- •Основные задачи и понятия
- •2. Сущность и виды прибыли предприятия
- •Понятие отрасли
- •Определение финансовой устойчивости предприятия
- •Отраслевая структура промышленности. Показатели ее изменения и развития
- •Планирование фонда оплаты труда
- •Концентрация производства
- •2. Производительность труда. Определения, основные показатели.
- •Специализация производства.
- •Планирование производительности труда
- •Амортизация опф
- •Формы и системы оплаты труда. Сдельная оплата труда.
- •Показатели эффективности исп-я опф общ и частн, движ капитала и площади.
- •Расчет баланса рабочего времени.
- •Показательности эффективности опф общ и частн, уровень загрузки фондов
- •Производительность труда, виды трудоемкости
- •Виды себестоимости. Классификация затрат на производство. Группировка по экономическим элементам.
- •Классификация затрат на производство.
- •2. Учет и оценка оф предприятия
- •Понятие и структура оборотных средств предприятия.
- •Классификация оборотных средств.
- •Определение нормативов оборотных средств.
- •Норматив оборотных средств в незавершенном производстве
- •Эффективность использования оборотных средств
- •Понятие сибистоимости продукции
- •Классификация затрат на производство.
- •Классификация затрат при их калькуляции.
- •Экономическая оценка снижения себестоимости
- •Оценка эффективности инвестиционных проектов.
- •Понятие, состав, структура кадров предприятия.
- •Коэффициент численности основных рабочих
- •Нормирование труда. Техническая норма времени.
- •Факторы и резервы роста производительности труда.
- •5. Прочие факторы.
- •Планирование численности работников предприятия
- •Расчет численности персонала
- •Оплата труда на предприятии
- •Тарифная система оплаты труда
- •Формы и системы оплаты труда.
- •Повременная форма оплаты труда
Коэффициент численности основных рабочих
,
где
- среднесписочная численность основных
рабочих
- среднесписочная
численность всех рабочих.
Нормирование труда. Техническая норма времени.
В соответствии с единой классификацией затраты рабочего времени делятся на:
нормированные – связаны с выполнением заданной работы;
ненормированные – время потерь.
Нормирование труда – определение необходимых затрат рабочего времени (норм. времени) на выполнение конкретного объема работ в конкретных организационно-технических условиях.
Определение технической нормы времени – время необходимое для выполнения технологической операции в определенных организационно-технических условиях и наиболее эффективном использовании средств производства.
Различают нормы штучного и штучно-калькуляционного времени.
Штучное время является основной расчетной единицей в случаях, когда станок не переналаживается на другие операции или переналадка осуществляется во вне рабочее время (массовое и крупносерийное производство):
Тшт.= Топ.+Тобсл.+Тпер.,
где Топ-оперативное время;
Тобсл.- время обслуживания рабочего места;
Тпер.- время перерывов на отдых и личные надобности.
Оперативное время – время используемое непосредственно для выполнения заданной работы:
Топ.=То+Твсп.
Основное время (То) (технологическое) - время затрачиваемое на изменение формы, размеров и состояния заготовки. Оно может быть машинным, машинно-ручным и ручным. При обработке заготовок на станках машинное время определяют расчетным путем для каждого перехода операции.
Вспомогательное время – время, сопровождающее и обеспечивающее основную работу, время на установку, закрепление и снятие заготовки, на управление станком, на изменение детали и др. Определяется по отраслевым и заводским нормативам.
Время обслуживания рабочего места (Тобсл.) – это отнесенные к одной заготовке затраты рабочего времени по уходу за рабочим местом и поддержанию его в рабочем состоянии. Подразделяется на время технического обслуживания (Тт.о.) и время организации обслуживания (То.о):
Тобсл.=Тт.о.+То.о.
В состав времени технического обслуживания входит время на смену инструмента, подналадку станка, уборку стружки и другие действия, связанные с основной работой. Время технического обслуживания составляет от 2 до 10% от основного времени:
Тт.о.=(2…10)%То.
Время ограниченного обслуживания включает время на подготовку рабочего места к началу работы, уборку его в конце смены, а также на чистку и смазку станка. Это время определяется:
То.о.=(1…8)%Топ.
Время перерывов на отдых и личные надобности определяется по нормативам в зависимости от действия факторов утомляемости, обычно берется в процентах от оперативного времени:
Тпер.=(1…5)%Топ.
Штучно-калькуляционное время является основной расчетной единицей, когда на одном рабочем месте в течение смены выполняется несколько операций и подготовку рабочего места и наладку станка осуществляет рабочий-станочник (единичное, мелкосерийное, серийное производство):
Тшт.-к.=Тшт.+Тп.з./n,
где Тп.з.- подготовительно-заключительное время – время затрачиваемое на ознакомление с работой и документацией, подготовку и наладку станка,инструментов и приспособлений, а также снятие их со станка по окончании обработки партии заготовок(n).
Для изучения затрат рабочего времени применяют такие методы как хронометраж и фотография рабочего дня, которые существенно позволяют определить структуру рабочего времени.
