- •4. Внешняя и внутренняя стесненность реконструируемых промышленных зданий.
- •5 Методы по последовательности монтажа или демонтажа конструкций при реконструкции промышленных зданий.
- •6. Методы по последовательности м. И д. Пролётов при реконструкции пром.Зданий
- •7. Методы по направлению м. И д. Конструкций при реконструкции пром.Зданий
- •8. Методы по способу подачи конструкций в рабочую зону при руконструкции пром.Зданий
- •9. От чего зависит выбор схемы механизации демонтажа и монтажа конструкций промышленных зданий?
- •16. Схема механизации демонтажа и монтажа конструкций при использовании козловых кранов.
- •17. Схема механизации демонтажа и монтажа конструкций при использовании крышевых крановых установок.
- •10. Схема механизации демонтажа и монтажа конструкций при использовании самоходных стреловых кранов, перемещающихся внутри реконструируемого пролета.
- •12. Схема механизации демонтажа и монтажа конструкций при использовании самоходных стреловых и башенных кранов, перемещающихся вне реконструируемых пролетов.
- •15.Схема механизации демонтажа и монтажа конструкций при использовании установщика при надвижке пространственных блоков полной или неполной строительной готовности.
- •18. Схема механизации демонтажа и монтажа конструкций при использовании мостостреловых крановых установок
- •19. Схема механизации демонтажа и монтажа конструкций при использовании кабельных кранов
- •18. Схема механизации демонтажа и монтажа конструкций при использовании вертолетов
- •21 Использование стреловых самоходных кранов для демонтажных работ.
- •22. Использование башенных и электромостовых кранов для демонтажных работ.
- •23. Использование козловых, кабельных и несамоходных кранов для демонтажных работ.
- •24. Использование специальных монтажных и простейших грузоподъёмных устройств для демонтажных работ.
- •25. Понятие о вывешивании констркуции.
- •26. Общие требования технологии вывешивания конструкций .
- •28. Вывешивание колонн с помощью низких порталов.
- •30. Вывешивание подкрановых балок при использовании пространственных опор.
- •31.Вывешивание подкрановых балок с помощью пространственного а- образного портала.
- •32(34). Вывешивание стропильных ферм
- •35. Демонтаж ж/б колонн с помощью стреловых самоходных кранов
- •36. Демонтаж ж/б колонн методом поворота вокруг шарнира.
- •37. Демонтаж металлических колонн с помощью опорного шарнира.
- •38. Демонтаж подкрановых балок краном через оконные проемы.
- •39. Демонтаж подкрановых балок с помощью электролебедок
- •43. Метод подведения новых стропильных ферм
- •44. Усиление ферм шарнирно-стержневыми цепями
- •45. Усиление нижнего пояса стропильной фермы затяжками
- •46. Усиление фундаментов железобетонной «рубашкой»
- •47. Усиление ленточного фундамента подводкой
- •48. Усиление фундамента с помощью свай “Мега”
- •49. Усиление фундамента корневидными сваями
22. Использование башенных и электромостовых кранов для демонтажных работ.
Башенные краны классифицируют по назначению, конструкции башен, типу стрел, способу установки и типу ходового устройства. По назначению различают краны для строительно-монтажных работ в жилищном,гражданском и промышленном строительстве, для обслуживания складов и полигонов заводов железобетонных изделий и конструкций, для подачибетона на гидротехническом строительстве.По конструкции башен различают краны с поворотной и неповоротной башнями.Башни кранов могут быть постоянной длины и раздвижными (телескопическими). У кранов с поворотной башней (рис. 1.21, а) опорно-поворотное устройство
1, на которое опирается поворотная часть крана, расположено внизу на ходовой раме крана или на портале.
По типу стрел различают краны с подъемной (маневровой), балочной и шарнирно сочлененной стрелами.
Характерными конструктивными достоинства:
• использование электрического многомоторного привода переменного тока с питанием от электросети напряжением 220/380 В;
• максимальное использование унифицированных узлов и механизмов;
• применение устройств для плавной посадки грузов с малой скоростью, плавного пуска и торможения механизмов;
• схема запасовки канатов, обеспечивающая горизонтальное перемещение груза при изменении вылета подъемной стрелы;
• дистанционное управление из кабины изменением кратности полиспаста;
• возможность передвижения крана по криволинейным участкам подкрановых путей;
• высокая мобильность.
23. Использование козловых, кабельных и несамоходных кранов для демонтажных работ.
Козловые краны применяют для выполнения погрузочно-разгрузочных и транспортных работ на складских территориях заводов и комбинатов строительных изделий и конструкций, предварительной сборки конструкций и основных монтажных работ на строительстве эстакад, путепроводов, мостов и метрополитена (при открытом способе строительства), а также монтажа зданий (в том числе и из объемных элементов) и технологического оборудования промышленных
зданий и сооружений.
Козловой кран (рис. 2.16, а, 2.16, б) состоит из моста 3, установленного на двух опорах, одна из которых (пространственная) 2 жестко соединена с мостом крана, а другая (плоская) 5 крепится к нему шарнирно. Опоры крана посредством тележек соединены с ходовыми колесами 1. По мосту крана перемещается грузовая тележка 6 (рис. 2.16, б) или электроталь (рис. 2.16, а). В верхней части одной из опор или к ферме моста крепится кабина управления. Козловые краны выполняют бесконсольными и с одной или двумя консолями, позволяющими перемещать груз за пределы площади, ограниченной подкрановыми путями.
Козловые краны просты по конструкции, изготовлению и надежны в эксплуатации, П-образная конструкция кранов позволяет иметь постоянную грузоподъемность на всем пролете крана. Имеются конструкции козловых кранов, у которых мост может быть полностью использован для мостового крана (с установкой на нем унифицированных ходовых тележек с механизмом передвижения). Грузоподъемность современных козловых кранов составляет от 3 до 200 т, высота подъема крюка — до 52 м, пролет — до 75 м, длина консоли — до 12 м.__
