- •1. Роль строительных машин в механизации технологических процессов, задачи автоматизации.
- •2. Общие сведения о строительных машинах. Классификация.
- •3. Структурная схема машин. Приводы.
- •4. Детали и сборочные единицы строительных машин.
- •5. Соединение деталей машин.
- •6. Оси, валы, подшипники. Назначение и классификация.
- •7. Муфты. Назначение и классификация.
- •8. Механические передачи. Назначение и классификация.
- •9. Гидравлические и пневматические передачи.
- •10. Категории производительности машин непрерывного и циклического действия.
- •11. Основные понятия об унификации, агрегатировании и стандартизации.
- •12. Автомобили, тракторы, тягачи, прицепы и полуприцепы.
- •13. Погрузочно-разгрузочные машины циклического и непрерывного действия.
- •14. Грузоподъемные машины. Классификация.
- •15. Самоходные стреловые краны. Классификация, индексация.
- •16. Башенные краны. Классификация, индексация.
- •17. Мачтовые и мачтово-стреловые краны.
- •18. Пролетные краны. Классификация.
- •19. Машины для земляных работ. Классификация.
- •20. Экскаваторы одноковшовые. Классификация, индексация.
- •21. Экскаваторы многоковшовые. Классификация, индексация.
- •22. Землеройно-транспортные машины. Классификация. Рабочий процесс.
- •23. Машины для разработки мерзлых грунтов. Классификация.
- •24. Оборудование для свайных работ.
- •25. Оборудования для приготовления бетонной смеси.
- •26. Машины для транспортирования бетонной смеси. (Внешний транспорт).
- •27. Машины и оборудование для транспортирования бетонной смеси внутри площадки.
- •28. Способы уплотнения бетонной смеси. Классификация оборудования.
- •29. Центробежные вибровозвудители. Вибрационное оборудование на их основе.
- •30. Планетарные вибровозбудители. Вибрационное оборудование на их основе.
- •31. Ручные машины. Назначение, классификация.
- •32. Машины для отделочных работ. Назначение, классификация.
- •33. Машины и оборудование для штукатурных работ. Классификация, устройство
- •34. Машины и оборудование для малярных работ. Классификация, устройство.
- •35. Машины для отделки полов. Классификация.
- •36. Основы автоматизации. Общие сведения.
- •37. Элементы автоматических систем, их назначение.
- •38. Автоматические системы регулирования, управления, контроля, сигнализации и защиты. Примеры.
6. Оси, валы, подшипники. Назначение и классификация.
Оси могут быть вращающимися или невращающимися, служат для поддержания вращающихся деталей; они воспринимают нагрузку от расположенных на них деталей и работают на изгиб. Оси бывают прямые или переменного сечения. Валы в основном служат для передачи моментов; они бывают прямыми, коленчатыми и гибкими. Подшипники - опоры, относительно которой вращаются оси и валы. Они воспринимают и передают на раму, корпус или станину опорные реакции. Подшипники скольжения (разъемные и неразъемные - «глухие») которые обладают недостатками: большие потери энергии на трение; использование дорогих антифрикционных материалов, большие размеры в осевом направлении, сложность в эксплуатации. Вместе с тем они имеют и достоинства: малые размеры в радиальном направлении, работоспособность при при очень высоких скоростях, бесшумность, работоспособность в химически активных средах.; Подшипники качения делятся 1) по форме тела на: шариковые (применяются в передачах с малыми и средними нагрузками), роликовые (применяются в передачах со значительными нагрузками), игольчатые. 2) по количеству рядов тел вращения – одно- и двухрядными; 3) по направлению действия воспринимаемой нагрузки – на радиальные, радиальные и радиально-упорные. Преимущество подшипников качения: значительно меньший коэффициент трения, просты в монтаже и обслуживании, расходуют меньшее количество смазки, низкая стоимость и малые габариты в осевом направлении. Недостатки: значительные размеры в радиальном направлении, невозможность разъема в осевой плоскости и плохое восприятие ударных нагрузок. Номинальный размер, определяющий подшипник – диаметр отверстия внутреннего кольца.
7. Муфты. Назначение и классификация.
Муфты служат для соединения валов или валов с деталями, свободно вращающимися на них (зубчатыми колесами, шкивами и т.п.), с целью передачи вращения без изменения скорости. Глухие жесткие муфты используют при передаче движения между соосными валами, которые должны работать как единый вал. Компенсирующие подвижные муфты применяют при передаче движения между несоосными валами при наличии небольших радиальных, осевых, угловых или комбинированных смещений осей валов. Упругими муфтами пользуются для смягчения толчков, динамических нагрузок при передаче вращающегося момента между валами. Предохранительные муфты применяют во избежание поломок деталей механизма из-за перегрузок. Обгонные муфты используют для передачи движения только в одну сторону. Муфты по управляемости передачей вращения между соединяемыми валами делят на три группы: муфты постоянные, осуществляющие постоянное соединение валов, – глухие, компенсирующие, упругие; муфты управляемые, обеспечивающие режим «включено-выключено» с помощью: дистанционного (электрического) управления – электромагнитные, магнитопорошковые (магнитожидкостные), пьезокристаллические; ручного (механического) управления – зубчатые, кулачковые, фрикционные; муфты самоуправляемые, осуществляющие автоматическое разъединение или соединение валов: по величине передаваемого момента – предохранительные; по скорости вращения – центробежные; по направлению вращения – обгонные.
