3.1.6. Стрижневі ящики

Стрижневий ящик призначений для виготовлення в ньому стрижня із стриж­невої суміші. Стрижень служить для утворення у відливці порожнини (отвору). Стрижневий ящик звичайно складається із двох половин 1 і 2 (рис.3.1.3), що полегшує виймання готового стрижня 3. Робоча порожнина стрижневого ящика геометрично подібна до порожнини у відливці. Крім цього, у стрижневому ящику формуються опорні частини стрижня, якими він вставляється в заглибини форми, створені знаками моделі. Розміри порожнини враховують усадку металу, а коли механічно обробляють отвір, — то й припуски на обробку. Стрижневі ящики виготовляють з тих самих матеріалів, що й модель.

Ручне формування грунтується на використанні ручної праці під час виготовлення одноразових ливарних форм, які служать для отримання дрібних партій відливок або унікальних заготовок. Одним з найпоширеніших методів ручного формування є виготовлення форми в парних опоках.

Опока — пристрій у вигляді рамки прямокутного або іншого перетину, приз­начений для набивання в ній півформи. Парні опоки центруються між собою штифтами, що входять у відповідні отвори.

Розглянемо технологічний процес ручного формування у двох опоках за до­помогою рознімної моделі. Спочатку виготовляють нижню півформу. Для цього на модельну дошку 1 (рис.3.1.4,а) кладуть півмодель 2 і опоку 3. Щоб уникнути прилипання фермової суміші до поверхні моделі, останню припорошують графітовим або іншим порошком. Потім наповнюють опоку фермовою сумішшю та ущільнюють ручним або пневматичним товкачем. Після ущільнення з верхньої площини опоки лінійкою згрібають зайву суміш. Щоб сприяти виходу з форми газів, що утворюються під час заливання металу, загостреним дротом наколюють вентиляційні канали, які доходять до поверхні моделі приблизно на 10 мм. Готову півформу перевертають на 180° (рис.3.1.4,6) і на півмодель накладають другу її половину, а поверхню рознімання півформ посипають сухим піском, щоб вони не злипались. Тоді накладають другу опоку 6, а також моделі ливникової системи 7 і випору 8. Насипають формову суміш і знову її ущільнюють. Згодом наколюють вентиляційні канали, виймають моделі ливникової системи й рознімають півформи. Обережно виймають півмоделі відливки, оглядають півформи й виправляють можливі пошкодження. Зайві частинки формової суміші здувають стиснутим повітрям. В разі необхідності робочу порожнину півформ покривають тонким шаром протипригарної речовини або фарби. В нижню півформу вкладають стрижень 9 (рис.3.1.4,в) і накладають по штифтах верхню півформу. Складена форма готова для заливання рідкого металу.

3.1.8. Ручне виготовлення стрижнів

Здебільш стрижень виготовляють у стрижневому ящику. Для циліндричного стрижня ящик складається з двох половин (рис.3.1.3). Ці половини центрують між собою і затискають. Робочу порожнину наповнюють стрижневою сумішшю, яку ущільнюють. Після ущільнення знімають затискний пристрій, розкривають половини ящика, виймають стрижень, кладуть його на фасонну металеву підкладку й сушать.

Криволінійні та складної конфігурації стрижні виготовляють окремо в кожній половині ящика, а потім склеюють у сирому вигляді (дрібні стрижні) або після сушіння (великі стрижні).