубочных систем, область применения и основные принципы монтажа.
- •19. Монтаж арматурных каркасов и сеток
- •20. Транспортировка, укладка и уплотнение бетонной смеси
- •21. Специальные методы бетонирования: раздельное бетонирование, торкретирование, подводное бетонирование.
- •22. Производство бетонных работ в зимних условиях. Методы зимнего бетонирования
- •23. Состав и структура процесса монтажа. Основные методы монтажа строительных конструкций.
- •24. Способы установки и закрепления элементов в проектное положение. Строповка конструкций и виды грузозахватных приспособлений. Постоянное закрепление конструкций.
- •25. Виды и элементы каменной кладки. Материалы, применяемые при каменной кладке
- •26. Правила разрезки каменной кладки. Системы перевязки швов каменной кладки
- •27. Транспортирование кирпича и раствора. Средства подмащивания для каменной кладки. Методы организации труда каменщиков.
- •28. Особенности производства каменных работ в зимнее время
- •29. Виды кровель. Материалы и технология устройства кровельных покрытий. Виды теплоизоляции. Материалы и технология устройства теплоизоляционных покрытий.
- •30. Виды отделочных работ.
- •31. Материалы и технологии процессов остекления
- •32. Назначение и классификация штукатурок. Материалы для штукатурных работ. Технология устройства штукатурных покрытий.
- •33. Назначение, материалы, технология процессов облицовки поверхностей
- •34. Виды окрасочных и склеечных покрытий. Материалы, технология процессов окраски и оклеивания поверхностей
- •35. Виды полов. Материалы и технология устройства полов
21. Специальные методы бетонирования: раздельное бетонирование, торкретирование, подводное бетонирование.
Метод раздельного бетонирования заключается в раздельной укладке в опалубку крупного заполнителя (щебня), а затем цементно-песчаного раствора, который заполняет в нем пустоты. Его применяют при возведении железобетонных резервуаров, бетонировании в условиях интенсивного притока грунтовых вод и в других случаях.
При использовании данного метода уменьшается объем работ по перемешиванию материалов, упрощается технологическая схема работ, исключаются рабочие швы бетонирования, что увеличивает монолитность конструкций. К недостаткам относится необходимость применения растворов с высоким содержанием цемента. Однако этот недостаток может быть устранен при использовании метода вибронагнетания, когда одновременно с нагнетанием раствора осуществляется его глубинное вибрирование.
Торкретирование заключается в последовательном нанесении на обрабатываемую бетонную поверхность слоев цементно-песчаного раствора (торкрета) с помощью цемент-пушки или бетонной смеси (набрызг-бетон). Торкретирование применяют для повышения водонепроницаемости железобетонных емкостных сооружений, а также бетонирования тонкостенных конструкций в тех случаях, когда обычные способы бетонирования сложны или не обеспечивают нужной плотности бетона. Методом торкретирования исправляют дефекты в бетонных и железобетонных конструкциях.
Методы подводного бетонирования применяют для возведения подводных частей сооружений, например затопленных оголовков русловых водозаборов, днищ их опускных колодцев и насосных станций , а также при их ремонте и восстановлении. Подводное бетонирование выполняют различными методами, в том числе методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ), восходящего раствора (ВР), укладкой бункерами, утрамбовы-ванием бетонной смеси, укладкой в мешках.Подводное бетонирование методом ВПТ заключается в непрерывной подаче бетонной смеси по опущенной сквозь толщу воды и погруженной в смесь на дно трубе в условиях, исключающих вымывание цемента. Только верхний слой первой порции бетонной смеси соприкасается с водой, остальная смесь, поступающая через нижнее отверстие трубы, остается защищенной верхним слоем от контакта с водой. Бетонирование этим методом можно производить при глубине воды до 50 м.
22. Производство бетонных работ в зимних условиях. Методы зимнего бетонирования
Бетонные работы при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С выполняют по специальным правилам, установленным для работ в зимних условиях. В зимних условиях основной задачей является не допустить преждевременного замерзания уложенного бетона. Необходимо, чтобы бетон сохранял при укладке и выдерживании положительную температуру до тех пор, пока его прочность не достигнет определенного значения, называемого «критической» прочностью. Потеря прочности будет тем больше, чем моложе был бетон к моменту замерзания (так, например, бетон на портландцементе, достигающий прочности на 28-й день и замороженный через сутки, после укладки, безвозвратно теряет до половины своей прочности). Бетон, замороженный при достижении им указанных выше значений критической прочности, необходимо выдерживать после оттаивания в условиях, обеспечивающих получение им проектной прочности до момента загружения конструкции проектной нагрузкой. К моменту снятия несущей опалубки бетонных и железобетонных конструкций требуется, чтобы прочность бетона составляла 50...100% проектной. Такие конструкции после распалубливания могут быть во многих случаях без вреда для них подвергнуты действию низких температур. Для твердения в зимних условиях бетона, приготовленного на обычной воде (без введения в нее химических добавок солей, понижающих точку замерзания образующегося при этом солевого раствора), необходимо прежде всего, чтобы смесь была уложена в опалубку теплой и все ее составные части имели положительную температуру. Поэтому в зимнее время бетонную смесь приготовляют на подогретой воде; заполнители (песок, щебень) также нагревают или оттаивают до положительной температуры. Перевозку и укладку бетонной смеси осуществляют быстро, чтобы ее температура в опалубке была положительной.
