- •1. Классификация основных процессов и аппаратов. Классификация процессов по способу создания движущей силы:
- •По способу осуществления различных процессов во времени:
- •Аппараты имеют такую же классификацию, что и процессы:
- •6. Графическое представление массообменного процессса.
- •7. Движущая сила массообменных процессов.
- •2. Основные признаки массообменных процессов.
- •3. Основное уравнение массопередачи.
- •4. Материальный баланс массообменного процесса.
- •Уравнения расхода фаз
- •5. Рабочая линия.
- •Уравнение линии концентраций (рабочей линии, оперативной линии)
- •8. Средняя интегральная движущая сила.
- •9. Средняя логарифмическая движущая сила.
- •10,11. Число единиц переноса (чеп).
- •13. Способы выражения составов фаз.
- •12. Теоретическая тарелка, вэтт.
- •14. Правило фаз Гиббса.
- •15. Насыщенные и ненасыщенные пары.
- •16. Классификация бинарных смесей.
- •17. Основные законы фазового равновесия.
- •18, Равновесие идеальных бинарных смесей, изотерма жидкой фазы.
- •19. Равновесие идеальных бинарных смесей, изотерма паровой фазы
- •2 0. Графический расчет равновесных составов паров и жидкости.
- •21. Кривая равновесия фаз.
- •22. Изобарно-температурные кривые
- •2 3.Энтальпийная диаграмма
- •24. Равновесие бинарных смесей, частично отклоняющихся от закона Рауля; коэффициент активности
- •25. Равновнсие взаимно растворимых бинарных смесей, образующих азеотропные смеси
- •26. Равновесие частично растворимых жидкостей; гетероазеотропы
- •27. Равновесие взаимно нерастворимых жидкостей.
- •28. Способы перегонки жидкостей
- •Постепенное испарение
- •29.Расчет процесса ои. Мат и тепло балансы процесса
- •30. Постепенное испарение
- •31.Постепенная конденсация
- •32.Многократное испарение
- •3 3.Многократная конденсация
- •34.Сущность процесса ректификации
- •3 5. Принципиальное устройство ректификационной колонны
- •36.Материальный баланс ректификационной колонны
- •3 7.Расчет минимальных флегмовых и паровых
- •3 8.Уравнение рабочей линии верхней части колонны
- •39.Уравнение рабочей линии для нижней части колонны
- •40.Внутреннее и внешнее флегмовое число
- •41.Тепловой баланс колонны
- •42.Тепловой баланс для верхней части колонны
- •43.Тепловой баланс для нижней части колонны
- •44. Построение рабочих линий на диаграмме X-y при помощи энтальпийной диаграмме (эд)
- •45.Режим полного орошения
- •46. Режим минимального орошения.
- •47. Графическое определение числа теоретических тарелок на диаграмме х-y
- •48. Графическое определение числа теоретических тарелок при помощи энтальпийной диаграммы и изобарных температурных кривых.
- •51.Холодное (острое)испаряющееся орошение
- •52.Циркуляционное орошение
- •5 3.Способы подвода тепла в низ колонны
- •54.Выбор давления при ректификации
- •55.Особенности работы колонны с вводом водяного пара
- •56. . Способы расчета числа единиц переноса.
- •1Й способ:
- •2Ой способ:
- •57.60. Расчет ректификации многокомпонентных смесей в режиме полного орошения. Уравнение Фенске
- •58.59 Расчет ректификации многокомпонентных смесей в режиме минимального орошения. Уравнение Андервуда
2. Основные признаки массообменных процессов.
Основными признаками массообменных процессов являются:
- применяются для разделения смесей;
- участвуют минимум 2 фазы;
- вещество переходит из одной фазы в другую за счет диффузии;
- движущая сила – разность концентраций;
- все процессы обратимы, направление процесса определяется законами фазового равновесия, фактическими концентрациями компонента в фазах и внешними условиями (P, t);
- переход вещества из одной фазы в другую заканчивается при достижении динамического равновесия.
3. Основное уравнение массопередачи.
- скорость
массообменного процесса, где
- масса вещества, переданная через 1-цу
поверхности в 1-цу времени
-
движущая сила,
-
сопротивление массопереноса,
-
коэф массопередачи
Скорость массопередачи:
Ky – коэффициент скорости или массопередачи
Разность концентраций изменяется во времени, поэтому используем среднюю величину движущей силы:
или
,
кг
Размерность коэффициента массопередачи
Основное уравнение массопередачи
по жидкой фазе
За 1 час:
,
кг/ч
4. Материальный баланс массообменного процесса.
П
роведение
любого процесса в химической технологии
связано с использованием различных
материалов и видов энергии, передаваемых
в форме теплоты. Материальный баланс
основан на законе сохранения массы.
Цель составления состоит в выявлении
всех участвующих в процессе потоков
вещества и энергии с учетом потерь. Мат.
баланс позволяет рассчитать внешние
потоки вещества и энергии (потоки,
входящие в данную систему и покидающие
ее).
-
общий вид материального баланса.
-
количество пара.
-
количество воды.
Переход вещества: G → L
yн>yк xн< xк
Интегрируем по всему аппарату:
-
уравнение
материального баланса
;
Уравнения расхода фаз
5. Рабочая линия.
Интегрируем до сечения а-а:
Уравнение линии концентраций (рабочей линии, оперативной линии)
Уравнение рабочей линии дает зависимость между рабочими (неравновесными) составами фаз в произвольном сечении аппарата. Оно позволяет выявить изменение концентраций по высоте аппарата.
6. Графическое представление массообменного процессса.
Линия концентраций устанавливает связь между концентрациями вещества в контактирующих неравновесных фазах
Кривая равновесия связывает концентрации данного вещества в равновесных фазах.
В зависимости от того, в каком направлении переносится компонент, расположение рабочей линии и линии равновесия может быть разное.
На
верхнем рисунке перенос компонента
происходит из фазы G
в фазу L,
при этом движущая сила равна в фазе G:
и в фазе L:
.
На
нижнем рисунке перенос компонента
происходит из фазы L
в фазу G,
при этом движущая сила равна в фазе G:
и в фазе L:
.
Пересечение или касание рабочей и равновесной линий означает, что процесс не может идти в заданных пределах
7. Движущая сила массообменных процессов.
Движущей силой массообменных процессов является разность концентраций (градиент концентраций) фактической в данной фазе G и равновесной с фактической в другой фазе L. Процесс протекает в направлении той фазы, в которой концентрация компонента меньше, чем это следует из условия равновесия.
-
основное уравнение массопередачи →
средняя движущая сила процесса определяет
количество переданной массы вещества.
Движущая
сила может быть выражена в любых единицах
концентраций, но всегда
где
c – рабочая концентрация компонента в
одной фазе,
-
концентрация компонента для данной
фазы, равновесная с рабочей концентрацией
в другой фазе.
Движущая сила пропорциональна скорости массообменного процесса. Она может быть средней интегральной и средней логарифмической.
Движущая сила зависит от положения рабочей и равновесной линий, чем ближе линии друг к другу, тем она меньше.
