4. Особливості формування та підвищення якості промислової продукції

Формування і підтримка якості продукції відбувається на всіх стадіях її життєвого циклу, що включає: дослідження й обґрунтування розробки, розробку, виробництво, експлуатацію і ремонт, утилізацію.

На початковій стадії проводять роботи з формування вихідних вимог до продукції, що включають: складання заявки на розробку й освоєння, науково-дослідні роботи і підготовку технічного завдання.

Технічне завдання складається з таких розділів: найменування і сфера застосування продукції, підстава для розробки, мета і призначення розробки, технічні вимоги, економічні показники, стадії й етапи розробки, порядок контролю і приймання, додатки.

У технічному завданні може бути передбачена розробка технічної пропозиції, в якій на основі аналізу різних варіантів технічних рішень установлюються остаточні вимоги до технічних характеристик і показників якості, не зазначених у технічному завданні. Погоджена з замовником технічна пропозиція дає змогу розробити конструкторську документацію відповідно до вимог ЄСКД (технічний, ескізні проекти і робочу документацію).

Замовник разом з розроблювачем у технічному завданні визначають порядок процесу здачі і приймання результатів розробки:

— види виготовлених зразків (експериментальних, дослідних, головних);

— категорії випробувань;

— розгляд результатів приймальною комісією та її склад;

— документи, надані на приймання.

Дія технічного завдання закінчується після затвердження акта приймальною комісією.

Найважливішими завданнями на стадії виробництва є: забезпечення стабільної якості продукції, аналіз даних про результати експлуатації, виявлення можливих напрямків удосконалення виробів, виконання робіт з підготовки до сертифікації й організації сервісного обслуговування.

В умовах розвитку міжнародної торгівлі успіх окремих підприємств та галузей економіки на зовнішньому та внутрішньому ринках повністю залежить від того, наскільки їх продукція або послуги відповідають стандартам якості. Сучасний етап вирішення проблем якості потребує застосування комплексного системного підходу, який спрямований на безперервне підвищення якості і базується на міжнародних стандартах ISO серії 9000 та використовує систему управління якістю. Упровадження та сертифікація таких систем відповідно до вимог національних або міжнародних стандартів у першу чергу дозволить підвищити конкурентоспроможність продукції вітчизняних виробників. Як правило, існування на підприємстві сертифікованої системи якості є обов’язковою умовою при укладанні контрактів. Також позитивним фактором є потенційна можливість активізації залучення внутрішніх і зовнішніх інвестицій у сертифіковане виробництво.

За оцінками міжнародних реєстраторів сертифікація системи управління якістю підвищує ринкову вартість підприємства в середньому на 10%.

Система якості – інтегрований механізм управління, призначений для реалізації цілей в галузі якості, орієнтований на мінімізацію усіх видів втрат та узгоджене функціонування всіх її елементів.

Чинники, що впливають на якість промислової продукції.

До першої групи, які формують якість промислової продукції відносяться чинники:

• виробничий

• розробки та проектування

• матеріально-технічного постачання.

До другої групи, що забезпечують якість продукції, належать наступні чинники:

• маркетингу

• монтажних робіт і сервісного обслуговування

• навантажувально-розвантажувальних робіт

• заходів у галузі безпеки

Чинник авторського нагляду відноситься до третьої групи, що забезпечує підвищення якості продукції.

Виробничий чинник характеризує вплив на якість продукції матеріалів, обладнання, технічного обслуговування і потребує організації процесів контролю якості виготовлення продукції. При організації контролю якості продукції особливу увагу слід приділяти тим етапам виробничих процесів, управління якими особливо важливо для якості промислової продукції. Саме на цих етапах перевірки повинні проводитися найчастіше. Коли перевірка показує, що параметри продукції або технологічного процесу не відповідають встановленим або очікуваним вимогам, необхідно вжити заходи для виправлення процесу.

Чинник, що пов’язаний з розробкою та проектуванням, характеризує вплив конструкторських та технологічних підрозділів на якість продукції. Дані служби при розробці технічної документації забезпечують переклад потреб замовника до якості продукції в технічні умови на матеріали, продукти і процеси виробництва продукції. Зазначимо, що крім вимог споживача при розробці промислової продукції велика увага приділяється вимогам, що відносяться до безпеки, охорони навколишнього середовища та інших обмежень, включаючи елементи політики підприємства в області якості, які можуть вийти за рамки законодавчих вимог.

Чинник матеріально-технічного постачання характеризує вплив на якість продукції сировини, деталей і вузлів, що потрібні для комплектування виробів, допоміжних матеріалів тощо. Управління впливом даного чинника потребує розробки програми та процесу якості постачань, що повинна містити відповідні умови для постачальників.

Чинник маркетингу, на відміну від раніше розглянутих, не формує, а забезпечує відповідність якості продукції визначеним вимогам споживача (замовника). Постійний моніторинг вимог до якості продукції потребує розробки системи інформаційного контролю і зворотного зв'язку на основі аналізу потреб споживачів. Одержана інформація використовується службою якості підприємства для визначення характеру та об'єму проблем, пов'язаних з

якістю, що необхідно для внесення змін у характеристики продукції, а отже, і для підвищення її якості.

Чинник монтажних робіт і сервісного обслуговування впливає на відношення споживача до якості промислової продукції в процесі її експлуатації. Підприємство зобов'язане надавати інструкції з використання, монтажу, введення в експлуатацію, експлуатацію та обслуговування своєї продукції, а також перелік деталей або запасних частин.

Чинник навантажувально-розвантажувальних робіт впливає на якість продукції за рахунок попередження пошкоджень, що виникають у процесі навантажувально-розвантажувальних робіт і зберігання (наприклад, вібрація, удар, стирання, корозія, температура або вологість).

Чинник безпеки дає можливість обмежити ризик відповідальності підприємства за якість продукції, що випускається, впровадженням відповідних заходів.

Чинник авторського нагляду за продукцією орієнтований на поліпшення якості продукції на основі інформації про відмову або повернення продукції, особливо на стадії впровадження нових виробів. Це дає можливість скорегувати споживчі характеристики продукції і, таким чином, підвищити її якість.

У рамках такого нагляду доцільно проводити постійний аналіз задоволення потреб споживача відносно якості промислової продукції. Інформація про рекламації, повторюваність та види відмов, проблеми, що виникають у процесі експлуатації, дає можливість проведення аналізу та коригувальних заходів, спрямованих на підвищення якості продукції.

Узагальнена теоретична модель системи управління якістю, що базується на процесному підході відображає постійне поліпшення системи управління якістю та пов'язує виробництво продукції з вимірюванням, аналізуванням, з відповідальністю керівництва та управлінням ресурсами. Практична реалізація вказаної моделі в рамках процесного підходу потребує розробки інтегрованого процесу управління якістю. Функціонування такого процесу передбачає, що при виробництві продукції виконується порівняння фактичної якості з плановою та виявлення відхилень в якості. При виявленні відхилень в якості реалізуються заходи з усунення відхилень на основі впровадження чинників, що формують якість, та чинників, що забезпечують якість продукції.

Інтегрований процес управління якістю об’єднує в собі два процеси:

− постійного підвищення якості при виробництві продукції;

− формування передумов підвищення якості при створенні нової продукції.

Процес постійного підвищення якості при виробництві продукції передбачає також поліпшення якості шляхом запровадження чинників у відповідності до змінення чи уточнення потреби. Підвищення якості продукції потребує коригування плану з якості, процесів виробництва та набору відповідних показників якості.

Процес формування передумов підвищення якості при створенні нової продукції забезпечує встановлення планових завдань з якості при створенні інноваційної продукції відповідно до встановленої потреби та оцінки наявних ресурсів і можливостей. Визначення продукції з новим рівнем якості забезпечується на основі чинника підвищення якості, що характеризує зв’язок зі сферою споживання.

Інтегрований процес управління якістю спрямований на постійне поліпшення якості, що відповідає вимогам стандартів ISO серії 9000, з метою створення і виготовлення продукції, яка повністю задовольняє споживача при мінімальних витратах ресурсів. Цей процес об’єднує виконання двох процесів: постійного підвищення якості при виробництві продукції та формування передумов підвищення якості при створенні нової продукції. При функціонуванні процесу на основі зворотного зв’язку реалізуються заходи з усунення відхилень щодо якості.