- •1. Этапы развития автоматизации
- •2. Механизация и автоматизация производства: основные понятия и определения
- •3. Уровни автоматизации производственных процессов
- •5. Основные преимущества автоматизации производства
- •6. Основные характеристики производственного процесса.
- •14. Основные понятия технологичности
- •15. Требования к конструкции изделий, предназначенных для автоматической сборки.
- •16. Показатели технологичности и их определения.
- •20. Способы и средства транспортирования.
- •21. Самотечные и полусамотечные транспортные системы.
- •22. Магазинные загрузочные устройства.
- •23. Бункерные загрузочные устройства поштучной выдачи предметов обработки.
- •26. Ориентирующие устройства.
- •29.Однопозициоонные сборочные станки.
- •30.Многопозиционные сборочные станки.
- •32. Автоматические линии сборки.
- •33.Гибкие производственные системы сборки.
- •34. Преимущества гибких производственных систем.
- •35. Трудности гибкой производственной системы.
- •36. Современные направления совершенствования режущих инструментов для автоматизированного производства.
- •37. Разновидности устройств аси многоцелевых станков.
- •38.Способы идентификации режущего инструмента.
- •39. Автоматический контроль состояния режущих инструментов
- •40. Методы и средства контроля качества изделий в (гпс) гибких производственных системах.
- •41. Способы измерения параметров детали с помощью измерительной головки
- •42. Автоматизированные системы удаления отходов
- •44. Автоматизированные системы технологической подготовки производства
- •13. Операционные размерные связи в автоматизированном производстве
5. Основные преимущества автоматизации производства
Технические преимущества:
1. Высокое быстродействие.
2. Высокое и стабильное качество управления.
3. Возможность работ автоматов в тяжелых, вредных и опасных для человека условиях.
4. Стабильность ритма работы.
Экономические преимущества:
1. Возможность значительного повышения производительности труда.
2. Экономическое использование ресурсов (сырья, материала, энергии).
3. Возможность расширения производства без увеличения трудовых ресурсов.
4. Сокращение сроков от проектирования изделия до его выпуска.
Социальные преимущества:
1. Рост благосостояния членов общества.
2. Высвобождение человека от тяжелой физической и монотонной работы.
3. Стимулирование повышения интеллекта человека, занятого в современном автоматизированном производстве.
6. Основные характеристики производственного процесса.
Производственный процесс — это совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий из полуфабрикатов.
Технологический процесс — это совокупность действий, связанных с обеспечением требуемых выходных параметров данного процесса, является основной частью производственного процесса.
Рабочий ход — однократное технологически непрерывное воздействие, формирующее требуемые параметры данной детали (шероховатость, твердость, качество поверхностного слоя и др.).
Технологический переход — это технологически непрерывный упорядоченный комплекс рабочих ходов, образующих законченную часть технологической операции, формирующий конечные требуемые качественные характеристики данной поверхности детали или данного соединения.
Технологическая операция — организационно обособленная часть маршрута со всеми сопутствующими ей вспомогательными элементами процесса, реализуемая на определенном технологическом оборудовании с участием или без участия людей.
Маршрут — упорядоченная последовательность качественных преобразований предметов труда в продукт труда.
14. Основные понятия технологичности
Под технологичностью конструкции изделия (ТКИ) понимается совокупность свойств конструкции, которые обеспечивают изготовление, ремонт и техническое обслуживание изделия по наиболее эффективной технологии в сравнении с аналогичными конструкциями при одинаковых условиях их изготовления, при одних и тех же показателях качества.
Различают производственную, эксплуатационную и ремонтную ТКИ.
Производственная ТКИ проявляется в сокращении средств и времени на КПП; технологическую подготовку производства; процессы изготовления, в том числе контроль и испытания; монтаж вне предприятия-изготовителя.
Эксплуатационная ТКИ проявляется в сокращении средств и времени на подготовку к использованию изделия по назначению, технологическое и техническое обслуживание, текущий ремонт, утилизацию.
Ремонтная технологичность проявляется в сокращении средств и времени на все виды ремонтов, кроме текущего.
Главными факторами, определяющими требования к ТКИ, являются вид изделия, объем выпуска, тип производства.
Вид изделия определяет главные конструктивные и технологические признаки, обусловливающие основные требования к ТКИ.
Объем выпуска и тип производства определяют степень технологического оснащения, механизации и автоматизации технологических процессов и специализацию всего производства.