- •1.2. Последовательность работы.
- •Контрольные вопросы
- •Практическая работа №2 аккумуляторные батареи
- •2.1. Общие сведения.
- •Техническая характеристика акб
- •2.2. Последовательность работы.
- •Контрольные вопросы
- •Практическая работа 3 генераторы
- •3.1. Общие сведения.
- •3.2. Последовательность работы.
- •Результаты проверки и испытаний стартера_________________
- •Контрольные вопросы
Практическая работа №2 аккумуляторные батареи
Цель: изучить назначение, конструкцию, работу и техническую характеристику автотракторных аккумуляторных батарей (АКБ); усвоить правила их эксплуатации и обслуживания, возможные неисправности и способы их устранения; основные методы проверки их технического состояния.
Оборудование: натурные образцы, разрез и картограммы автотракторных АКБ; приборы для замера плотности, температуры и уровня электролита; тестер с комплектом проводов.
2.1. Общие сведения.
АКБ служит для питания потребителей электрической энергии при неработающем двигателе и при его работе на малой частоте вращения, когда напряжение на зажимах генератора не превышает 12 или 24 В, а также для совместного с генератором питания потребителей, когда их суммарная мощность превышает мощность генераторной установки.
Основным режимом работы автотракторных АКБ является стартерный режим разряда, когда батарея должна кратковременно обеспечить отдачу больших разрядных токов (до 200…1000 А). Исходя из этого автотракторные АКБ должны удовлетворять следующим основным требованиям: иметь малое внутреннее сопротивление для получения больших разрядных токов и стабильного напряжения при пуске двигателя; выдерживать большой разрядный ток без коробления пластин и при сохранении достаточной емкости; обладать большой удельной энергией; иметь достаточную механическую прочность, высокую надежность работы и достаточно большой срок службы, невысокую стоимость и трудоемкость при изготовлении, обслуживании и ремонте.
Автотракторные АКБ (табл. 2.1.) различают по назначению, конструкции, принципу действия, числу аккумуляторов, номинальному напряжению, емкости и другим параметрам.
Таблица 2.1
Техническая характеристика акб
Марка АКБ |
Место установки |
Номинальные |
Ток |
Объем заливаемого электро лита, л |
||
|
|
|||||
напряжение, В |
емкость, А . ч |
Зарядный,А |
стартерного разряда,А |
|||
ЗСТ-60 6ТС-50ЭМС
6СТ-55ЭР 6СТ-60ЭМ 6СТ-75ЭМС 6СТ'-90ТМС 6СТ-190ТР |
Т-28, Т-40 МТЗ,ДТ-75М, Т-150, СК-6 ВАЗ, Москвич ГАЗ, УАЗ, РАФ ГАЗ ЗИЛ КамАЗ |
6 12
12 12 12 12 12 |
60 50
55 60 75 90 190 |
6,0 5,0
5,5 6,0 7,5 9,0 19,0 |
180 150
255 180 225 270 570 |
2,25 3,0
3,0 3,8 5,0 6,0 12,0 |
Каждый тип АКБ имеет условное обозначение (маркировку) в соответствии с ГОСТ 959.7-79. Например, маркировка 6СТ-75ЭМ по ГОСТ 959.7-79 означает, что батарея стартерная, имеет шесть аккумуляторов (номинальное напряжение каждого 2,0 В), номинальная емкость 75 ампер-часов, моноблок выполнен из эбонита, а одинарные сепараторы из мипласта, батарея сухозаряженного исполнения, ее характеристика соответствует ГОСТ 959.7-79.
Щелочные железоникелевые АКБ обладают большей механической прочностью, удельной энергоемкостью и более длительным сроком службы, по сравнению с свинцово-кислотными, однако имеют большее внутреннее сопротивление, габариты и стоимость, а также меньшую ЭДС элемента, что приводит к необходимости соединять не 6, а 10 элементов (табл. 2.2).
Таблица.2.2
Сравнительные параметры кислотных и щелочных АКБ
Тип АКБ |
ЭДС элемента, В |
Удельная энергия, кДж/кг |
Долговечность (число циклов заряд-разряд) |
Относительная |
|
Стоимость 1 Вт.* ч энергии |
токсичность |
||||
|
|||||
Кислотные (свинцовые)
Щелочные: Кадмиево – и железоникелевые Серебряно-цинковые Серебряно-кадмиевые |
2,0
1,4 1,5 1,1 |
35...110
70...125 360.. .430 215...250 |
200.. .500
1000...3000 20...100 50...500 |
1
3 15 15 |
Наибольшая средняя наименьшая наименьшая |
|
|||||
Свинцово-кислотные АКБ получили наибольшее распространение в качестве стартерных батарей благодаря достаточно большому сроку службы и малому внутреннему сопротивлению, а значит, и большому разрядному току.
АКБ состоит из моноблока с ячейками для отдельных аккумуляторов, комплектов положительных и отрицательных пластин (электродов), сепараторов, разделяющих разноименно заряженные пластины, и электролита, представляющего собой 25...30% водный раствор серной кислоты.
Различают одинарную и двойную сепарацию. В последнем случае к сепаратору из мипора или мипласта добавляют сепараторы из стекловолокна со стороны положительных пластин, что предохраняет активное вещество от осыпания и увеличивает срок службы АКБ на 20...25%. Однако это же повышает внутреннее сопротивление АКБ, а значит, снижает величину разрядного тока и ухудшает ее работу в стартерном режиме.
Электроды представляют собой пластины в виде свинцово-сурьмяной решетки, ячейки которых заполнены активным веществом, после электрической подготовки приобретающим пористую структуру, что позволяет в 1600...2500 раз, в сравнении с видимой поверхностью пластин, увеличивать поверхность соприкосновения активного вещества с электролитом. На решетку наносится паста, состоящая из порошка на основе свинца и окиси свинца, замешанных на водном растворе серной кислоты. После сушки и формирования на отрицательных пластинах паста превращается в губчатый свинец серого цвета, а на положительных пластинах - в двуокись свинца коричного цвета.
Объяснение процессов, протекающих в АКБ, наиболее достоверно может быть дано теорией двойной сульфации, согласно которой при разряде на обоих электродах происходит образование сернистого свинца PbS04 вследствие восстановления Рb02 на положительном электроде и окислении Рb на отрицательном. При разряде количество кислоты H2S04 в электролите снижается, а количество воды Н20 возрастает; следовательно, плотность электролита снижается. При заряде химические процессы происходят в обратном направлении и плотность электролита возрастает.
Процессы, происходящие при разряде и заряде свинцово-кислотной АКБ, в общем виде можно представить следующим уравнением:
разряд
Рb02
+ 2H2S04
+ Рb 2PbS04
+ 2Н2О
заряд
Основными электрическими величинами, характеризующими свинцово-кислотную АКБ, являются ЭДС ЕБ, напряжение UБ , емкость СБ, и внутреннее сопротивление RБ. Они изменяются в зависимости от состояния АКБ и режима ее работы.
ЭДС зависит, главным образом от плотности электролита ρ, то есть ЕБ=0,84 + ρ. От температуры ЭДС практически не зависит.
Напряжение АКБ в общем случае определяется выражением UБ=ЕБ+I*RБ, где I при заряде соответствует зарядному току (в выражении «+»); а при разряде - разрядному (выражение «-»).
Емкость аккумуляторной батареи определяется количеством электричества, отдаваемым батареей при ее разряде: СБ = Ip *Тр, где Ip, Тр - соответственно ток и время разряда, зависят от плотности и температуры электролита, величины активной поверхности пластин и других факторов. По ГОСТ 959.7-79, номинальная емкость АКБ определяется по 20-часовому режиму ее разряда постоянным током Iр = 0,05 * СБ при температуре электролита 250С до конечного напряжения 10,5 В для 12 В батареи; 5,25 В - для 6 В батареи и 1,7 В - для аккумулятора (полностью заряженный аккумулятор имеет напряжение 2,4 В).
При эксплуатации и обслуживании – АКБ надо учитывать следующее. Для получения необходимой плотности заливаемого электролита ρ (l,25 г/ см3 для зоны Урала) надо смешивать концентрированную серную кислоту плотностью 1,83 г/см3 с дистиллированной водой в примерном соотношении 1:3, причем во избежание ожогов каплями кислоты следует заливать кислоту в воду. Электролит должен заливаться в батарею при температуре не более 30ОС.
Заряд залитой" АКБ постоянным током IЗ = 0,1 * СБ и напряжением 12 или 6 В производится, если плотность электролита, залитого в батарею, через 1,5. ..2,0 ч уменьшится хотя бы в одном аккумуляторе до 0,03 г/см3, если сравнивать его с плотностью залитого электролита. .
Плотность электролита однозначно определяет степень разряда АКБ. Для зоны Урала плотность электролита полностью заряженной АКБ должна быть 1,27 г/ см3, а у полностью разряженной батареи - 1,11 г/см3. Снижение плотности на 0,01 г/см3 соответствует разряду АКБ примерно на 6%. Летом допускается разряд батареи без подзаряда на 50%, а зимой ~ на 25%. При хранении АКБ зимой желательно периодически (раз в месяц) подзаряжать батарею во избежание ее повышенного саморазряда и размораживания, так как электролит плотностью 1,27 г/см3 замерзает при температуре минус 58ОС, а плотностью 1,11 г/см3 – минус 80С.
Для обеспечения долговечной работы АКБ при ее эксплуатации необходимо избегать следующего: глубоких разрядов и систематических перезарядов батареи; систематических недозарядов или длительного нахождения батареи в разряженном состоянии; снижения уровня электролита менее 10 мм над предохранительной сеткой; работы АКБ в стартерном режиме более 10 с; попадания в электролит посторонних токопроводящих примесей; доливки недистиллированной водой; загрязнения поверхности батареи и длительного хранения ее зимой при плюсовой температуре. Необходимо обеспечивать надежность крепления батареи и соединенных проводов.
Для определения степени разряда АКБ плотность электролита следует привести к 150С. При этом необходимо учитывать, что при снижении температуры электролита на каждые 150С его плотность возрастает примерно на 0,01 г/см3, а при повышении температуры соответственно снижается.
Характерными неисправностями АКБ являются осыпание активной массы положительных пластин, сульфатация, окисление полюсных штырей, повышенный саморазряд и короткое замыкание.
Саморазряд - это снижение емкости неработающей батареи. Естественный саморазряд происходит в результате процессов, связанных с появлением местных токов на поверхности электродов или между решеткой и активным веществом пластины, а также в результате разной плотности электролита по высоте пластин при длительном хранении батареи. Среднесуточный естественный саморазряд не должен превышать 1%. Интенсивность саморазряда зависит от температуры электролита и практически прекращается при – 150С. Причинами повышенного саморазряда АКБ могут быть доливка электролита не дистиллированной водой, длительное хранение батареи без подзарядки и загрязнение ее поверхности.
Короткое замыкание может быть вызвано размораживанием АКБ вследствие малой плотности электролита, коробления пластин из-за длительного разряда АКБ большим током, а также разрушения положительных электродов в результате вибрации АКБ, заливки электролита высокой плотности или температуры, длительного перезаряда АКБ (например, при неисправном регуляторе напряжения). В последнем случае кислород, выделяющийся при электролизе воды, окисляет свинцовые решетки положительных электродов, что вызывает их коррозию и последующее разрушение. Так, установлено, что повышение поддерживаемого регулятором напряжения выше оптимального значения на 10...12%, т. е. примерно на 1,4...1,6 В, сокращает срок службы АКБ в 2,0.. .2,5 раза.
Сульфатация заключается в образовании на поверхности электродов крупных трудно растворимых кристаллов сульфата свинца, которые закупоривают поры активного вещества, что препятствует проникновению электролита вглубь электродов.
В результате не все активное вещество участвует в работе, что снижает емкость аккумулятора. Причинами сульфатации могут быть оголение пластин из-за пониженного уровня электролита, длительное нахождение АКБ в разряженном состоянии, глубокие разряды батареи.
